一种旋转任意角度的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转任意角度的结构，包括第三支架，所述第三支架的上方安装有第一支架，所述第一支架的左侧外壁安装有电机支撑轴，所述电机支撑轴的左侧安装有私服电机，所述第一支架的右侧外壁与电机支撑轴对应位置处安装有旋转轴，所述旋转轴外套设有感应片，所述第一支架的右侧外壁在感应片的上方区域安装有第二支架杆，所述第二支架杆的上方开设有轴承固定孔，该设备是使旋转芯通过齿轮或者同步轮连接实现转动连接，其可以实现360度全方位调节角度的目的，其市场竞争力大，且该设备设置有感应器和感应片其自身可以自我检测角度，而这就使得使用者不用花费大量的精力去使得测量，节省了人力物力，其实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转任意角度的结构
本技术属于可调节角度设备
，具体涉及一种旋转任意角度的结构。
技术介绍
旋转结构又称雪球结构，是变晶结构的一种。旋转结构特征是变斑晶中的矿物包裹体呈“S”形或螺旋形排列。它说明变斑晶和其中的基质矿物在形成过程中，受到应力作用的影响而发生了转动，它们是由同构造期结晶作用所形成。在目前人们生活中经常需要对某些物料进行角度调节，而现今可以旋转角度的结构往往达不到360度全方位调节的目的，其市场竞争力小，且调节角度后经常需要人们使用仪器检测调节的角度是否达标，其自身不能实现自检，而这就使得使用者操作更为繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数旋转结构都是通过人工手动进行的，其操作时需要花费使用者大量的精力，其操作繁琐复杂，工作效率低实用性不强；且大多数设备的体积都较为庞大，且无法拆卸，而这就意味着占地空间大，工人操作范围小极易使使用者受到伤害，其防护性低，且一旦出现问题也需要花费大量的精力去检修，其实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转任意角度的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在目前人们生活中经常需要对某些物料进行角度调节，而现今可以旋转角度的结构往往达不到360度全方位调节的目的，其市场竞争力小，且调节角度后经常需要人们使用仪器检测调节的角度是否达标，其自身不能实现自检，而这就使得使用者操作更为繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数旋转结构都是通过人工手动进行的，其操作时需要花费使用者大量的精力，其操作繁琐复杂，工作效率低实用性不强；且大多数设备的体积都较为庞大，且无法拆卸，而这就意味着占地空间大，工人操作范围小极易使使用者受到伤害，其防护性低，且一旦出现问题也需要花费大量的精力去检修，其实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转任意角度的结构，包括第三支架，所述第三支架的上方安装有第一支架，所述第一支架的左侧外壁安装有电机支撑轴，所述电机支撑轴的左侧安装有私服电机，所述第一支架的右侧外壁与电机支撑轴对应位置处安装有旋转轴，所述旋转轴外套设有感应片，所述第一支架的右侧外壁在感应片的上方区域安装有第二支架杆，所述第二支架杆的上方开设有轴承固定孔，所述轴承固定孔内安装有轴承，所述轴承内安装有旋转芯，所述旋转芯的右侧安装有感应器，所述感应器的右侧安装有第四支架，所述私服电机与外界电源电性连接。优选的，所述感应片的左侧安装有齿轮，所述旋转芯的外壁与齿轮对应位置处设置有与齿轮相啮合的齿条。优选的，所述第三支架的上方外壁与第一支架和第四支架对应位置处开设有限位槽。优选的，所述第一支架与第二支架杆为一体式结构。优选的，所述第二支架杆共设置有两个，且两个第二支架杆关于第一支架对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备是使旋转芯通过齿轮或者同步轮连接实现转动连接，其可以实现360度全方位调节角度的目的，其市场竞争力大，且该设备设置有感应器和感应片其自身可以自我检测角度，而这就使得使用者不用花费大量的精力去使得测量，节省了人力物力，其实用性较强；且该设备设置有私服电机，当设备通电后可以实现机械传动，较人工手动操作更加方便快捷，其工作效率更高实用性更强，且该设备体积小，占地空间小工人操作空间大，不会轻易受伤，且该设备拆卸方便，一旦设备出现问题可以立刻拆下检修，而不用花费大量的精力去检修，其实用性较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术的主视图。图中：1-旋转芯、2-轴承、3-私服电机、4-电机支撑轴、5-第一支架、6-第二支架杆、7-第三支架、8-感应片、9-旋转轴、10-感应器、11-第四支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种旋转任意角度的结构，包括第三支架7，第三支架7的上方安装有第一支架5，第一支架5的左侧外壁安装有电机支撑轴4，电机支撑轴4的左侧安装有私服电机3，第一支架5的右侧外壁与电机支撑轴4对应位置处安装有旋转轴9，旋转轴9外套设有感应片8，第一支架5的右侧外壁在感应片8的上方区域安装有第二支架杆6，第二支架杆6的上方开设有轴承固定孔，轴承固定孔内安装有轴承2，轴承2内安装有旋转芯1，旋转芯1的右侧安装有感应器10，感应器10的右侧安装有第四支架11，私服电机3与外界电源电性连接。本实施例中，优选的，感应片8的左侧安装有齿轮，旋转芯1的外壁与齿轮对应位置处设置有与齿轮相啮合的齿条，是为了使私服电机3转动后带动齿轮转动，之后通过相啮合的齿条使齿轮带动旋转芯1开始转动，以此实现机械传动，而不用手动操作，节省了大量人力物力，私服电机3的开启与停止由感应片8控制。本实施例中，优选的，第三支架7的上方外壁与第一支架5和第四支架11对应位置处开设有限位槽，是为了使第三支架7与第一支架5同时嵌入限位槽，使其不会轻易晃动，且为了使其固定更牢固可以使用螺钉使第三支架7与第一支架5与第四支架11固定连接。本实施例中，优选的，第一支架5与第二支架杆6为一体式结构，是为了使第一支架5与第三支架7在固定后可以通过第二支架杆6使其固定更牢固，且不会发生倾斜，之后安装好电机后设备仍可正常使用。本实施例中，优选的，第二支架杆6共设置有两个，且两个第二支架杆6关于第一支架5对称，是为了使设备固定时更加牢固，且还可以起到一个限位作用防止齿轮转动幅度过大使其错位脱落，导致设备不能正常使用。工作原理：本技术使用时,使用者首先将第一支架5嵌入第三支架7上的限位槽内，之后安装好旋转轴9同时将齿轮与感应片8套在旋转轴9外，之后将轴承2嵌入轴承固定孔内，然后安装好旋转芯1使旋转芯1上的齿条与齿轮相啮合，然后检查感应器10是否能够正常使用，并将其安装好，之后将第四支架11嵌入限位槽内，之后在第一支架5的左侧外壁与旋转轴9对应位置处将私服电机3安装好，同时使私服电机3与旋转轴9固定连接，之后便可将需要调节角度的物料放入旋转芯1内，同时接通外界电源，之后通过感应片8控制私服电机3开始转动，使其带动旋转轴9转动，之后旋转轴9带动齿轮转动，然后通过相啮合的齿条使齿轮带动旋转芯1开始转动，待其旋转到需要的角度时，可以通过感应器10的检测出旋转的实际角度，该设备体积小，占地空间小工人操作空间大，不会轻易受伤，且该设备拆卸方便，一旦设备出现问题可以立刻拆下检修，而不用花费大量的精力去检修，其实用性较强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转任意角度的结构，包括第三支架（7），其特征在于：所述第三支架（7）的上方安装有第一支架（5），所述第一支架（5）的左侧外壁安装有电机支撑轴（4），所述电机支撑轴（4）的左侧安装有私服电机（3），所述第一支架（5）的右侧外壁与电机支撑轴（4）对应位置处安装有旋转轴（9），所述旋转轴（9）外套设有感应片（8），所述第一支架（5）的右侧外壁在感应片（8）的上方区域安装有第二支架杆（6），所述第二支架杆（6）的上方开设有轴承固定孔，所述轴承固定孔内安装有轴承（2），所述轴承（2）内安装有旋转芯（1），所述旋转芯（1）的右侧安装有感应器（10），所述感应器（10）的右侧安装有第四支架（11），所述私服电机（3）与外界电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转任意角度的结构，包括第三支架（7），其特征在于：所述第三支架（7）的上方安装有第一支架（5），所述第一支架（5）的左侧外壁安装有电机支撑轴（4），所述电机支撑轴（4）的左侧安装有私服电机（3），所述第一支架（5）的右侧外壁与电机支撑轴（4）对应位置处安装有旋转轴（9），所述旋转轴（9）外套设有感应片（8），所述第一支架（5）的右侧外壁在感应片（8）的上方区域安装有第二支架杆（6），所述第二支架杆（6）的上方开设有轴承固定孔，所述轴承固定孔内安装有轴承（2），所述轴承（2）内安装有旋转芯（1），所述旋转芯（1）的右侧安装有感应器（10），所述感应器（10）的右侧安装有第四支架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成住，
申请(专利权)人：郭成住，
类型：新型
国别省市：福建,35