一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，包括镜架和镜腿，镜架两端均开设有两个第一方孔，镜腿设置有两个，每个镜腿内侧均开设有两个第二方孔，第一方孔和第二方孔通过安装件固定连接，利用安装件分别将两个镜腿安装于镜架两端，安装件包括安装铰链和固定饰片，螺丝穿过方孔和攻牙，将镜架镜腿固定起来，通过固定饰片的设置，掩盖螺丝的外形，使得整体眼镜框架美观，此铰链结构无须焊接，只需用螺丝固定即可将镜架和镜腿连接起来，方便快捷，且此铰链结构在损坏后在进行零件替换后即可正常使用，不会使整个眼镜框架都处于报废状态，避免浪费，节约成本，本实用新型专利技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链
本技术涉及一种固定铰链，尤其是涉及一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链。
技术介绍
眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜其他种类的眼镜包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人，可以选择以隐形眼镜矫正视力。虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及，但眼镜仍然是最普遍的矫正视力工具。现有的眼镜框架中，铰链均采用焊接工艺，此结构不仅制作麻烦，而且一旦铰链脱落，此眼镜框架基本就处于报废状态，针对此情况，设计一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，此铰链结构无须焊接，只需用螺丝固定即可将镜架和镜腿连接起来，方便快捷，且此铰链结构在损坏后在进行零件替换后即可正常使用，不会使整个眼镜框架都处于报废状态，避免浪费，节约成本。
技术实现思路
本技术提供一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，可以有效解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，包括镜架和镜腿，所述镜架两端均开设有两个第一方孔，所述镜腿设置有两个，每个所述镜腿内侧均开设有两个第二方孔，所述第一方孔和第二方孔通过安装件固定连接，所述安装件包括安装铰链和固定饰片，所述安装铰链包括第一铰链和第二铰链，所述第一铰链和第二铰链一端均安装有安装片，该安装片上均开设有安装孔，所述安装孔内部安装有螺栓，所述第二铰链一端的安装片内部设有承插口，所述安装铰链内部设有四个攻牙，所述安装铰链一侧安装有固定饰片，所述固定饰片内部开设有通孔，所述安装铰链和固定饰片之间安装有螺丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一方孔和第二方孔大小形状均相等。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述镜腿外侧均套设有胶套。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一铰链一端的安装片和第二铰链一端的安装片内部的承插口为配合连接，所述述第一铰链和第二铰链通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定饰片置于镜架和镜腿外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述通孔包括内侧的第一通孔和外侧的第二通孔，其中，第一通孔的直径大于第二通孔的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述攻牙和螺丝为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，结构设计完整紧凑，镜架的两端和镜腿的内侧均开设有方孔，且第一方孔和第二方孔大小形状均相等，利用安装件分别将两个镜腿安装于镜架两端，安装件包括安装铰链和固定饰片，螺丝穿过方孔和攻牙，将镜架镜腿固定起来，通过固定饰片的设置，掩盖螺丝的外形，使得整体眼镜框架美观，此铰链结构无须焊接，只需用螺丝固定即可将镜架和镜腿连接起来，方便快捷，且此铰链结构在损坏后在进行零件替换后即可正常使用，不会使整个眼镜框架都处于报废状态，避免浪费，节约成本，本技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的镜架结构示意图；图3为本技术的镜腿结构示意图；图4为本技术的安装件结构示意图；图5为本技术的第一铰链主观结构示意图；图6为本技术的第一铰链俯视示意图；图7为本技术的第二铰链主观结构示意图；图8为本技术的第二铰链俯视结构示意图；图9为本技术的固定饰片主观结构示意图；图10为本技术的固定饰片内部结构示意图；图中：1、镜架；2、镜腿；3、胶套；4、第一方孔；5、第二方孔；6、安装件；7、安装铰链；8、固定饰片；9、螺丝；10、第一铰链；11、第二铰链；12、攻牙；13、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，包括镜架1和镜腿2，镜架1两端均开设有两个第一方孔4，镜腿2设置有两个，每个镜腿2内侧均开设有两个第二方孔5，第一方孔4和第二方孔5通过安装件6固定连接，安装件6包括安装铰链7和固定饰片8，安装铰链7包括第一铰链10和第二铰链11，第一铰链10和第二铰链11一端均安装有安装片，该安装片上均开设有安装孔，安装孔内部安装有螺栓，第二铰链11一端的安装片内部设有承插口，安装铰链7内部设有四个攻牙12，安装铰链7一侧安装有固定饰片8，固定饰片8内部开设有通孔13，安装铰链7和固定饰片8之间安装有螺丝9。第一方孔4和第二方孔5大小形状均相等，每个镜腿2外侧均套设有胶套3，第一铰链10一端的安装片和第二铰链11一端的安装片内部的承插口为配合连接，述第一铰链10和第二铰链11通过螺栓固定连接，固定饰片8置于镜架1和镜腿2外侧，通孔13包括内侧的第一通孔和外侧的第二通孔，其中，第一通孔的直径大于第二通孔的直径，攻牙12和螺丝9为螺纹连接。具体原理：使用该种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，利用安装件6分别将两个镜腿安装于镜架1两端，此过程通过螺丝9固定，螺丝9穿过方孔和攻牙12，将镜架1镜腿2固定起来，并在安装铰链7外侧安装固定饰片8以掩盖螺丝9的外形，使得整体眼镜框架美观，安装完毕后即可供买主选购，由相关人员将镜片安装于镜架上即可使用，注意的是，镜架1和市场上的镜架等同，其镜片的安装属于现有技术。该种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，结构设计完整紧凑，镜架1的两端和镜腿2的内侧均开设有方孔，且第一方孔4和第二方孔5大小形状均相等，利用安装件6分别将两个镜腿安装于镜架1两端，安装件6包括安装铰链7和固定饰片8，螺丝9穿过方孔和攻牙12，将镜架1镜腿2固定起来，通过固定饰片8的设置，掩盖螺丝9的外形，使得整体眼镜框架美观，此铰链结构无须焊接，只需用螺丝9固定即可将镜架1和镜腿2连接起来，方便快捷，且此铰链结构在损坏后在进行零件替换后即可正常使用，不会使整个眼镜框架都处于报废状态，避免浪费，节约成本，本技术结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，包括镜架(1)和镜腿(2)，其特征在于，所述镜架(1)两端均开设有两个第一方孔(4)，所述镜腿(2)设置有两个，每个所述镜腿(2)内侧均开设有两个第二方孔(5)，所述第一方孔(4)和第二方孔(5)通过安装件(6)固定连接，所述安装件(6)包括安装铰链(7)和固定饰片(8)，所述安装铰链(7)包括第一铰链(10)和第二铰链(11)，所述第一铰链(10)和第二铰链(11)一端均安装有安装片，该安装片上均开设有安装孔，所述安装孔内部安装有螺栓，所述第二铰链(11)一端的安装片内部设有承插口，所述安装铰链(7)内部设有四个攻牙(12)，所述安装铰链(7)一侧安装有固定饰片(8)，所述固定饰片(8)内部开设有通孔(13)，所述安装铰链(7)和固定饰片(8)之间安装有螺丝(9)。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链，包括镜架(1)和镜腿(2)，其特征在于，所述镜架(1)两端均开设有两个第一方孔(4)，所述镜腿(2)设置有两个，每个所述镜腿(2)内侧均开设有两个第二方孔(5)，所述第一方孔(4)和第二方孔(5)通过安装件(6)固定连接，所述安装件(6)包括安装铰链(7)和固定饰片(8)，所述安装铰链(7)包括第一铰链(10)和第二铰链(11)，所述第一铰链(10)和第二铰链(11)一端均安装有安装片，该安装片上均开设有安装孔，所述安装孔内部安装有螺栓，所述第二铰链(11)一端的安装片内部设有承插口，所述安装铰链(7)内部设有四个攻牙(12)，所述安装铰链(7)一侧安装有固定饰片(8)，所述固定饰片(8)内部开设有通孔(13)，所述安装铰链(7)和固定饰片(8)之间安装有螺丝(9)。2.根据权利要求1所述一种眼镜安装用免焊接螺丝固定铰链...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：深圳市顺生源精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44