氧弹制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氧弹，包括弹筒和盖设于其上的氧弹盖；还包括轴端安装有透镜的透镜座组件，氧弹盖上开设有与透镜座组件套装配合的组件安装孔。氧弹盖上开设组件安装孔，透镜位于透镜座组件的轴端，为一整体透镜组装结构，透镜座组件套装于组件安装孔内，与氧弹盖组装为一整体，使得氧弹盖与弹筒组装为可单独拆装的两个部件，因此在开合拆装氧弹盖时，可同步实现对透镜座组件的拆装，易于实现对氧弹盖的自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
氧弹
本技术涉及量热仪
，更具体地说，涉及一种氧弹。
技术介绍
量热仪是一种测量固体、液体等燃料的热值的仪器设备。工作过程是在氧弹中，放置燃料，充入高压纯氧，然后点火，将燃料点着，使其充分燃烧，热量释放内筒水，通过测量内筒水温度来计算燃料热值。氧弹是量热仪的一个核心部件，一般为金属材质，工作时，需充入3MPa氧气，点火后燃料激烈反应，产生高温高压，反应后，产生腐蚀性气体、液体及粉尘，所以要求氧弹是耐腐蚀、耐氧化、耐压达20MPa、耐高温、气密性好。现有技术中氧弹的结构如图1和图2所示，图1为现有技术中氧弹的第一种连接结构示意图；图2为现有技术中氧弹的第二种连接结构示意图。在图1中，氧弹结构一般由氧弹盖2`、连接环3`、氧弹筒4`三个部分组成。其中，氧弹盖2`上设置有用于氧气充入以及废气排出的氧弹头1`，氧弹盖2`还套有用于密封的密封圈6`，密封圈6`上设置有压圈8`。通过连接环3`与氧弹筒4`的螺纹锁紧氧弹盖2`以及压圈8`和密封圈6`。充入高压气体后，密封圈6`受到氧弹盖2`与压圈8`的挤压变形，从而密封。在图2中，氧弹采用石英或玻璃材质的透镜滤光片47`，密封方式是在透镜滤光片47`两端分别设有密封件85`。现有技术的氧弹结构分成3个分离的部分，不利于氧弹盖开合的自动化实现。透镜滤光片是高硬度易碎材质，在端面密封，在需要密封的同时，需要承受大压力，容易造成密封件变形，影响密封，以及损坏透镜滤光片。因此，如何满足氧弹盖的开合自动化要求，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种氧弹，以满足氧弹盖的开合自动化要求，且不会对电冰箱的品质和性能产生影响。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧弹，包括弹筒和盖设于其上的氧弹盖；还包括轴端安装有透镜的透镜座组件，所述氧弹盖上开设有与所述透镜座组件套装配合的组件安装孔。优选地，在上述氧弹中，所述透镜座组件包括插装于所述组件安装孔内的透镜座，所述透镜座的轴端开设架撑所述透镜第一端的透镜安装孔，和设置于所述透镜座的轴端，架撑所述透镜第二端的透镜紧固件；所述透镜座和所述透镜紧固件开设有沿其轴向布置的点火孔。优选地，在上述氧弹中，所述透镜座的端部开设有与所述透镜紧固件螺纹连接的紧固安装孔，所述透镜紧固件的伸入端开设有套装于所述透镜第二端上的限位孔。优选地，在上述氧弹中，所述透镜安装孔的孔底设置对所述透镜的第一端进行压紧的第一缓冲垫；所述限位孔的孔底设置对所述透镜的第二端压紧的第二缓冲垫。优选地，在上述氧弹中，所述紧固安装孔的孔底设置有与所述透镜紧固件的伸入端压紧配合的透镜密封件。优选地，在上述氧弹中，所述透镜座的径向伸出有压接于所述氧弹盖内壁的环形凸台，所述环形凸台和所述氧弹盖的内壁之间设置有对二者的压接端面进行密封的透镜座密封件。优选地，在上述氧弹中，所述氧弹盖周向边缘设置螺纹安装于所述弹筒外圈的环形套筒，所述弹筒外壁开设环形槽，所述环形槽内设置有与所述环形套筒的内壁压紧配合的氧弹密封件。优选地，在上述氧弹中，所述环形槽开设于所述弹筒与所述环形套筒螺纹连接部的内侧或外侧。优选地，在上述氧弹中，所述透镜密封件、所述透镜座密封件和所述氧弹密封件均为O型橡胶密封圈。优选地，在上述氧弹中，所述透镜座伸出于所述氧弹盖外壁的一侧套装有对其安装固定的紧固螺母。本技术提供的氧弹，包括弹筒和盖设于其上的氧弹盖；还包括轴端安装有透镜的透镜座组件，氧弹盖上开设有与透镜座组件套装配合的组件安装孔。氧弹盖上开设组件安装孔，透镜位于透镜座组件的轴端，为一整体透镜组装结构，透镜座组件套装于组件安装孔内，与氧弹盖组装为一整体，使得氧弹盖与弹筒组装为可单独拆装的两个部件，因此在开合拆装氧弹盖时，可同步实现对透镜座组件的拆装，易于实现对氧弹盖的自动化控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中氧弹的第一种连接结构示意图；图2为现有技术中氧弹的第二种连接结构示意图；图3为本技术提供给的氧弹的第一优选结构示意图；图4为图1中透镜座组件的安装结构局部放大图；图5为本技术提供的氧弹的第二优选结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种氧弹，满足了氧弹盖的开合自动化要求。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3所示，图3为本技术提供给的氧弹的第一优选结构示意图。本技术提供了一种氧弹，包括弹筒2和盖设于其上的氧弹盖1；还包括轴端安装有透镜5的透镜座组件，氧弹盖1上开设有与透镜座组件套装配合的组件安装孔101。氧弹盖1上开设组件安装孔101，透镜6位于透镜座组件的轴端，为一整体透镜组装结构，透镜座组件套装于组件安装孔101内，与氧弹盖1组装为一整体，使得氧弹盖1与弹筒2组装为可单独拆装的两个部件，因此在开合拆装氧弹盖1时，可同步实现对透镜座组件的拆装，易于实现对氧弹盖的自动化控制。在本案一具体实施例中，透镜座组件包括插装于组件安装孔101内的透镜座3，透镜座3的轴端开设架撑透镜6第一端的透镜安装孔31，和设置于透镜座3的轴端，架撑透镜第二端的透镜紧固件12；透镜座3和透镜紧固件13的中部开设有沿其轴向布置的点火孔14。透镜座3插装安装于组件安装孔101内，透镜座3的内侧轴端，位于氧弹盖1的内部，其上开设由透镜安装孔31，透镜6伸入到透镜安装孔31内，透镜6的第一端与透镜安装孔31的孔底相抵。同时，在透镜座3的轴端设置透镜紧固件12，由透镜紧固件12与透镜6的第二端相抵，通过透镜座3和透镜紧固件12将透镜6固定于透镜座3的内部。透镜座3和透镜紧固件12的中部开设点火孔14。具体地，透镜安装孔31和点火孔14均与透镜座3同轴布置，保证透镜6安装结构的稳定性。通过透镜座3和透镜紧固件12将透镜6固定在透镜座6的内部，将透镜座6插装安装于组件安装孔101内，完成对透镜座组件在氧弹盖1上的固定。如图4所示，图4为图1中透镜座组件的安装结构局部放大图。在本案一具体实施例中，透镜座3的端部开设有与透镜紧固件12螺纹连接的紧固安装孔32，透镜紧固件12的伸入端开设有套装于透镜6第二端上的限位孔33。透镜紧固件12安装于透镜座3的轴端，与透镜6的第二端相抵，通过透镜紧固件12和透镜座3的连接，承担透镜紧固件12和透镜6自身的重力。将透镜座3和透镜紧固件12的连接通过螺纹连接，透镜座3的轴端开设紧固安装孔32，其内设置内螺纹，对应地，透镜紧固件12的外圈设置外螺纹，透镜紧固件12螺纹安装于紧固安装孔32内。透镜座6内设置点火孔14，透镜紧固件12与透镜6的第二端相抵，其中心同样开设点火孔，为了保证点火方向沿透镜座6的轴向定位准确，避免透镜紧固件12在对透镜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧弹，其特征在于，包括弹筒和盖设于其上的氧弹盖；还包括轴端安装有透镜的透镜座组件，所述氧弹盖上开设有与所述透镜座组件套装配合的组件安装孔；所述透镜座组件包括插装于所述组件安装孔内的透镜座，所述透镜座的轴端开设架撑所述透镜第一端的透镜安装孔，和设置于所述透镜座的轴端，架撑所述透镜第二端的透镜紧固件；所述透镜座和所述透镜紧固件的中部开设有沿其轴向布置的点火孔。

【技术特征摘要】
1.一种氧弹，其特征在于，包括弹筒和盖设于其上的氧弹盖；还包括轴端安装有透镜的透镜座组件，所述氧弹盖上开设有与所述透镜座组件套装配合的组件安装孔；所述透镜座组件包括插装于所述组件安装孔内的透镜座，所述透镜座的轴端开设架撑所述透镜第一端的透镜安装孔，和设置于所述透镜座的轴端，架撑所述透镜第二端的透镜紧固件；所述透镜座和所述透镜紧固件的中部开设有沿其轴向布置的点火孔。2.根据权利要求1所述的氧弹，其特征在于，所述透镜座的端部开设有与所述透镜紧固件螺纹连接的紧固安装孔，所述透镜紧固件的伸入端开设有套装于所述透镜第二端上的限位孔。3.根据权利要求2所述的氧弹，其特征在于，所述透镜安装孔的孔底设置对所述透镜的第一端进行压紧的第一缓冲垫；所述限位孔的孔底设置对所述透镜的第二端压紧的第二缓冲垫。4.根据权利要求2所述的氧弹，其特征在于，所述紧固安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，梁海东，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43