一种光纤熔接机用加热槽制造技术

技术编号:19003854 阅读:45 留言:0更新日期:2018-09-22 06:27
本实用新型专利技术公开一种光纤熔接机用加热槽,包括主体和压盖,所述主体与压盖活动连接,且二者闭合时形成容置热缩套管的空间,所述主体和/或所述压盖包括加热部件,所述加热部件发热使热缩套管热缩变形;所述主体包括支撑部和弹性部;所述支撑部上方与所述热缩套管接触,下方与所述弹性部固定连接,未加热状态时,所述弹性部处于收缩状态,加热开始后,所述弹性部逐渐张开并向上顶起所述支撑部带动热缩套管上移,使热缩套管在加热过程中始终被夹持在所述支撑部与所述压盖之间并始终与所述支撑部和所述压盖接触。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机用加热槽
本技术涉及光纤熔接
,特别涉及一种光纤熔接机用加热槽及使用该加热槽的光纤熔接机。
技术介绍
光纤接头熔接通常包括两个主要的过程,一是熔接过程,包括推进、对准、放电、估算损耗,二是热缩过程,光纤热熔接续后,需用热缩套管覆盖熔接点,将带有热缩套管的光纤放入热缩装置中的加热槽进行热缩加固。热缩过程中,加热槽发热使热缩套管受热收缩,从而覆盖熔接点,达到加固熔接点的目的。目前常见的加热槽一般为从上向下按压式加热,且只有加热槽加热热缩套管,导致加热时间较长,热缩时间长,效率低,且这种夹紧方式不能使热缩套管受热均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是弥补上述现有技术的缺陷,提供一种可以使热缩套管受热均匀的、从下向上夹紧结构的光纤熔接机用加热槽,以及使用该加热槽的光纤熔接机,本技术可以有效的加快热缩过程,缩短热缩时间,提高热缩效率。本技术的技术问题可以通过以下技术方案解决:一种光纤熔接机用加热槽,包括主体和压盖,所述主体与压盖活动连接,且二者闭合时形成容置热缩套管的空间。优选的,所述主体和/或所述压盖包括加热部,所述加热部发热使热缩套管热缩变形;所述主体包括支撑部和弹性部;所述支撑部上方与所述热缩套管接触,下方与所述弹性部固定连接,未加热状态时,所述弹性部处于收缩状态,加热开始后,所述弹性部逐渐张开并向上顶起所述支撑部带动热缩套管上移,使热缩套管在加热过程中始终被夹持在所述支撑部与所述压盖之间并始终与所述支撑部和所述压盖接触。进一步,所述弹性部的张力小于未加热状态时热缩套管变形所需压力、且大于加热过程中受热软化的热缩套管变形所需压力。进一步,所述弹性部包括具有弹性的软材料或弹片或弹簧。进一步,所述弹性部包括导向柱,所述导向柱包括导向底部及导向颈部,所述弹簧套设在所述导向柱外,所述弹簧内径大于所述导向颈部的截面直径且所述弹簧外径小于所述导向底部的截面直径。进一步,所述支撑部包括光纤支撑架和固定架,所述固定架包括供所述导向柱通过的圆形通孔。所述光纤支撑架的形状为V形、U形或平板形。所述光纤支撑架是具有发热功能的发热元件或与发热源接触连接的具有热传导作用零件的面。进一步,所述压盖包括加热部,所述加热部包括具有发热功能的发热元件或与发热源接触连接的具有热传导作用零件的面。进一步,所述加热部包括加热固定体和发热片。所述加热固定体为弹性材料,预热及热缩过程中,所述加热固定体向下挤压所述热缩套管。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术的加热槽为从下向上夹紧结构的光纤熔接机用加热槽,且压盖和本体中的加热槽可同时进行加热,可增大热缩套管的加热接触面积,从而加快加热热缩过程,缩短热缩时间,提高热缩效率。附图说明图1为本技术加热槽安装于光纤熔接机的整体示意图;图2为本技术加热槽整体的立体结构示意图;图3为本技术加热槽的爆炸图;图4为本技术光纤熔接机用加热槽的侧面剖视图;图5为本技术光纤熔接机用加热槽的加热过程示意图。图中标号:1主体,11支撑部,111光纤支撑架,112固定架,1121圆形通孔,12弹性部,121导向柱,1211导向底部,1212导向颈部,122弹簧,13凹部,14限位架,2压盖,21加热部,211加热固定体,212加热片,22连接部,221卡接凸起,3转轴部,4光纤熔接机防风盖,5加热槽。具体实施方式以下,基于优选的实施方式并参照附图对本技术进行进一步说明。参考图1,本技术所公开的一种光纤熔接机用加热槽,用于加热包裹有光纤熔接点的热缩套管,以使熔接点更牢固不易损坏,优选的,整个加热槽5位于光纤熔接机防风盖4的外部,具体操作时,光纤在光纤熔接机防风盖4内进行熔接过程,熔接过程完成后,将热缩套管套在光纤熔接点外,再将热缩套管放置在加热槽5上进行热缩,热缩完成后,受热收缩的热缩套管包裹在熔接点外,加固熔接点,延长寿命。当然,本技术的光纤熔接机用加热槽,也可以用于独立于光纤熔接机的加热槽,例如将加热槽设置于光纤熔接机外,形成单体的分离于光纤熔接机的加热装置。参考图2,本技术所公开的一种光纤熔接机用加热槽5,包括主体1和压盖2,所述压盖2的一端与所述主体1通过转轴枢转连接,另一端与所述主体1活动连接。具体的,主体1和压盖2的转轴连接处设置有转轴部3,压盖2以转轴部3为轴进行开合。所述压盖2的另一侧设置有连接部22,所述本体1的另一侧也设置有与之相对应的连接部件。本实施例中,所述本体1与压盖2通过卡接的方式活动连接。所述连接部22上设置有卡接凸起221,所述主体1上设置有与之相配合的凹部13,当所述压盖2与本体1闭合时,所述卡接凸起221与凹部13相配合,将压盖2与本体1连接。当然,可以想象的,本体1与压盖2另一端活动连接的方式还可以为其他各种机械领域内常见的方式,如本体1与压盖2上设置有相互吸引的磁性体等,仅改变本体1与压盖2之间的连接方式也应在本技术的保护范围内,在此不做赘述。所述主体1和/或所述压盖2可加热热缩套管,使热缩套管热缩变形,也就是说,光纤熔接机用加热槽中有几种加热方式:第一种为主体1可加热热缩套管(加热装置设置在主体1上);第二种为压盖2可加热热缩套管(加热装置设置在压盖2上);第三种为主体1和压盖2均可加热热缩套管,等等。本实施例中,优选的为主体1和压盖2均可加热热缩套管。参考图3、图4,所述主体1包括支撑部11、弹性部12和限位架14,所述弹性部12有多种设置方式,如包括弹片或弹簧或其他具有弹性的软材料等,仅改变弹性部12的设置方式也应在本技术的保护范围内,在此不做赘述。本实施例中,优选的弹性部12包括导向柱121和弹簧122,所述导向柱121包括导向底部1211及导向颈部1212,所述弹簧122套设在所述导向柱121外,所述弹簧122的内径大于所述导向颈部1212的截面直径且所述弹簧122的外径小于所述导向底部1211的截面直径,导向底部1211固定连接在光纤熔接机上。所述弹簧122的张力小于未加热状态时热缩套管变形所需压力、且大于加热过程中受热软化的热缩套管变形所需压力。所述支撑部11包括光纤支撑架111和固定架112,所述固定架112设置有供所述导向柱121通过的圆形通孔1121,所述圆形通孔1121的直径大于所述导向颈部1212的截面直径,且小于所述弹簧122的内径,导向颈部1212穿过圆形通孔1121并与限位架14固定连接,所述弹簧122位于所述固定架112和所述导向底部1211之间。所述光纤支撑架111用于容置热缩套管,置于所述固定架112上侧,且与所述固定架112固定连接,所述光纤支撑架111的形状可为V形、U形或平板形,且所述光纤支撑架111可发热使热缩套管热缩变形。所述压盖2包括加热部21,所述加热部21固定设置在所述压盖2上。所述加热部21包括具有发热功能的发热元件或与发热源接触连接的具有热传导作用零件的面,故所述加热部21可采用多种设置方式,如加热部21本身为具有发热功能的发热元件或与发热源接触连接的具有热传导作用零件的面,或加热部21包含具有发热功能的发热元件或与发热源接触连接的具有热传导作用零件的面及其他部件,等等,仅改变加热部21的设置方式也应在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤熔接机用加热槽,包括主体和压盖,所述主体与压盖活动连接,且二者闭合时形成容置热缩套管的空间,其特征在于:所述主体和/或所述压盖包括加热部件,所述加热部件发热使热缩套管热缩变形;所述主体包括支撑部和弹性部;所述支撑部上方与所述热缩套管接触,下方与所述弹性部固定连接,未加热状态时,所述弹性部处于收缩状态,加热开始后,所述弹性部逐渐张开并向上顶起所述支撑部带动热缩套管上移,使热缩套管在加热过程中始终被夹持在所述支撑部与所述压盖之间并始终与所述支撑部和所述压盖接触。

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机用加热槽,包括主体和压盖,所述主体与压盖活动连接,且二者闭合时形成容置热缩套管的空间,其特征在于:所述主体和/或所述压盖包括加热部件,所述加热部件发热使热缩套管热缩变形;所述主体包括支撑部和弹性部;所述支撑部上方与所述热缩套管接触,下方与所述弹性部固定连接,未加热状态时,所述弹性部处于收缩状态,加热开始后,所述弹性部逐渐张开并向上顶起所述支撑部带动热缩套管上移,使热缩套管在加热过程中始终被夹持在所述支撑部与所述压盖之间并始终与所述支撑部和所述压盖接触。2.如权利要求1所述的光纤熔接机用加热槽,其特征在于,所述弹性部的张力小于未加热状态时热缩套管变形所需压力、且大于加热过程中受热软化的热缩套管变形所需压力。3.如权利要求2所述的光纤熔接机用加热槽,其特征在于,所述弹性部包括具有弹性的软材料。4.如权利要求2所述的光纤熔接机用加热槽,其特征在于,所述弹性部包括弹片。5.如权利要求2所述的光纤熔接机用加热槽,其特征在于,所述弹性部包括弹簧。6.如权利要求5所述的光纤熔接机用加热槽,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵阳日
申请(专利权)人:一诺仪器中国有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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