一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法。它解决了现有制作工艺过于简单，产品不适合用于室外，使用单一等技术问题。本用于室外的耐高温装饰布的制作方法，包括下列步骤：a、染色；b、整理；c、编织；d、水洗；e、烘干、定型。本发明专利技术具有实用性强的优点。

Method for making outdoor heat-resistant decorative cloth

The invention provides a manufacturing method for outdoor high-temperature resistant decorative cloth. The utility model solves the technical problems such as the existing manufacturing process is too simple, the product is not suitable for outdoor use, and the use of a single, etc. The manufacturing method for outdoor high temperature resistant decorative cloth comprises the following steps: a, dyeing; b, finishing; c, knitting; d, washing; e, drying and setting. The invention has the advantages of strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法
本专利技术属于面料
，涉及一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，对美的事物也越来越欢喜。对于房子室内、室外的装修都离不开装饰物的修饰，简简单单的装饰布往往也会给人眼前一亮的境地。装饰面料作用范围很广，用于装饰用的，是指家具布、台布、床上用品、餐桌用的桌布等。装饰布按材质分类，有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种，而这些布可根据需要印染成各种颜色，也可以印染或织成各种图案，以适应不同环境的需要。经检索，如中国专利文献公开了一种装饰布的制作工艺【申请号：01108530.4；公开号：CN100368210C】。这种装饰布的制作工艺：其特征在于是将腻子加入2～5％的固化剂，调匀，涂刮于纤维布质基材上，晾干，将涂层打磨平整，然后从不同方向将基材往正反两面折叠或扭曲或卷曲或揉折多次直至使基材的表面产生所需凹凸不平的纹络，用腻子加补脱落部分，然后根据需要可以采用下述A或B中的任意步骤之一：A、往正面喷涂裂纹漆，得有凹凸纹路且凸纹上有裂纹的装饰布；B、往正面涂上1～3层底漆或乳胶后，覆盖一层纤维布，再喷涂裂纹漆得有凹凸纹路但无裂纹的装饰布。该专利中公开的制作工艺虽然可粘贴于家具、屏风或壁画上，但是，该制作工艺过于简单，产品不适合用于室外，使用单一，因此，设计出一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法，该制作方法具有实用性强的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：a、染色：将经纱和纬纱放入染缸中进行染色，染色剂包括2-3份的三氧化二铝粉、1.5-2.5份的聚丙二醇、5-7份的二亚硝基戊四胺、2-5份的氧化铁蓝、4-6份的三羟甲基丙烷、2-3份的云母粉、3-4份的二乙基氨基乙酯、4-7份的二丁基锡、7-9份的氧化铁红、3-5份的引发剂、9-11份的六甲氧基甲基三聚氢胺和20-30份的水；b、整理：将染色好的经纱和纬纱在整理液中进行整理，并晾干；c、编织：经过整理好的经纱和纬纱编织成基布；d、水洗：将编织好的基布放入pH值为5-6的水槽中，同时加入5-7份的固色剂，用50-60℃的水进行水洗；e、烘干、定型：将水洗好的基布放入温度为130-150℃的面料烘干机中烘干，后放入温度为160-180℃的定型机中定型，定型时间为10-30s，即得成品的耐高温装饰布。所述步骤a中的经纱和纬纱放入染缸中染色的时间为10-15min。所述步骤b中的整理液包括0.3-0.7份的柔软剂、0.1-0.3份的阻燃剂、0.5-0.9份的防水剂、1.1-1.5份的防紫外线剂和15-25份的水。所述柔软剂为脱水性氨基硅油。所述阻燃剂为聚磷酸铵。所述防紫外线剂为纳米氧化物。所述步骤c中的编织选用平纹组织。所述经纱为棉纤维，纬纱为高强力涤纶纤维。所述步骤e中的面料烘干机包括底座，所述底座的上端固定连接有壳体，所述壳体的上端转动连接有封盖，所述封盖通过定位螺栓与壳体固定连接，所述壳体的内部设有环形板，所述环形板的下端与底座固定连接，所述环形板的内部设有从动棍，所述从动棍的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端插设在底座内部，在壳体和环形板之间设置有多个转棍，所述转棍的下端均与底座转动连接，所述壳体的内部对称固定连接有多个第一电热板，所述环形板的外侧壁固定连接有多个第二电热板，在环形板与转棍之间设有第一导热铜板，所述第一导热铜板的下端与底座固定连接，在壳体和转棍之间设有第二导热铜板，所述第二导热铜板的下端与底座固定连接，所述底座的底部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部设有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿防尘罩和底座并固定连接有转轴，所述转轴上套设有主动棍。本专利技术的工作原理如下：未烘干的面料绕在从动棍上，面料绕过多个转棍从而缠绕在主动棍上，将第一电热板和第二电热板通电散热，加热第一导热铜板和第二导热铜板，使热量分配均匀，从而对面料的两面进行均匀的加热，多个转棍环形分布，延长了面料的加热长度，启动动力电机带动转轴转动，从而带动主动棍转，从而带动收集烘干的面料；本专利技术结构合理，可以对面料均匀烘干，烘干效果好；同时，通过延伸面料的加热距离使面料加热充分，从而对面料快速烘干，占地面积小。所述封盖的下端固定连接有平板，所述平板与第一导热铜板、第二导热铜板、环形板、壳体的上端贴合。所述环形板、第一导热铜板、第二导热铜板和壳体上均开设有与面料匹配的通孔。所述动力电机的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块的另一端均与防尘罩的侧壁固定连接。所述底座的下端对称固定连接有四个支撑柱。所述底座的上端固定焊接有固定梯。采用以上结构，通过固定梯可方便工作人员爬上爬下，操作方便。与现有技术相比，本用于室外的耐高温装饰布的制作方法的优点在于：本专利技术在整理过程中添加柔软剂、阻燃剂、防水剂和防紫外线剂，改善了装饰布的性能，可以使本装饰布在室外也有很强的实用性，本专利技术的用于室外的耐高温装饰布不仅保留传统装饰布耐用、耐磨的优点，还具备了阻燃和抗紫外线方面的功能，更适合用于室外装饰，实用性强。附图说明图1是面料烘干机的结构示意图。图2是面料烘干机的内部俯视结构示意图。图中，1、底座；2、壳体；3、封盖；4、定位螺栓；5、转轴；6、主动棍；7、连接轴；8、从动棍；9、环形板；10、转棍；11、第一电热板；12、第二电热板；13、第一导热铜板；14、第二导热铜板；15、固定梯；16、支撑柱；17、防尘罩；18、动力电机。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本用于室外的耐高温装饰布的制作方法，包括下列步骤：a、染色：将经纱和纬纱放入染缸中进行染色，染色剂包括2-3份的三氧化二铝粉、1.5-2.5份的聚丙二醇、5-7份的二亚硝基戊四胺、2-5份的氧化铁蓝、4-6份的三羟甲基丙烷、2-3份的云母粉、3-4份的二乙基氨基乙酯、4-7份的二丁基锡、7-9份的氧化铁红、3-5份的引发剂、9-11份的六甲氧基甲基三聚氢胺和20-30份的水；在本实施例中，将经纱和纬纱放入染缸中进行染色，染色剂包括2份的三氧化二铝粉、1.7份的聚丙二醇、5份的二亚硝基戊四胺、3份的氧化铁蓝、4份的三羟甲基丙烷、2份的云母粉、3份的二乙基氨基乙酯、5份的二丁基锡、7份的氧化铁红、3份的引发剂、9份的六甲氧基甲基三聚氢胺和24份的水；引发剂采用市场上可以买到的现有助剂；b、整理：将染色好的经纱和纬纱在整理液中进行整理，并晾干；c、编织：经过整理好的经纱和纬纱编织成基布；d、水洗：将编织好的基布放入pH值为5-6的水槽中，同时加入5-7份的固色剂，用50-60℃的水进行水洗；在本实施例中，将编织好的基布放入pH值为5.5的水槽中，同时加入5份的固色剂，用52℃的水进行水洗；e、烘干、定型：将水洗好的基布放入温度为130-150℃的面料烘干机中烘干，后放入温度为160-180℃的定型机中定型，定型时间为10-30s，即得成品的耐高温装饰布；在本实施例中，将水洗好的基布放入温度为135℃的面料烘干机中烘干，后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：a、染色：将经纱和纬纱放入染缸中进行染色，染色剂包括2‑3份的三氧化二铝粉、1.5‑2.5份的聚丙二醇、5‑7份的二亚硝基戊四胺、2‑5份的氧化铁蓝、4‑6份的三羟甲基丙烷、2‑3份的云母粉、3‑4份的二乙基氨基乙酯、4‑7份的二丁基锡、7‑9份的氧化铁红、3‑5份的引发剂、9‑11份的六甲氧基甲基三聚氢胺和20‑30份的水；b、整理：将染色好的经纱和纬纱在整理液中进行整理，并晾干；c、编织：经过整理好的经纱和纬纱编织成基布；d、水洗：将编织好的基布放入pH值为5‑6的水槽中，同时加入5‑7份的固色剂，用50‑60℃的水进行水洗；e、烘干、定型：将水洗好的基布放入温度为130‑150℃的面料烘干机中烘干，后放入温度为160‑180℃的定型机中定型，定型时间为10‑30s，即得成品的耐高温装饰布。

【技术特征摘要】
1.一种用于室外的耐高温装饰布的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：a、染色：将经纱和纬纱放入染缸中进行染色，染色剂包括2-3份的三氧化二铝粉、1.5-2.5份的聚丙二醇、5-7份的二亚硝基戊四胺、2-5份的氧化铁蓝、4-6份的三羟甲基丙烷、2-3份的云母粉、3-4份的二乙基氨基乙酯、4-7份的二丁基锡、7-9份的氧化铁红、3-5份的引发剂、9-11份的六甲氧基甲基三聚氢胺和20-30份的水；b、整理：将染色好的经纱和纬纱在整理液中进行整理，并晾干；c、编织：经过整理好的经纱和纬纱编织成基布；d、水洗：将编织好的基布放入pH值为5-6的水槽中，同时加入5-7份的固色剂，用50-60℃的水进行水洗；e、烘干、定型：将水洗好的基布放入温度为130-150℃的面料烘干机中烘干，后放入温度为160-180℃的定型机中定型，定型时间为10-30s，即得成品的耐高温装饰布。2.根据权利要求1所述的用于室外的耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：海宁永欣科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33