自动吸泡沫机构以及定型机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动吸泡沫机构及定型机。自动吸泡沫机构包括支撑板、驱动部件、吸泡管以及液位检测部件，所述支撑板用于连接在浆纱槽上，所述驱动部件设在所述支撑板上且连接于所述吸泡管，所述吸泡管的一端用于延伸至所述浆纱槽内以形成吸泡端，所述吸泡管的另一端形成连接端以用于连接吸风机，所述液位检测部件用于设在所述浆纱槽的内壁上，所述液位检测部件用于检测所述浆纱槽内的浆液的液面高度。自动吸泡沫机构用于吸取浆纱槽内的泡沫时，省时省力。

Automatic foam suction mechanism and setting machine

The invention discloses an automatic foam suction mechanism and a shaping machine. The automatic foam suction mechanism comprises a supporting plate, a driving part, a suction tube and a liquid level detecting component. The supporting plate is used for connecting on the sizing groove, and the driving part is arranged on the supporting plate and connected to the suction tube. One end of the suction tube is used for extending into the yarn groove to form a suction end. A connecting end is formed at the other end of the pipe for connecting the suction fan. The liquid level detecting part is arranged on the inner wall of the sizing groove, and the liquid level detecting part is used for detecting the liquid level height of the sizing liquid in the sizing groove. The automatic foam suction mechanism saves time and effort when it absorbs bubbles in sizing tanks.

【技术实现步骤摘要】
自动吸泡沫机构以及定型机
本专利技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种自动吸泡沫机构以及定型机。
技术介绍
布料在定型生产过程中需要经过浆料槽进行浆纱，浆料槽内的浆料液面会产生大量泡沫，布料会带走一部分泡沫，而泡沫会造成布面泡沫疵点，因此，在布料定型时，需要将浆料槽内的浆料液面产生的泡沫吸走，以提高布面质量。目前浆料槽内的浆料液面产生的大量泡沫普遍是由人工使用吸泡沫管道进行吸除，工人在操作过程中，需要经常调节吸泡沫管道的高度以适应液面高度的变化，人工操作，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够减少人工操作、提高工作效率的自动吸泡沫机构以及定型机。一种自动吸泡沫机构，包括支撑板、驱动部件、吸泡管以及液位检测部件，所述支撑板用于连接在浆纱槽上，所述驱动部件设在所述支撑板上且连接于所述吸泡管，所述吸泡管的一端用于延伸至所述浆纱槽内以形成吸泡端，所述吸泡管的另一端形成连接端且用于连接吸风机，所述液位检测部件用于设在所述浆纱槽的内壁上，所述液位检测部件用于检测所述浆纱槽内的浆液的液面高度，所述驱动部件能够根据所述液位检测部件检测到的浆液的液面高度来带动所述吸泡管上升或者下降预定距离。在其中一个实施例中，还包括滑轨、滑动座、丝杆以及轴承座，所述滑轨设在所述支撑板上，所述滑动座滑动连接在所述滑轨上，所述轴承座固定在所述支撑板上，所述丝杆穿设于所述轴承座且与所述轴承座螺纹连接，所述丝杆以及所述滑动座均连接于所述吸泡管，所述驱动部件用于驱动所述丝杆转动。在其中一个实施例中，还包括控制器、原点开关、第一限位开关以及第二限位开关，所述第一限位开关、所述原点开关以及所述第二限位开关在所述支撑板上沿着所述滑轨依次顺序分布，所述控制器设在所述支撑板上且连接于所述第一限位开关、所述原点开关、所述第二限位开关、所述驱动部件以及所述液位检测部件。在其中一个实施例中，所述第一限位开关与所述原点开关之间的间隔、所述第二限位开关与所述原点开关之间的间隔相等。在其中一个实施例中，所述吸泡管的吸泡端的开口逐渐增大呈喇叭状。在其中一个实施例中，所述支撑板上具有让位通道，所述吸泡管穿设于所述让位通道。在其中一个实施例中，所述吸泡管呈弯折状。在其中一个实施例中，所述驱动部件为步进电机。一种定型机，包括定型机主体以及权利要求1-8任意一项所述的自动吸泡沫机构，所述自动吸泡沫机构的支撑板连接在定型机主体的浆纱槽上，所述吸泡管的吸泡端延伸至所述浆纱槽内，所述自动吸泡沫机构的液位检测部件设在所述浆纱槽的内壁上，所述液位检测部件用于检测所述浆纱槽内的浆液的液面高度。在其中一个实施例中，所述自动吸泡沫机构的数量为多个。上述定型机及其自动吸泡沫机构能够随着浆纱槽内浆液的液面上下浮动快速、高效调节吸泡管的吸泡端的高度，能够及时吸除浆纱槽内浆液的液面处的泡沫，避免人工手动调节，有效提升定型机生产的布面质量以及生产效率，也降低了劳动强度，节省人力成本。具体地，液位检测部件检测所述浆纱槽内的浆液的液面高度；当液位检测部件检测到浆纱槽内的浆液的液面高度大于预设值时，驱动部件驱动吸泡管上升预设高度，吸泡管在外接吸风机的吸风作用下吸除浆纱槽内浆液的液面处的泡沫；当液位检测部件检测到浆纱槽内的浆液的液面高度小于预设值时，驱动部件驱动吸泡管下降预设高度，吸泡管在外接吸风机的吸风作用下吸除浆纱槽内浆液的液面处的泡沫。上述自动吸泡沫机构通过设置原点开关、第一限位开关以及第二限位开关来实现吸泡管的复位以及移动距离的限位，避免吸泡管移动过度以超出浆纱槽内的浆液的液面上的泡沫区域而造成的无法吸除泡沫的现象的发生。上述自动吸泡沫机构通过设置吸泡管的吸泡端的开口呈喇叭状，以增大吸泡管的吸泡面积，提高吸泡效率。上述自动吸泡沫机构通过设置支撑板上具有的让位通道，所述吸泡管的吸泡端穿设于所述让位通道，使得在实际安装时，驱动部件、滑轨以及丝杆均位于支撑板朝外的表面，吸泡管的吸泡端穿设让位通道后朝内进入浆纱槽内，一方面便于吸泡管的平衡，另一方面便于操作工人检修、维护驱动部件、滑轨以及丝杆。附图说明图1为一实施例所述的自动吸泡沫机构与浆纱槽配合示意图；图2为图1所示自动吸泡沫机构与浆纱槽配合时另一角度示意图。附图标记说明10、自动吸泡沫机构；100、支撑板；200、驱动部件；300、吸泡管；400、液位检测部件；500、滑轨；600、滑动座；700、丝杆；800、轴承座；900、控制器；1000、原点开关；1100、第一限位开关；1200、第二限位开关；20、浆纱槽；30、布匹。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术一实施例提供了一种定型机，参见图1及图2所示，其包括定型机主体以及自动吸泡沫机构10。上述的自动吸泡沫机构10包括支撑板100、驱动部件200、吸泡管300以及液位检测部件400。支撑板100连接在定型机主体的浆纱槽20上。驱动部件200设在支撑板100上且连接于吸泡管300，所述驱动部件200能够根据所述液位检测部件400检测到的浆液的液面高度来带动所述吸泡管300上升或者下降预定距离。吸泡管300的一端延伸至浆纱槽20内以形成吸泡端，吸泡管300的另一端形成连接端以用于连接吸风机。液位检测部件400设在浆纱槽20的内壁上，液位检测部件400用于检测浆纱槽20内的浆液的液面高度。液位检测部件400的数量可以是多个，如两个、三个等。多个液位检测部件400可以在浆纱槽20的内壁上由上至下依次顺序分布。相邻的液位检测部件400之间的间隔可以根据需要调整，如根据液位的高度变化进行调整。在一具体示例中，自动吸泡沫机构10的数量为多个，多个自动吸泡沫机构10的支撑板100均连接在浆纱槽20上。附图1中示出两个数量的自动吸泡沫机构10，该两个自动吸泡沫机构10分别位于浆纱槽20相对的两端。在一具体示例中，上述的自动吸泡沫机构10还包括滑轨500、滑动座600、丝杆700以及轴承座800。滑轨500设在支撑板100上。滑动座600滑动连接在滑轨500上。轴承座800固定在支撑板100上。丝杆700穿设于轴承座800且与轴承座800螺纹连接。丝杆700以及滑动座600均连接于吸泡管300，驱动部件200用于驱动丝杆700转动。在一具体示例中，上述的自动吸泡沫机构10还包括控制器900、原点开关1000、第一限位开关1100以及第二限位开关1200。第一限位开关1100、原点开关1000以及第二限位开关1200在支撑板100上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动吸泡沫机构，其特征在于，包括支撑板、驱动部件、吸泡管以及液位检测部件，所述支撑板用于连接在浆纱槽上，所述驱动部件设在所述支撑板上且连接于所述吸泡管，所述吸泡管的一端用于延伸至所述浆纱槽内以作为吸泡端，所述吸泡管的另一端作为连接端用于连接吸风机，所述液位检测部件用于设在所述浆纱槽的内壁上，所述液位检测部件用于检测所述浆纱槽内的浆液的液面高度，所述驱动部件能够根据所述液位检测部件检测到的浆液的液面高度来带动所述吸泡管上升或者下降预定距离。

【技术特征摘要】
1.一种自动吸泡沫机构，其特征在于，包括支撑板、驱动部件、吸泡管以及液位检测部件，所述支撑板用于连接在浆纱槽上，所述驱动部件设在所述支撑板上且连接于所述吸泡管，所述吸泡管的一端用于延伸至所述浆纱槽内以作为吸泡端，所述吸泡管的另一端作为连接端用于连接吸风机，所述液位检测部件用于设在所述浆纱槽的内壁上，所述液位检测部件用于检测所述浆纱槽内的浆液的液面高度，所述驱动部件能够根据所述液位检测部件检测到的浆液的液面高度来带动所述吸泡管上升或者下降预定距离。2.根据权利要求1所述的自动吸泡沫机构，其特征在于，还包括滑轨、滑动座、丝杆以及轴承座，所述滑轨设在所述支撑板上，所述滑动座滑动连接在所述滑轨上，所述轴承座固定在所述支撑板上，所述丝杆穿设于所述轴承座且与所述轴承座螺纹连接，所述丝杆以及所述滑动座均连接于所述吸泡管，所述驱动部件用于驱动所述丝杆转动。3.根据权利要求2所述的自动吸泡沫机构，其特征在于，还包括控制器、原点开关、第一限位开关以及第二限位开关，所述第一限位开关、所述原点开关以及所述第二限位开关在所述支撑板上沿着所述滑轨依次顺序分布，所述控制器设在所述支撑板上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健朗，田柱安，胡广文，孔维华，李作朋，王辉，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44