一种吸管自动计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸管自动计数装置，其包括工作台及设于工作台上的吸管计数机构，其特征在于，所述吸管计数机构包括外壳，于外壳上端设有储料仓，于外壳下端设有接料机构，于所述储料仓与接料机构之间设有吸管计数组件及中间隔板，所述吸管计数组件自上而下依次包括摆杆组件，毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件，于毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件一侧设有吸管长度调节组件和吸管直接调节组件，且所述摆杆组件，吸管直径调节组件，毛刷组件，静电消除棒，吸管长度调节组件和吸管计数组件均固定于所述外壳上。

【技术实现步骤摘要】
一种吸管自动计数装置
本技术涉及吸管制造领域，具体涉及一种吸管自动计数装置。
技术介绍
目前，吸管生产过程中，对所生产出的吸管数量的界定，均是采用人工计数，通过人工数数后，将吸管扎成一捆，然后再按捆计数；由于人工计数，技术效率低，容易出现误差，计数不准确。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种吸管自动计数装置，解决现有吸管计数采用人工计数的方式，计数不准确，且计数效率低的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种吸管自动计数装置，其包括工作台及设于工作台上的吸管计数机构，所述吸管计数机构包括外壳，于外壳上端设有储料仓，于外壳下端设有接料机构，于所述储料仓与接料机构之间设有吸管计数组件及中间隔板，所述吸管计数组件自上而下依次包括摆杆组件，毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件，于毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件一侧设有吸管长度调节组件和吸管直接调节组件，且所述摆杆组件，吸管直径调节组件，毛刷组件，静电消除棒，吸管长度调节组件和吸管计数组件均固定于所述外壳上。所述储料仓与吸管计数组件之间设有下料口，所述摆杆组件设于该下料口处；所述摆杆组件包括摆杆传动电机，摆杆传动连杆，摆杆轴和拨板，其中，所述摆杆传动杆连接摆杆传动电机及摆杆轴，所述拨板设于摆杆轴上。所述吸管计数组件还包括设于中间的吸管落料通道，所述中间隔板将吸管落料通道分为左通道和右通道；于左通道内和右通道内均设有吸管长度调节组件，毛刷组件，静电消除棒，吸管直径调节组件和吸管计数组件。所述吸管直径调节组件包括位于毛刷组件上方相互平行设置的吸管直径调节板，与所述中间隔板平行且竖直设置的第一吸管直径调节导向杆和第二吸管直径调节导向杆，与中间隔板平行且横向设置的第一安装板和第二安装板，所述第二吸管直径调节导向杆与所述第一安装板和第二安装板活动连接，并相对于第一安装板和第二安装板横向移动，于吸管直径调节板下部设有吸管直径调节板固定件，且所述吸管直径调节板斜向设置。于所述第一安装板两端设有第一安装座，于第一安装座内设有第一调节杆；于所述第二安装板两端设有第二安装座，于第二安装座内设有第二调节杆；所述第一吸管直径调节导向杆和第二吸管直径调节导向杆均固定于所述第一安装板和第二安装板上，并通过第一调节杆和第二调节杆左右移动。所述毛刷组件包括毛刷传动电机，毛刷传动皮带组，毛刷转轴和毛刷轮，其中，所述毛刷传动皮带组连接毛刷传动电机及毛刷转轴，所述毛刷轮设于毛刷转轴上。所述吸管长度调节组件包括与中间隔板活动连接的“L”型吸管长度调节板，该“L”型吸管长度调节板相对于中间隔板前后移动。所述吸管计数组件包括计数轮，计数轮传动电机和计数轮传动轴，所述计数轮传动轴一端连接计数轮传动电机，所述计数轮设于计数轮传动轴上；所述计数轮上设有多个吸管落槽。所述接料机构包括接料盒，于接料盒一侧设有接料盒换位气缸，于接料盒后端设有推管气缸，于推管气缸前端连接有推料块。所述储料仓内设有料仓调整板，于料仓调整板上设有调节导杆和调节丝杆。本技术的有益效果是：本技术采用计数轮进行计数，根据计数轮上的吸管凹槽的数量，及计数轮旋转的周期数进行计数，精确度高，计数效率高，且在技术过程中，能够对吸管进行除静电处理，从而大大提高吸管生产效率和产品质量，并能够有效的管控产能。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1后部结构示意图；图3为图1内部结构示意图；图4为图3侧视结构示意图。图中：1.工作台2.外壳3.储料仓4.中间隔板5.静电消除棒6.摆杆传动电机7.摆杆传动连杆8.摆杆轴9.拨板10.吸管直径调节板11.第一吸管直径调节导向杆12.第二吸管直径调节导向杆13.第一安装板14.第二安装板15.第一安装座16.第一调节杆17.第二安装座18.第二调节杆19.毛刷传动电机20.毛刷传动皮带组21.毛刷转轴22.毛刷轮23.“L”型吸管长度调节板24.计数轮25.计数轮传动电机26.计数轮传动轴27.吸管落槽28.接料盒29.接料盒换位气缸30.推管气缸31.推料块32.料仓调整板33.调节导杆34.调节丝杆具体实施方式实施例：参见图1至图4，本实施例提供一种吸管自动计数装置，其包括工作台1及设于工作台1上的吸管计数机构，所述吸管计数机构包括外壳2，于外壳2上端设有储料仓3，于外壳2下端设有接料机构，于所述储料仓3与接料机构之间设有吸管计数组件及中间隔板4，所述吸管计数组件自上而下依次包括摆杆组件，毛刷组件，静电消除棒5和吸管计数组件，于毛刷组件，静电消除棒5和吸管计数组件接近中间隔板4侧，设有吸管长度调节组件和吸管直接调节组件，且所述摆杆组件，吸管直径调节组件，毛刷组件，静电消除棒5，吸管长度调节组件和吸管计数组件均固定于所述外壳2上。所述储料仓3与吸管计数组件之间设有下料口，所述摆杆组件设于该下料口处；所述摆杆组件包括摆杆传动电机6，摆杆传动连杆7，摆杆轴8和拨板9，其中，所述摆杆传动杆7连接摆杆传动电机6及摆杆轴8，所述拨板9设于摆杆轴8上。所述吸管计数组件还包括设于中间的吸管落料通道，所述中间隔板4将吸管落料通道分为左通道和右通道；于左通道内和右通道内均设有吸管长度调节组件，毛刷组件，静电消除棒5，吸管直径调节组件和吸管计数组件。所述吸管直径调节组件包括位于毛刷组件上方相互平行设置的吸管直径调节板10，与所述中间隔板4平行且竖直设置的第一吸管直径调节导向杆11和第二吸管直径调节导向杆12，与中间隔板4平行且横向设置的第一安装板13和第二安装板14，所述第二吸管直径调节导向杆11与所述第一安装板13和第二安装板14活动连接，并相对于第一安装板13和第二安装板14横向移动，于吸管直径调节板10下部设有吸管直径调节板固定件，且所述吸管直径调节板10斜向设置。于所述第一安装板13两端设有第一安装座15，于第一安装座15内设有第一调节杆16；于所述第二安装板14两端设有第二安装座17，于第二安装座17内设有第二调节杆18；所述第一吸管直径调节导向杆11和第二吸管直径调节导向杆12均固定于所述第一安装板13和第二安装板14上，并通过第一调节杆16和第二调节杆18左右移动。所述毛刷组件包括毛刷传动电机19，毛刷传动皮带组20，毛刷转轴21和毛刷轮22，其中，所述毛刷传动皮带组20连接毛刷传动电机19及毛刷转轴21，所述毛刷轮22设于毛刷转轴21上。所述吸管长度调节组件包括与中间隔板4活动连接的“L”型吸管长度调节板23，该“L”型吸管长度调节板23相对于中间隔板4前后移动。所述吸管计数组件包括计数轮24，计数轮传动电机25和计数轮传动轴26，所述计数轮传动轴26一端连接计数轮传动电机25，所述计数轮24设于计数轮传动轴26上；所述计数轮24上设有多个吸管落槽27。所述接料机构包括接料盒28，于接料盒28一侧设有接料盒换位气缸29，于接料盒28后端设有推管气缸30，于推管气缸30前端连接有推料块31。所述储料仓3内设有料仓调整板32，于料仓调整板32上设有调节导杆33和调节丝杆34。但以上所述仅为本技术的较佳可行实施例，并非用以局限本技术的专利范围，故凡运用本技术中记载的其他实施例，及所作的等效变化，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸管自动计数装置，其包括工作台及设于工作台上的吸管计数机构，其特征在于，所述吸管计数机构包括外壳，于外壳上端设有储料仓，于外壳下端设有接料机构，于所述储料仓与接料机构之间设有吸管计数组件及中间隔板，所述吸管计数组件自上而下依次包括摆杆组件，毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件，于毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件一侧设有吸管长度调节组件和吸管直接调节组件，且所述摆杆组件，吸管直径调节组件，毛刷组件，静电消除棒，吸管长度调节组件和吸管计数组件均固定于所述外壳上。

【技术特征摘要】
1.一种吸管自动计数装置，其包括工作台及设于工作台上的吸管计数机构，其特征在于，所述吸管计数机构包括外壳，于外壳上端设有储料仓，于外壳下端设有接料机构，于所述储料仓与接料机构之间设有吸管计数组件及中间隔板，所述吸管计数组件自上而下依次包括摆杆组件，毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件，于毛刷组件，静电消除棒和吸管计数组件一侧设有吸管长度调节组件和吸管直接调节组件，且所述摆杆组件，吸管直径调节组件，毛刷组件，静电消除棒，吸管长度调节组件和吸管计数组件均固定于所述外壳上。2.根据权利要求1所述的吸管自动计数装置，其特征在于，所述储料仓与吸管计数组件之间设有下料口，所述摆杆组件设于该下料口处；所述摆杆组件包括摆杆传动电机，摆杆传动连杆，摆杆轴和拨板，其中，所述摆杆传动杆连接摆杆传动电机及摆杆轴，所述拨板设于摆杆轴上。3.根据权利要求1所述的吸管自动计数装置，其特征在于，所述吸管计数组件还包括设于中间的吸管落料通道，所述中间隔板将吸管落料通道分为左通道和右通道；于左通道内和右通道内均设有吸管长度调节组件，毛刷组件，静电消除棒，吸管直径调节组件和吸管计数组件。4.根据权利要求1所述的吸管自动计数装置，其特征在于，所述吸管直径调节组件包括位于毛刷组件上方相互平行设置的吸管直径调节板，与所述中间隔板平行且竖直设置的第一吸管直径调节导向杆和第二吸管直径调节导向杆，与中间隔板平行且横向设置的第一安装板和第二安装板，所述第二吸管直径调节导向杆与所述第一安装板和第二安装板活动连接，并相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼东来，
申请(专利权)人：楼东来，
类型：新型
国别省市：浙江,33