一种装配式外环板梁柱节点制造技术

一种装配式外环板梁柱节点，包括结构柱，结构柱的前后通过螺栓分别连接外环板槽钢连接件；所述的外环板槽钢连接件包括槽钢，槽钢上设置有槽钢螺栓孔，槽钢螺栓孔与结构柱上的结构柱螺栓孔配合；槽钢上焊接有平行设置的外环板，外环板的底边设置有外环板单排孔，外环板的中间部位设置有外环板双排孔；所述的外环板的中间部位的外环板双排孔通过螺栓连接工字型钢梁上下翼缘板上的工字型钢梁螺栓孔；槽钢之间通过劲角钢连接，劲角钢的竖直螺栓孔通过螺栓连接槽钢上的槽钢螺栓孔；劲角钢的水平螺栓孔通过螺栓连接板底边的外环板单排孔；本发明专利技术具有提高柱子的刚度和承载力、施工方便的优点。

A fabricated outer ring plate beam column joint

An assembled outer ring plate beam-to-column joint comprises a structural column, the front and rear of which are respectively connected with the outer ring plate channel steel connectors by bolts; the outer ring plate channel steel connectors include channel steel, channel steel bolt holes are arranged on the channel steel, and the channel steel bolt holes are matched with the structural column bolt holes on the structural column; The outer ring plate is arranged with a single row of holes at the bottom of the outer ring plate and a double row of holes at the middle part of the outer ring plate. The vertical bolt hole of the steel is bolted to connect the channel steel bolt hole on the channel steel; the horizontal bolt hole of the angle steel is bolted to connect the outer ring plate single row of holes at the bottom of the plate; the invention has the advantages of improving the stiffness and bearing capacity of the column and convenient construction.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式外环板梁柱节点
本专利技术涉及建筑结构中梁柱连接节点，具体涉及一种装配式外环板梁柱节点。
技术介绍
装配式结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它不仅提高生产效率，节约资源，方便施工，降低建筑工人的作业强度，而且有利于提高和保证建筑工程质量，使产品质量更容易受到控制，同时装配式结构有利于绿色施工，更能符合绿色施工的节能、节地、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘，减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，符合工业化的生产方式。梁柱节点作为主体结构的重要组成部分，它的施工质量直接影响着整个工程的施工质量，它的施工速度也直接影响着整个工程结构的施工速度以及装配化程度，因此梁柱节点应尽量多采用便于操作的高强螺栓连接，并且螺栓的布置应尽可能地易于工人现场紧固，在现有的工程实例中采用的梁柱节点存在以下不足：传统的梁柱施工采用现场施焊的方法，将梁的上下翼缘及腹板与柱现场焊接，这种焊接方式将梁柱构成一个整体，虽为刚性连接，却导致其延性变差，经过焊接后其残余应力较大，容易发生脆性断裂，并且现场焊接工作量大，施工质量较难控制，这会极大的降低施工效率，增加更多的劳力物力成本，与此同时也会对环境造成污染。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种装配式外环板梁柱节点，能够通过可靠的连接方式组装而成，安装简单方便；装配式外环板梁柱节点通过螺栓连接，具有很好的延展性，极大的降低了脆性破坏，在提高施工效率的同时也保证了其强度和刚度。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种装配式外环板梁柱节点，包括结构柱，结构柱的前后通过螺栓分别连接外环板槽钢连接件2；所述的外环板槽钢连接件2包括槽钢6，槽钢6上设置有槽钢螺栓孔9，槽钢螺栓孔9与结构柱上的结构柱螺栓孔配合；槽钢6上焊接有平行设置的外环板5，外环板5的底边设置有外环板单排孔8，外环板5的中间部位设置有外环板双排孔7；所述的外环板5的中间部位的外环板双排孔7通过螺栓连接工字型钢梁1上下翼缘板上的工字型钢梁螺栓孔4；槽钢6之间通过劲角钢3连接，劲角钢3的竖直螺栓孔12通过螺栓连接槽钢6上的槽钢螺栓孔9；劲角钢3的水平螺栓孔13通过螺栓连接板5底边的外环板单排孔8。进一步的，所述的外环板5采用等腰梯形。进一步的，所述的结构柱采用工字型钢柱结构14，工字型钢柱结构14包括工字型钢柱15，工字型钢柱15前后上下翼缘板之间分别焊接有两个加强板16，加强板16和上下翼缘板上设置有与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配的螺栓孔。进一步的，所述的结构柱采用方钢管柱19，方钢管柱19上下段分别设置有方钢管柱上螺栓孔20和方钢管柱下螺栓孔21；所述的方钢管柱上螺栓孔20和方钢管柱下螺栓孔21与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。进一步的，所述的结构柱采用方钢管混凝土柱22，方钢管混凝土柱22上下段分别设置有方钢管混凝土柱上螺栓孔23和方钢管柱下螺栓孔24；所述的方钢管混凝土柱上螺栓孔23和方钢管柱下螺栓孔24与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。进一步的，所述的结构柱采用混凝土柱25，混凝土柱25上下段分别设置有混凝土柱上螺栓孔26和混凝土柱下螺栓孔27；所述的混凝土柱上螺栓孔26和混凝土柱下螺栓孔27与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。进一步的，所述的结构柱采用木柱28，木柱28上下段分别设置有木柱上螺栓孔29和木柱下螺栓孔30，木柱上螺栓孔29和木柱下螺栓孔30与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。进一步的，劲角钢3通过角钢10与加劲肋11焊接，所述的加劲肋11采用直角三角形钢板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的结构柱通过外环板槽钢连接件2连接工字型钢梁1，具有适用范围广，在加工时无需截断，当采用钢管混凝土柱或混凝土柱时，可自由灌注混凝土并确保质量，这样可以有效地提高柱子的刚度和承载力；避免了施工现场的焊接作业，减少因焊接缺陷而引发的质量事故以及因焊接火花引起的火灾，同时本节点连接现场无洋焊、侧焊，施工方便。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术的工字型梁结构图。图3为本专利技术的外环板槽钢连接件结构示意图。图4为本专利技术的加劲角钢结构示意图。图5为本专利技术的工字型钢柱梁和工字型钢柱结构示意图。图6为本专利技术的方钢管柱梁和方钢管结构示意图。图7为本专利技术的方钢管混凝土柱梁何方钢管混凝土结构图。图8为本专利技术的混凝土柱梁节点和混凝土柱结构图。图9为本专利技术的木柱梁节点和木柱结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。参照图1所示，一种装配式外环板梁柱节点，包括结构柱，结构柱的前后通过螺栓分别连接外环板槽钢连接件2；参照图3所示，所述的外环板槽钢连接件2包括槽钢6，槽钢6上设置有槽钢螺栓孔9，槽钢螺栓孔9与结构柱上的结构柱螺栓孔配合；槽钢6上焊接有平行设置的外环板5，外环板5的底边设置有外环板单排孔8，外环板5的中间部位设置有外环板双排孔7；参照图2所示，所述的外环板5的中间部位的外环板双排孔7通过螺栓连接工字型钢梁1上下翼缘板上的工字型钢梁螺栓孔4；槽钢6之间通过劲角钢3连接，劲角钢3的竖直螺栓孔12通过螺栓连接槽钢6上的槽钢螺栓孔9；劲角钢3的水平螺栓孔13通过螺栓连接板5底边的外环板单排孔8。参照图4所示，劲角钢3通过角钢10与加劲肋11焊接，所述的加劲肋11采用直角三角形钢板。参照图5所示，所述的结构柱采用工字型钢柱结构14，工字型钢柱结构14包括工字型钢柱15，工字型钢柱15前后上下翼缘板之间分别焊接有两个加强板16，加强板16和上下翼缘板上设置有与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配的螺栓孔.参照图6所示，所述的结构柱采用方钢管柱19，方钢管柱19上下段分别设置有方钢管柱上螺栓孔20和方钢管柱下螺栓孔21；所述的方钢管柱上螺栓孔20和方钢管柱下螺栓孔21与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。参照图7所示，所述的结构柱采用方钢管混凝土柱22，方钢管混凝土柱22上下段分别设置有方钢管混凝土柱上螺栓孔23和方钢管柱下螺栓孔24；所述的方钢管混凝土柱上螺栓孔23和方钢管柱下螺栓孔24与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。参照图8所示，所述的结构柱采用混凝土柱25，混凝土柱25上下段分别设置有混凝土柱上螺栓孔26和混凝土柱下螺栓孔27；所述的混凝土柱上螺栓孔26和混凝土柱下螺栓孔27与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。参照图9所示，所述的结构柱采用木柱28，木柱28上下段分别设置有木柱上螺栓孔29和木柱下螺栓孔30，木柱上螺栓孔29和木柱下螺栓孔30与槽钢6上的槽钢螺栓孔9相匹配。本专利技术的工作原理：第一部分为工厂焊接部分，第二部分为现场组装部分。工厂焊接部分：图4中的加劲角钢3为角钢10与加劲肋10之间通过焊接而成；图3中的外环板槽钢连接件为外环板5与槽钢6之间通过焊接而成；图5中的工字型钢柱15上下各焊接两块加强板16。现场组装部分：即加劲角钢3、工字型钢梁1、外环板槽钢连接件2与结构柱通过与之对应的螺栓孔现场组装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式外环板梁柱节点，包括结构柱，其特征在于，结构柱的前后通过螺栓分别连接外环板槽钢连接件(2)；所述的外环板槽钢连接件(2)包括槽钢(6)，槽钢(6)上设置有槽钢螺栓孔(9)，槽钢螺栓孔(9)与结构柱上的结构柱螺栓孔配合；槽钢(6)上焊接有平行设置的外环板(5)，外环板(5)的底边设置有外环板单排孔(8)，外环板(5)的中间部位设置有外环板双排孔(7)；所述的外环板(5)的中间部位的外环板双排孔(7)通过螺栓连接工字型钢梁(1)上下翼缘板上的工字型钢梁螺栓孔(4)；槽钢(6)之间通过劲角钢(3)连接，劲角钢(3)的竖直螺栓孔(12)通过螺栓连接槽钢(6)上的槽钢螺栓孔(9)；劲角钢(3)的水平螺栓孔(13)通过螺栓连接板(5)底边的外环板单排孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种装配式外环板梁柱节点，包括结构柱，其特征在于，结构柱的前后通过螺栓分别连接外环板槽钢连接件(2)；所述的外环板槽钢连接件(2)包括槽钢(6)，槽钢(6)上设置有槽钢螺栓孔(9)，槽钢螺栓孔(9)与结构柱上的结构柱螺栓孔配合；槽钢(6)上焊接有平行设置的外环板(5)，外环板(5)的底边设置有外环板单排孔(8)，外环板(5)的中间部位设置有外环板双排孔(7)；所述的外环板(5)的中间部位的外环板双排孔(7)通过螺栓连接工字型钢梁(1)上下翼缘板上的工字型钢梁螺栓孔(4)；槽钢(6)之间通过劲角钢(3)连接，劲角钢(3)的竖直螺栓孔(12)通过螺栓连接槽钢(6)上的槽钢螺栓孔(9)；劲角钢(3)的水平螺栓孔(13)通过螺栓连接板(5)底边的外环板单排孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种装配式外环板梁柱节点，其特征在于，所述的外环板(5)采用等腰梯形。3.根据权利要求1所述的一种装配式外环板梁柱节点，其特征在于，所述的结构柱采用工字型钢柱结构(14)，工字型钢柱结构(14)包括工字型钢柱(15)，工字型钢柱(15)前后上下翼缘板之间分别焊接有两个加强板(16)，加强板(16)和上下翼缘板上设置有与槽钢(6)上的槽钢螺栓孔(9)相匹配的螺栓孔。4.根据权利要求1所述的一种装配式外环板梁柱节点，其特征在于，所述的结构柱采用方钢管柱(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高山，李雪梅，袁克阔，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：发明
国别省市：陕西,61