一种抗菌内衣面料的生产工艺制造技术

技术编号:19003386 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-22 06:17
本发明专利技术提供了一种抗菌内衣面料的生产工艺。它解决了现有生产工艺过于简单,面料不具有长久的抗菌性能,抗菌效果差等技术问题。本抗菌内衣面料的生产工艺,包括如下步骤:a、将内衣面料用40‑50℃的热水进行水洗,水洗次数至少为2次,并放入到蒸箱中在温度为100℃的水蒸气下进行蒸煮;b、将蒸煮后的内衣面料进行自然晾干:c、将自然晾干后的内衣面料通过染色机进行染色;d、将染色后的内衣面料浸入到浸扎液中进行浸扎,采用一浸一轧的工艺;e、将浸扎后的内衣面料进行清洗烘干,制得抗菌内衣面料。本发明专利技术具有抗菌效果持久的优点。

Production process of antibacterial underwear fabric

The invention provides a production process of an antibacterial underwear fabric. The utility model solves the technical problems such as the existing production process is too simple, the fabric does not have long-term antibacterial performance, and the antibacterial effect is poor, etc. The production process of the antibacterial underwear fabric includes the following steps: a. Wash the underwear fabric with hot water of 40 50 for at least two times, and put it into the steaming box to steam at 100 for cooking; B. Dry the boiled underwear fabric naturally: C. Dry the underwear surface naturally after drying. Dyeing the fabric by dyeing machine; D. immersing the dyed underwear fabric into the soaking solution for soaking, using a soaking-rolling process; E. washing and drying the soaked underwear fabric to produce antibacterial underwear fabric. The invention has the advantages of lasting antibacterial effect.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌内衣面料的生产工艺
本专利技术涉及一种抗菌内衣面料的生产工艺。
技术介绍
服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。内衣面料由于贴身穿着,因此,要求穿着舒适、柔软和长久抗菌。经检索,如中国专利文献公开了一种内衣面料生产工艺【申请号:201210136524.4;公开号:CN102677461A】。这种内衣面料生产工艺,主要由织造、染色、后处理构成,其特征在于:首先将羊毛纱线、蚕丝混合织造后;在压力容器中按重量份计加入水700-820、人参花100-150、杭白菊100-150、枸杞子100-150,加热至45-66℃,保温89-108分钟后;再进入染色机进行染色,最后进行后处理。该专利中公开的生产工艺虽然可使其保健效果好,但是,该生产工艺过于简单,面料不具有长久的抗菌性能,抗菌效果差,因此,设计出一种抗菌内衣面料的生产工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种抗菌内衣面料的生产工艺,该生产工艺具有抗菌效果持久的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、将内衣面料用40-50℃的热水进行水洗,水洗次数至少为2次,并放入到蒸箱中在温度为100℃的水蒸气下进行蒸煮;b、将蒸煮后的内衣面料进行自然晾干:c、将自然晾干后的内衣面料通过染色机进行染色;d、将染色后的内衣面料浸入到浸扎液中进行浸扎,采用一浸一轧的工艺;e、将浸扎后的内衣面料进行清洗烘干,清洗时间为6-12min,制得抗菌内衣面料。所述步骤a中的水洗时间为10-20min。所述步骤a中的蒸煮时间为16-28min。所述步骤中的b自然晾干温度为24-30℃。所述步骤d中的轧余率为60-70%。所述步骤d中的浸扎液包括如下重量份组成:甲壳素30-42份、薰衣草精油5-15份、壳聚糖8-14份、柠檬酸12-20份、抑螨剂1-3份、防霉剂2-5份和水60-100份。所述步骤a中的蒸箱包括箱体,所述箱体内壁的正面和背面均开设有滑槽,滑槽内设置有滑座,滑座的右侧面通过伸缩结构与滑槽内壁的右侧面相连,且两个滑座的相对面分别与放置板的正面和背面固定连接,放置板上开设有若干个通孔,放置板的左侧面能与箱体内壁的左侧面相抵靠,放置板的右侧面设置有把手,箱体的右侧面对应放置板的位置开设有取放口,箱体右侧面对应取放口的位置设置有盖板,且盖板的上端通过合页与箱体的右侧面活动连接,箱体内壁处还固定有若干加热管,且加热管位于放置板的下方,箱体上设置有进水管,进水管一端位于水箱内,进水管另一端能与外界相连通,进水管上设置有阀门,箱体的上表面卡接有轴承,轴承内套接有主轴,主轴的下端与扇叶固定连接,且扇叶位于箱体内,主轴的上端与一能带动其转动的动力结构相连。所述伸缩结构包括伸缩杆,伸缩杆的外表面套接有弹簧,且弹簧的左端和伸缩杆的左端均与滑座的右侧面固定连接,且弹簧的右端和伸缩杆的右端均与滑槽内壁的右侧面固定连接。采用以上结构,通过设置伸缩结构,从而使松开把手时,伸缩结构可以推动滑座向左运动,滑座带动放置板向左运动,从而使放置板可以自动恢复至初始位置,从而不需要人力推动放置板恢复初始位置,从而节省了工人体力。所述动力结构包括步进电机、主动轮、从动轮和皮带,步进电机的机身通过固定板与箱体的上表面固定连接,步进电机的输出轴竖直向上,主动轮固定在步进电机的输出轴端部,从动轮固定在主轴的上端,皮带套设在主动轮与从动轮之间。所述箱体的下表面设置有支撑腿,且支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于箱体下表面的四角处。所述箱体的正面设置有电源,且电源的正面设置有开关。所述电源的输出端与开关的输入端电连接,且开关的输出端分别与步进电机和加热管的输入端电连接。本蒸箱的工作原理如下:打开阀门,通过进水管往箱体内加入适量的水,然后打开盖板,通过把手拉动放置板向右运动,然后将面料放置在放置板的上表面,伸缩杆在弹簧的作用下,推动滑座向左运动,滑座带动放置板向左运动,从而使放置板恢复至初始位置,然后关闭盖板,通过开关控制加热管工作,加热管加热箱体内的水生成水蒸气,然后控制步进电机的输出轴带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动主轴转动,主轴带动扇叶转动,扇叶扇风加快箱体内的水蒸气流动,从而对面料给湿更加均匀,不仅节省了生产所用的时间,而且加快了生产的效率,处理快速。所述进水管上还设置有输送泵和增压泵。采用以上结构,通过输送泵可将外界的水从进水管补充到箱体内,通过增压泵可增大进水管中的水压。所述箱体内还设置有用于辅助搅拌的搅拌机构,搅拌机构包括安装板、导向杆、滑套、支撑弹簧、活动盘和振动电机,安装板固定在箱体内,且安装板位于放置板的下方,导向杆竖直固定在安装板上,滑套设置在导向杆上,且滑套能沿导向杆上下滑动,支撑弹簧套设在导向杆上,支撑弹簧下端和安装板相连,支撑弹簧上端和滑套相连,活动盘中部和滑套相连,活动盘上通过轴向固定且周向转动的方式竖直设置有若干转轴,转轴和呈圆台状的导流块相连,导流块内部具有空腔,导流块侧部还开设有与空腔相连通的若干出水孔,且出水孔呈螺旋形分布,导流块上部通过连接管和进水管一端相连通,导流块下部还连接有辅助水管,辅助水管上设置有电磁阀,振动电机固定在活动盘上。采用以上结构,在进水管向箱体补充水时,水先从进入管进入到连接管中,然后进入到导流块的空腔中,最后从出水孔中输出,由于出水孔呈螺旋形分布,形成螺旋液流,同时,也可间歇性的控制电磁阀开启或关闭,空腔中的水可从辅助水管中输出,在水流和支撑弹簧的共同作用下,使活动盘上下移动,从而可充分利用补水过程中的动力,实现箱体内无动力的搅拌,搅拌方便。所述箱体的正面还设置有控制器,输送泵、增压泵、振动电机和电磁阀通过线路均与该控制器相连。采用以上结构,通过控制器可控制输送泵、增压泵、振动电机和电磁阀动作,智能化程度高。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:通过将面料先蒸煮,接着染色,最后浸扎的方式,可使面料能够长效抗菌,抗菌效果持久。附图说明图1是蒸箱正视的剖面结构示意图。图2是蒸箱后视的剖面结构示意图。图3是蒸箱正视的结构示意图。图4是蒸箱拆去部分的结构示意图。图中,1、箱体;1a、取放口;1b、滑槽;2、加热管;3、把手;4、支撑腿;6、固定板;7、盖板;8、合页;9、步进电机;10、主动轮;11、皮带;12、从动轮;13、主轴;14、轴承;15、扇叶;16、放置板;16a、通孔;17、阀门;18、进水管;20、滑座;21、弹簧;22、伸缩杆;22、电源;23、控制器;24、导向杆;25、支撑弹簧;26、安装板;27、振动电机;28、活动盘;29、辅助水管;30、电磁阀;31、导流块;31a、出水孔;32、转轴;33、连接管;34、增压泵;35、输送泵;36、滑套。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。本抗菌内衣面料的生产工艺,包括如下步骤:a、将内衣面料用40-50℃的热水进行水洗,水洗次数至少为2次,并放入到蒸箱中在温度为100℃的水蒸气下进行蒸煮;在本文档来自技高网...
一种抗菌内衣面料的生产工艺

【技术保护点】
1.一种抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、将内衣面料用40‑50℃的热水进行水洗,水洗次数至少为2次,并放入到蒸箱中在温度为100℃的水蒸气下进行蒸煮;b、将蒸煮后的内衣面料进行自然晾干:c、将自然晾干后的内衣面料通过染色机进行染色;d、将染色后的内衣面料浸入到浸扎液中进行浸扎,采用一浸一轧的工艺;e、将浸扎后的内衣面料进行清洗烘干,清洗时间为6‑12min,制得抗菌内衣面料。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:a、将内衣面料用40-50℃的热水进行水洗,水洗次数至少为2次,并放入到蒸箱中在温度为100℃的水蒸气下进行蒸煮;b、将蒸煮后的内衣面料进行自然晾干:c、将自然晾干后的内衣面料通过染色机进行染色;d、将染色后的内衣面料浸入到浸扎液中进行浸扎,采用一浸一轧的工艺;e、将浸扎后的内衣面料进行清洗烘干,清洗时间为6-12min,制得抗菌内衣面料。2.根据权利要求1所述的抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,所述步骤a中的水洗时间为10-20min。3.根据权利要求1所述的抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,所述步骤a中的蒸煮时间为16-28min。4.根据权利要求1所述的抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,所述步骤中的b自然晾干温度为24-30℃。5.根据权利要求1所述的抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,所述步骤d中的轧余率为60-70%。6.根据权利要求5所述的抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,所述步骤d中的浸扎液包括如下重量份组成:甲壳素30-42份、薰衣草精油5-15份、壳聚糖8-14份、柠檬酸12-20份、抑螨剂1-3份、防霉剂2-5份和水60-100份。7.根据权利要求1所述的抗菌内衣面料的生产工艺,其特征在于,所述步骤a中的蒸箱包括箱体,所述箱体内壁的正面和背面均开设有滑槽,滑槽内设置有滑座,滑座的右侧面通过伸缩结构与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张左元
申请(专利权)人:海宁市美元达经编有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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