应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构制造技术

技术编号:19003523 阅读:55 留言:0更新日期:2018-09-22 06:20
本实用新型专利技术提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,属于钢球加工设备配件领域,该应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,通过光电传感器实时检测大钢球在球斗中的水平面,传送信号给控制器,控制器实时调整升降机的升降工作,从而带动升降固定件的升降,进而使钢球管道的管道出口部实时位于球斗中的大钢球上方不远处,减少大钢球的落差,克服了现有技术中采用管道直接连通检测机出球口和球斗导致钢球之间强烈撞击容易造成伤痕的问题,从而减少了钢球的落差,避免了钢球与钢球之间造成较大的撞击,减少了钢球上伤痕的出现,提高了钢球的品质,提高了钢球的良品率。

【技术实现步骤摘要】
应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构
本技术涉及钢球加工机械设备配件领域,尤其涉及一种应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构。
技术介绍
钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起到重大作用,在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。钢球的推广应用,不仅仅推动了钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。对钢球的表面进行检测确定是否有瑕疵等是必不可少的步骤,现有技术中,通常采用检测机对钢球进行检测,在检测结束后,检测机的出球口直接连接一管道,通过管道将检测后的钢球输送至放置在地面上的球斗中。但是由于钢球比较大,本身重量就比较大,所以导致钢球在铺满球斗底面一层后,上面的钢球会撞击下面的钢球,强烈的撞击会使得钢球表面出现伤痕,从而影响钢球的品质,影响良品率。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术提供一种应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,以克服现有技术中采用管道直接连通检测机出球口和球斗导致钢球之间强烈撞击容易造成伤痕的问题,从而减少了钢球的落差,避免了钢球与钢球之间造成较大的撞击,减少了钢球上伤痕的出现,提高了钢球的品质,提高了钢球的良品率。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,其中,包括:与所述检测机出球口连通的钢球管道、固定在所述钢球管道的管道出口部的升降固定件、用于带动所述升降固定件升降的升降机、设置于所述升降固定件下方的光电传感器、与所述升降机和所述光电传感器电性连接的控制器以及与所述控制器电性连接的电源;所述钢球管道的管道出口部位于用于收纳大钢球的球斗上方,所述光电传感器的水平位置低于所述钢球管道的管道出口部的水平位置。上述的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,其中,所述钢球管道的管道出口部连接有一用于缓冲大钢球的缓冲件,所述缓冲件前端封闭且两侧开口。上述的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,其中,所述钢球管道为软质管道。上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本技术提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,通过光电传感器实时检测大钢球在球斗中的水平面,传送信号给控制器,控制器实时调整升降机的升降工作,从而带动升降固定件的升降,进而使钢球管道的管道出口部实时位于球斗中的大钢球上方不远处,减少大钢球的落差,克服了现有技术中采用管道直接连通检测机出球口和球斗导致钢球之间强烈撞击容易造成伤痕的问题,从而减少了钢球的落差,避免了钢球与钢球之间造成较大的撞击,减少了钢球上伤痕的出现,提高了钢球的品质,提高了钢球的良品率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例1提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构的结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明,显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常此处附图中描述和示出的本技术的实施例的组件可以按照不同的配置来布置和设计。因此,以下对附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。实施例1:图1是本技术实施例1提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构的结构示意图;如图所示,本技术实施例1提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构包括:与检测机出球口连通的钢球管道101、固定于钢球管道101的管道出口部1011的升降固定件102、用于带动升降固定件102升降的升降机103、设置于升降固定件102下方的光电传感器104、与升降机103和光电传感器104电性连接的控制器(图中未示出)以及与控制器电性连接的电源(图中为示出);钢球管道101的管道出口部1011位于用于收纳大钢球的球斗105上方,光电传感器104的水平位置低于钢球管道101的管道出口部1011的水平位置。在本技术实施例1提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构中,钢球管道101的管道出口部1011连接有一用于缓冲大钢球的缓冲件106,缓冲件106前端封闭且两侧开口。设置的缓冲件106前端封闭从而能够阻挡大钢球,使大钢球在缓冲件前端封闭的阻挡作用下降低其速度、减少其动能,而后从缓冲件两侧的任意一开口流出至球斗中。在本技术实施例1提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构中,钢球管道101为软质管道。钢球管道为软质管道能够方便升降固定件带动钢球管道上升与下降。在使用本技术实施例1提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构时,光电传感器实时检测球斗中大钢球的水平面,传送信号至控制器,控制器根据球斗中的水平面控制升降机的升降,从而带动升降固定件的升降,进而使钢球管道的管道出口部位于球斗中的大钢球上方不远的位置,这样能够减少大钢球的落差,并且由于在钢球管道的管道出口部连接有缓冲件,缓冲件的前端封闭能够阻挡大钢球,使大钢球在缓冲件前端封闭的阻挡作用下降低其速度、减少其动能,而后从缓冲件两侧的任意一开口流出至球斗中。综上所述,本技术实施例1提供的应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,通过光电传感器实时检测大钢球在球斗中的水平面,传送信号给控制器,控制器实时调整升降机的升降工作,从而带动升降固定件的升降,进而使钢球管道的管道出口部实时位于球斗中的大钢球上方不远处,减少大钢球的落差,克服了现有技术中采用管道直接连通检测机出球口和球斗导致钢球之间强烈撞击容易造成伤痕的问题,从而减少了钢球的落差,避免了钢球与钢球之间造成较大的撞击,减少了钢球上伤痕的出现,提高了钢球的品质,提高了钢球的良品率。本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响7本技术的实质内容,在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本技术并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本技术的实质内容。因此,凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,其特征在于,包括:与所述检测机出球口连通的钢球管道、固定在所述钢球管道的管道出口部的升降固定件、用于带动所述升降固定件升降的升降机、设置于所述升降固定件下方的光电传感器、与所述升降机和所述光电传感器电性连接的控制器以及与所述控制器电性连接的电源;所述钢球管道的管道出口部位于用于收纳大钢球的球斗上方,所述光电传感器的水平位置低于所述钢球管道的管道出口部的水平位置。

【技术特征摘要】
1.一种应用于大钢球检测机出球口的光电升降防撞机构,其特征在于,包括:与所述检测机出球口连通的钢球管道、固定在所述钢球管道的管道出口部的升降固定件、用于带动所述升降固定件升降的升降机、设置于所述升降固定件下方的光电传感器、与所述升降机和所述光电传感器电性连接的控制器以及与所述控制器电性连接的电源;所述钢球管道的管道出口部位于用于收纳大钢球...

【专利技术属性】
技术研发人员:华东良
申请(专利权)人:无锡金牛钢球有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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