一种钢帘线生产用捻股机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢帘线生产用捻股机，属于钢帘线生产设备技术领域，它包括操作面板，操作面板上安装有弧形延伸的过丝弓带，过丝弓带的内侧面转动安装有若干个外支撑轮，两个相邻的外支撑轮之间转动安装有内支撑轮，过丝弓带的两端均设有导引轮，导引轮通过轴承转动安装于轮轴上，轮轴固定安装于过丝弓带的端部；两根轮轴之间设有一绳索，绳索的两端分别固定于两根轮轴上，操作面板上设有由直线驱动机构驱动的拉紧滚轮，拉紧滚轮张紧于绳索上且拉紧滚轮上设有与绳索相适配的轮槽。本发明专利技术避免了钢帘线与过丝弓带的摩擦，并且能够满足不同规格的钢帘线经过过丝弓带时具有不同的曲率，提高了钢帘线的生产质量，广泛应用于钢帘线生产中。

A strand stranding machine for steel cord production

The invention discloses a strander for steel cord production, which belongs to the technical field of steel cord production equipment. The strander comprises an operation panel, an arc-shaped extension silk arch belt is installed on the operation panel, a plurality of external supporting wheels are rotated and installed through the inner surface of the silk arch belt, and an internal supporting wheel is rotated and installed between two adjacent external supporting wheels. A guide wheel is arranged at both ends of the wire arch belt, and the guide wheel is rotated and installed on the wheel shaft through the bearing, and the wheel shaft is fixed and installed at the end of the wire arch belt. The wheel is tightened on the rope and is tightened, and the roller is provided with a wheel groove matched with the rope. The invention avoids the friction between the steel cord and the through-wire arch belt, and can satisfy the different curvature of the different specification steel cord when passing through the through-wire arch belt, thereby improving the production quality of the steel cord, and is widely used in the production of the steel cord.

【技术实现步骤摘要】
一种钢帘线生产用捻股机
本专利技术涉及钢帘线生产设备
，尤其涉及一种钢帘线生产用捻股机。
技术介绍
钢帘线是橡胶轮胎制造中所需材料，它由多根钢帘线在捻股机上捻制而成，捻股机一般分成放线部分、分线合模部分以及主机捻股收线部分，钢帘线放线经分线盘构成特定的排列结构，再经闭合模到达主机，通过主机摇篮的旋转进行捻股收线。例如江苏兴达钢帘线股份有限公司于2005年08月31日申请的名称为一种通用型捻股机，公开号为CN1737251A的专利技术专利，其说明书中公开了具体结构，在实际生产中，钢帘线在过丝弓带上工作过程中，发现该技术方案存在弊端，其不足之处在于：1、由于钢帘线在过丝弓带上向下游输送，钢帘线内侧与过丝弓带接触，钢帘线被过丝弓带磨损后，会导致钢帘线受伤或者断丝。2、钢帘线断丝后，如果不能及时发现，会导致轮胎穿刺爆胎，影响行车安全，如果能及时发现，需要重新焊接增加焊点，不仅影响一次成品率，而且由于钢帘线不断输送，会导致大量钢帘线已经无法按照正确路线输送至下游位置，需要重新引丝，浪费钢帘线，且影响机床生产效率。3、粗细不同的钢帘线需要在过丝弓带上具有不同的曲率，而目前过丝弓带的曲率是固定不变的，因此，导致不同规格的钢帘线经过过丝弓带后的曲率不达标，从而影响后续工艺的质量。因此，对于开发一种新的钢帘线生产用捻股机，改变传统的结构形式，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本专利技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本专利技术。具体而言，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种钢帘线生产用捻股机，避免了钢帘线与过丝弓带的摩擦，并且能够满足不同规格的钢帘线经过过丝弓带时具有不同的曲率，提高了钢帘线的生产质量。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：提供一种钢帘线生产用捻股机，包括机架，所述机架上安装有操作面板，所述操作面板上安装有弧形延伸的过丝弓带，所述过丝弓带的中部固定安装一固定轴，所述固定轴固定安装于所述操作面板上，所述过丝弓带的内侧面转动安装有若干个外支撑轮，两个相邻的所述外支撑轮之间转动安装有内支撑轮，所述内支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离大于所述外支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离，所述过丝弓带的两端均设有导引轮，所述导引轮通过轴承转动安装于轮轴上，所述轮轴固定安装于所述过丝弓带的端部；两根所述轮轴之间设有一绳索，所述绳索的两端分别固定于两根所述轮轴上，所述操作面板上设有由直线驱动机构驱动的拉紧滚轮，所述拉紧滚轮张紧于所述绳索上且所述拉紧滚轮上设有与所述绳索相适配的轮槽。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述直线驱动机构包括固定安装于所述操作面板上的安装座，所述安装座位于所述操作面板与所述过丝弓带相背的一侧，所述安装座上转动安装有调整螺杆，所述调整螺杆竖向延伸，所述调整螺杆上螺纹连接一调整座，所述操作面板上设有与所述调整螺杆延伸方向一致的导向槽，所述拉紧滚轮转动安装于导向轴上，所述导向轴贯穿所述导向槽且转动安装于所述调整座上，所述导向轴的直径与所述导向槽的宽度相适配。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，位于所述过丝弓带上游的操作面板上设有用于顶紧钢帘线的检测机构。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述检测机构包括固定安装在所述操作面板上的第一安装板，位于所述第一安装板上游的所述操作面板上转动安装有第一导轮，所述第一安装板上竖向滑动安装有第一滑动轴，所述第一滑动轴的顶端转动安装有用于顶紧钢帘线的顶靠轮，位于所述顶靠轮与第一安装板之间的所述第一滑动轴上设有轴肩，所述轴肩与第一安装板之间设有第一压缩弹簧，所述第一滑动轴的底端对应设置有第一行程开关。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述第一导轮的上游依次设有第二导轮和第三导轮，所述第二导轮和第三导轮均转动安装于所述操作面板上，所述第二导轮靠近所述第一导轮，所述第二导轮与第三导轮之间设有浮动滚轮，所述钢帘线依次绕经第三导轮、浮动滚轮、第二导轮和第一导轮后再经过所述顶靠轮进入所述过丝弓带。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，位于所述第一导轮与第二导轮之间设有用于夹紧钢帘线的夹紧机构。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述所述夹紧机构包括固定安装于所述操作面板上的固定块，与所述固定块相对位置的所述操作面板上设有夹持块，所述操作面板上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上滑动安装有第二滑动轴，所述第二滑动轴的一端连接所述夹持块，所述第二滑动轴的另一端连接电磁铁，所述第一行程开关连接所述电磁铁，所述第二滑动轴靠近所述夹持块的一端设有凸台，所述凸台与第二安装板之间设有第二压缩弹簧。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述操作面板上设有对应所述夹持块的第二行程开关，所述操作面板上安装有报警器，所述第二行程开关连接所述报警器。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述过丝弓带的截面形状为L形，所述过丝弓带具有竖边和横边，所述竖边与所述操作面板表面平行，所述横边与所述操作面板垂直，所述固定轴固定安装于所述竖边上，所述外支撑轮、内支撑轮和导引轮均安装于所述横边上。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述外支撑轮转动安装于外支撑座上，所述外支撑座滑动安装于外支撑滑槽中，所述外支撑滑槽设置于所述横边上且沿所述过丝弓带的径向延伸，所述外支撑滑槽的外端具有外支撑端，所述外支撑端螺纹连接有外调整螺杆，所述外调整螺杆一端伸出所述外支撑端，所述外调整螺杆另一端通过球关节与所述外支撑座连接，所述外支撑端与外支撑座之间夹压有外支撑弹簧，所述外支撑弹簧套装于所述外调整螺杆上。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述内支撑轮转动安装于内支撑座上，所述内支撑座滑动安装于内支撑滑槽中，所述内支撑滑槽设置于所述横边上且沿所述过丝弓带的径向延伸，所述内支撑滑槽的外端具有内支撑端，所述内支撑端螺纹连接有内调整螺杆，所述内调整螺杆一端伸出所述内支撑端，所述内调整螺杆另一端通过球关节与所述内支撑座连接，所述内支撑端与内支撑座之间夹压有内支撑弹簧，所述内支撑弹簧套装于所述内调整螺杆上。在本专利技术的所述钢帘线生产用捻股机中，作为一种优选的技术方案，所述导引轮的轮轴固定安装于所述横边上。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：(1)由于过丝弓带的内侧面转动安装有若干个外支撑轮和内支撑轮，钢帘线依次穿过内支撑轮与外支撑轮之间的间隙向下游输送，不论钢帘线向那侧偏移，都不会与过丝弓带相接触，从而避免了钢帘线与过丝弓带的摩擦，并且由传统的滑动摩擦改变为滚动摩擦，克服钢帘线了因摩擦过丝弓带而断裂的缺陷；由于操作面板上设有由直线驱动机构驱动的拉紧滚轮，可以使得过丝弓带的曲率发生变化，因此能够满足不同规格的钢帘线经过过丝弓带时具有不同的曲率，拓展了本专利技术的使用范围。(2)又由于设置了检测机构和夹紧机构，当检测机构检测到钢帘线断裂时，夹紧机构便及时将位于上游本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢帘线生产用捻股机，包括机架，所述机架上安装有操作面板，所述操作面板上安装有弧形延伸的过丝弓带，其特征在于：所述过丝弓带的中部固定安装一固定轴，所述固定轴固定安装于所述操作面板上，所述过丝弓带的内侧面转动安装有若干个外支撑轮，两个相邻的所述外支撑轮之间转动安装有内支撑轮，所述内支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离大于所述外支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离，所述过丝弓带的两端均设有导引轮，所述导引轮通过轴承转动安装于轮轴上，所述轮轴固定安装于所述过丝弓带的端部；两根所述轮轴之间设有一绳索，所述绳索的两端分别固定于两根所述轮轴上，所述操作面板上设有由直线驱动机构驱动的拉紧滚轮，所述拉紧滚轮张紧于所述绳索上且所述拉紧滚轮上设有与所述绳索相适配的轮槽。

【技术特征摘要】
1.一种钢帘线生产用捻股机，包括机架，所述机架上安装有操作面板，所述操作面板上安装有弧形延伸的过丝弓带，其特征在于：所述过丝弓带的中部固定安装一固定轴，所述固定轴固定安装于所述操作面板上，所述过丝弓带的内侧面转动安装有若干个外支撑轮，两个相邻的所述外支撑轮之间转动安装有内支撑轮，所述内支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离大于所述外支撑轮的中心至所述过丝弓带内表面的距离，所述过丝弓带的两端均设有导引轮，所述导引轮通过轴承转动安装于轮轴上，所述轮轴固定安装于所述过丝弓带的端部；两根所述轮轴之间设有一绳索，所述绳索的两端分别固定于两根所述轮轴上，所述操作面板上设有由直线驱动机构驱动的拉紧滚轮，所述拉紧滚轮张紧于所述绳索上且所述拉紧滚轮上设有与所述绳索相适配的轮槽。2.如权利要求1所述的钢帘线生产用捻股机，其特征在于：所述直线驱动机构包括固定安装于所述操作面板上的安装座，所述安装座位于所述操作面板与所述过丝弓带相背的一侧，所述安装座上转动安装有调整螺杆，所述调整螺杆竖向延伸，所述调整螺杆上螺纹连接一调整座，所述操作面板上设有与所述调整螺杆延伸方向一致的导向槽，所述拉紧滚轮转动安装于导向轴上，所述导向轴贯穿所述导向槽且转动安装于所述调整座上，所述导向轴的直径与所述导向槽的宽度相适配。3.如权利要求1或2所述的钢帘线生产用捻股机，其特征在于：位于所述过丝弓带上游的操作面板上设有用于顶紧钢帘线的检测机构。4.如权利要求3所述的钢帘线生产用捻股机，其特征在于：所述检测机构包括固定安装在所述操作面板上的第一安装板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹官来，
申请(专利权)人：曹官来，
类型：发明
国别省市：山东,37