一种预制装配式盖梁及其施工方法技术

本申请公开了一种预制装配式盖梁及其施工方法，其中，预制装配式盖梁包括：多个盖梁节段，每个盖梁节段中均预埋有多个螺纹钢筋，盖梁节段之间拼接装配，每两个相邻的盖梁节段的拼接端对应螺纹钢筋的位置设置有操作槽孔；螺纹钢筋连接器，每两个相邻的盖梁节段的螺纹钢筋通过螺纹钢筋连接器拼接，且螺纹钢筋连接器容纳于操作槽孔中。该预制装配式盖梁与现有的采用预应力钢筋及注浆使三段结构连接成整体的盖梁相比，螺纹钢筋、螺纹钢筋连接器均为标准产品，不需专用设备和定制加工，简化了施工，降低了施工造价，且采用机械连接，在盖梁拼装完成后，无需等待即可在盖梁上进行后续施工，缩短了施工工期。

Prefabricated cover beam and its construction method

The application discloses a prefabricated assembled cap beam and its construction method, wherein the prefabricated assembled cap beam comprises a plurality of cap beam segments, each cap beam segment is embedded with a plurality of threaded bars, and the splicing and assembling of cap beam segments are arranged, and the position of the threaded bars corresponding to the splicing ends of each two adjacent cap beam segments is operated. Groove; threaded bar connector, each two adjacent cap beam segments of the threaded bar connector splice through the threaded bar connector, and the threaded bar connector is accommodated in the operation groove hole. The prefabricated prefabricated cap beam is compared with the existing cap beam which uses prestressed steel bar and grouting to connect the three sections of the structure into a whole. The threaded steel bar and the threaded steel bar connector are all standard products. The construction is simplified, the construction cost is reduced, and the mechanical connection is adopted after the cap beam is assembled. Without waiting, the subsequent construction can be carried out on the coping, shortening the construction period.

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式盖梁及其施工方法
本专利技术涉及桥梁建造
，特别涉及一种预制装配式盖梁。本专利技术还涉及一种预制装配式盖梁的施工方法。
技术介绍
预制装配式桥梁体系主要包括预制拼装主梁和预制拼装桥墩。预制拼装主梁的拼装作业通常在深夜进行，除了夜间临时占用部分车道拼装施工外，施工期间地面车道数基本保持不变。既减少对大气环境和道路交通的影响，又减轻对市民生活造成的干扰。盖梁采用预制装配式施工，无需搭设支架，能大幅度加快施工进度，并有效减少对现有道路交通的干扰。现有的一种盖梁施工方法是，盖梁分三段吊装，具体为：将盖梁划分三段分别在工厂预制，待现场桥墩立柱施工完成后，将分段预制的盖梁运输至现场，分段吊装架设盖梁，穿放并张拉预应力筋使三段结构连接成整体，完成预应力孔道注浆封闭并封锚。但是这种盖梁施工方法，采用预应力钢筋及注浆使三段结构连接成整体，需要专用的预应力张拉设备及灌浆设备，造价较高，且须等浆液强度达到要求(约3～7天)后方能在盖梁上进行后续施工，工期较长。综上所述，如何解决盖梁施工造价高、工期长的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种预制装配式盖梁，以降低施工造价，缩短施工工期。本专利技术的另一个目的在于提供一种预制装配式盖梁的施工方法，以降低施工造价，缩短施工工期。为达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种预制装配式盖梁，包括：多个盖梁节段，每个盖梁节段中均预埋有多个螺纹钢筋，所述盖梁节段之间拼接装配，每两个相邻的所述盖梁节段的拼接部位对应所述螺纹钢筋的位置设置有操作槽孔；螺纹钢筋连接器，每两个相邻的所述盖梁节段的所述螺纹钢筋通过所述螺纹钢筋连接器拼接，且所述螺纹钢筋连接器容纳于所述操作槽孔中。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，所述盖梁节段拼接装配后，所述操作槽孔中填充有混凝土。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，所述操作槽孔中填充的混凝土的结构强度等级高于所述盖梁节段的混凝土的结构强度等级。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，每两个相邻的所述盖梁节段的拼接端之间设置有环氧树脂胶层。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，每两个所述盖梁节段的拼接端还设置有彼此嵌合固定的凹槽凸起结构。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，所述凹槽凸起结构沿所述预制装配式盖梁的横向贯通延伸。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，每个所述盖梁节段的所述螺纹钢筋的端部与该所述盖梁节段的拼接端的端面平齐，每个所述盖梁节段的拼接端对应所述螺纹钢筋的位置均设置有所述操作槽孔，所述螺纹钢筋的端部位于所述操作槽孔内。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，所述盖梁节段分为盖梁根部节段、盖梁标准节段、盖梁跨中合拢节段和盖梁悬臂端节段；所述盖梁根部节段、盖梁标准节段和盖梁跨中合拢节段的两端均为拼接端，所述盖梁悬臂端节段的一端为拼接端；盖梁根部节段用于与预制桥墩装配连接，所述盖梁根部节段的两端分别与相邻的两个所述盖梁标准节段拼接；盖梁跨中合拢节段的两端分别用于与相邻的两个所述盖梁标准节段的一端拼接；所述盖梁悬臂端节段的拼接端用于与所述盖梁标准节段的一端拼接。优选地，在上述的预制装配式盖梁中，所述盖梁根部节段的两端均设置有凹槽；所述盖梁标准节段的一端设置有与所述凹槽嵌合固定的凸起，所述盖梁标准节段的另一端设置有所述凹槽；所述盖梁跨中合拢节段的两端均设置有所述凸起，所述盖梁悬臂端节段的一端设置有凸起。本专利技术还提供了一种预制装配式盖梁的施工方法，步骤包括：S100、将两端均为拼接端的盖梁节段对应吊装于至少一个预制桥墩上并连接；S200、在所述预制桥墩的两侧分别依次吊装其余的盖梁节段，并通过螺纹钢筋连接器在盖梁节段的操作槽孔中连接每两个相邻盖梁节段的螺纹钢筋，直至完成预制装配式盖梁的拼接。优选地，在上述的预制装配式盖梁的施工方法中，所述步骤S200之后还包括步骤S300：使用比盖梁节段的混凝土结构强度等级高的混凝土将相邻两个所述盖梁节段的拼接端的操作槽孔进行填塞平整。优选地，在上述的预制装配式盖梁的施工方法中，在所述步骤S200中，在相邻两个盖梁节段进行拼接之前，先在每两个相邻盖梁节段中的一个或两个盖梁节段的拼接端涂抹环氧树脂胶层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的预制装配式盖梁包括多个盖梁节段，每个盖梁节段中均预埋有多个螺纹钢筋，盖梁节段之间拼接装配，每两个相邻的盖梁节段的拼接部位对应螺纹钢筋的位置设置有操作槽孔；每两个相邻的盖梁节段的螺纹钢筋通过螺纹钢筋连接器拼接，且螺纹钢筋连接器容纳于操作孔中。该预制装配式盖梁由多个盖梁节段拼接而成，且通过螺纹钢筋连接器在操作槽孔中直接连接相邻两个盖梁节段中的螺纹钢筋即可完成盖梁的装配，与现有的采用预应力钢筋及注浆使三段结构连接成整体的盖梁相比，不需要专用的预应力张拉设备及灌浆设备，盖梁节段所使用的螺纹钢筋、螺纹钢筋连接器均为标准产品，不需专用设备和定制加工，简化了施工，降低了施工造价，且不需要等浆液强度达到要求(约3～7天)后才能在盖梁上进行后续施工，本盖梁节段采用机械连接，在盖梁拼装完成后，无需等待即可在盖梁上进行后续施工，缩短了施工工期。本专利技术提供的预制装配式盖梁的施工方法中，采用本专利技术中的盖梁节段，先将两端均为拼接端的盖梁节段对应吊装于至少一个预制桥墩上并连接；在预制桥墩的两侧分别依次吊装其余的盖梁节段，并通过螺纹钢筋连接器在盖梁节段的操作槽孔中连接每两个相邻盖梁节段的螺纹钢筋，直至完成预制装配式盖梁的拼接。与现有的采用预应力钢筋及注浆使三段结构连接成整体的盖梁相比，不需要专用的预应力张拉设备及灌浆设备，降低了施工造价，且不需要等浆液强度达到要求(约3～7天)后才能在盖梁上进行后续施工，缩短了施工工期。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种预制装配式盖梁的盖梁节段的纵向截面示意图；图2为本专利技术实施例提供的第二种盖梁节段的纵向截面示意图；图3为本专利技术实施例提供的第三种盖梁节段的纵向截面示意图；图4为本专利技术实施例提供的第四种盖梁节段的纵向截面示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种盖梁节段的拼接端的端面结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的另一种盖梁节段的拼接端的端面结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的盖梁节段在预制桥墩上吊装完成后的结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的预制桥墩两侧的盖梁节段吊装完成后的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的预制装配式盖梁拼装完成后的结构示意图。其中，1为盖梁节段、2为螺纹钢筋、3为操作槽孔、4为凹槽、5为凸起、6为螺纹钢筋连接器、7为预制桥墩；101为盖梁根部节段、102为盖梁标准节段、103为盖梁跨中合拢节段、104为盖梁悬臂端节段、201为第一螺纹钢筋、202为第二螺纹钢筋、203为第三螺纹钢筋、204为第四螺纹钢筋。具体实施方式本专利技术的核心是提供了一种预制装配式盖梁，降低了施工造价，缩短了施工工期。本专利技术还提供了一种预制装配式盖梁的施工方法，降低了施工造价，缩短了施工工期。下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式盖梁，其特征在于，包括：多个盖梁节段(1)，每个所述盖梁节段(1)中均预埋有多个螺纹钢筋(2)，所述盖梁节段(1)之间拼接装配，每两个相邻的所述盖梁节段(1)的拼接部位对应所述螺纹钢筋(2)的位置设置有操作槽孔(3)；螺纹钢筋连接器(6)，每两个相邻的所述盖梁节段(1)的所述螺纹钢筋(2)通过所述螺纹钢筋连接器(6)拼接，且所述螺纹钢筋连接器(6)容纳于所述操作槽孔(3)中。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式盖梁，其特征在于，包括：多个盖梁节段(1)，每个所述盖梁节段(1)中均预埋有多个螺纹钢筋(2)，所述盖梁节段(1)之间拼接装配，每两个相邻的所述盖梁节段(1)的拼接部位对应所述螺纹钢筋(2)的位置设置有操作槽孔(3)；螺纹钢筋连接器(6)，每两个相邻的所述盖梁节段(1)的所述螺纹钢筋(2)通过所述螺纹钢筋连接器(6)拼接，且所述螺纹钢筋连接器(6)容纳于所述操作槽孔(3)中。2.根据权利要求1所述的预制装配式盖梁，其特征在于，所述盖梁节段(1)拼接装配后，所述操作槽孔(3)中填充有混凝土。3.根据权利要求2所述的预制装配式盖梁，其特征在于，所述操作槽孔(3)中填充的混凝土的结构强度等级高于所述盖梁节段(1)的混凝土的结构强度等级。4.根据权利要求1所述的预制装配式盖梁，其特征在于，每两个相邻的所述盖梁节段(1)的拼接端之间设置有环氧树脂胶层。5.根据权利要求1-4任一项所述的预制装配式盖梁，其特征在于，每两个所述盖梁节段(1)的拼接端还设置有彼此嵌合固定的凹槽凸起结构。6.根据权利要求5所述的预制装配式盖梁，其特征在于，所述凹槽凸起结构沿所述预制装配式盖梁的横向贯通延伸。7.根据权利要求1-4任一项所述的预制装配式盖梁，其特征在于，每个所述盖梁节段(1)的所述螺纹钢筋(2)的端部与该所述盖梁节段(1)的拼接端的端面平齐，每个所述盖梁节段(1)的拼接端对应所述螺纹钢筋(2)的位置均设置有所述操作槽孔(3)，所述螺纹钢筋(2)的端部位于所述操作槽孔(3)内。8.根据权利要求1-4任一项所述的预制装配式盖梁，其特征在于，所述盖梁节段(1)分为盖梁根部节段(101)、盖梁标准节段(102)、盖梁跨中合拢节段(103)和盖梁悬臂端节段(104)；所述盖梁根部节段(101)、盖梁标准节段(102)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴恩彬，许名志，冯先德，金军良，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43