【技术实现步骤摘要】
含盐气体或SRG气体检测系统、解析塔系统
本技术涉及解析塔装置以及解析塔解析完产生SRG气体的检测装置,该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置,尤其用于烧结烟气的净化的解析塔以及一种SRG气体检测系统,涉及环境保护领域。
技术介绍
对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言,采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中,活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内的污染物,而解析塔用于活性炭的热再生。活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点,是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生,在温度高于350℃时,吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二恶英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析,氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高,活性炭的再生速度进一步加快,再生时间缩短,优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃,因此,理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。解析塔的作用是将活性炭吸附的SO2释放出来,同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下,二噁英可分解80%以上,活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO2可制硫酸等,解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO2和NOX等。在吸附塔与解析塔中NOX与氨发生SCR、SNCR等反应,从而去除NOX。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附,在解析塔 ...
【技术保护点】
1.含盐气体检测系统,该检测系统(D)包括高温过滤装置(D1)、水洗装置(D2)、碱洗装置(D3)、显色装置(D4);高温过滤装置(D1)上设有高温过滤装置气体入口(D101)、高温过滤装置气体出口(D102)、滤筒(D103),滤筒(D103)设置在高温过滤装置(D1)的底部;水洗装置(D2)上设有水洗装置气体入口(D201)、水洗装置气体出口(D202);碱洗装置(D3)上设有碱洗装置气体入口(D301)、碱洗装置气体出口(D302);显色装置(D4)上设有显色装置气体入口(D401)、显色装置排气口(D402);高温过滤装置气体入口(D101)与含盐气体输送管道(L1)的末端连接;高温过滤装置气体出口(D102)通过第一输送管道(L2)与水洗装置气体入口(D201)连接;水洗装置气体出口(D202)通过第二输送管道(L3)与碱洗装置气体入口(D301)连接;碱洗装置气体出口(D302)通过第三输送管道(L4)与显色装置气体入口(D401)连接;第一输送管道(L2)上设有第一流量计(201);其中:滤筒(D103)的高度为整个高温过滤装置(D1)高度的5‑80%。
【技术特征摘要】
1.含盐气体检测系统,该检测系统(D)包括高温过滤装置(D1)、水洗装置(D2)、碱洗装置(D3)、显色装置(D4);高温过滤装置(D1)上设有高温过滤装置气体入口(D101)、高温过滤装置气体出口(D102)、滤筒(D103),滤筒(D103)设置在高温过滤装置(D1)的底部;水洗装置(D2)上设有水洗装置气体入口(D201)、水洗装置气体出口(D202);碱洗装置(D3)上设有碱洗装置气体入口(D301)、碱洗装置气体出口(D302);显色装置(D4)上设有显色装置气体入口(D401)、显色装置排气口(D402);高温过滤装置气体入口(D101)与含盐气体输送管道(L1)的末端连接;高温过滤装置气体出口(D102)通过第一输送管道(L2)与水洗装置气体入口(D201)连接;水洗装置气体出口(D202)通过第二输送管道(L3)与碱洗装置气体入口(D301)连接;碱洗装置气体出口(D302)通过第三输送管道(L4)与显色装置气体入口(D401)连接;第一输送管道(L2)上设有第一流量计(201);其中:滤筒(D103)的高度为整个高温过滤装置(D1)高度的5-80%。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:滤筒(D103)的高度为整个高温过滤装置(D1)高度的10-60%。3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于:该系统包括m个水洗装置(D2),每个水洗装置(D2)均包括水洗装置气体入口(D201)、水洗装置气体出口(D202);m个水洗装置(D2)串联设置;高温过滤装置气体出口(D102)通过第一输送管道(L2)与第一个水洗装置(D2)的水洗装置气体入口(D201)连接,第一个水洗装置(D2)的水洗装置气体出口(D202)连接下一个水洗装置(D2)的水洗装置气体入口(D201),依次连接,最后一个水洗装置(D2)的水洗装置气体出口(D202)通过第二输送管道(L3)与碱洗装置气体入口(D301)连接;其中:m为1-5。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:m为2-4。5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的系统,其特征在于:该系统包括n个碱洗装置(D3),每个碱洗装置(D3)均包括碱洗装置气体入口(D301)、碱洗装置气体出口(D302);n个碱洗装置(D3)串联设置;水洗装置(D2)的水洗装置气体出口(D202)通过第二输送管道(L3)与第一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体入口(D301)连接,第一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体出口(D302)连接下一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体入口(D301),依次连接,最后一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体出口(D302)通过第三输送管道(L4)与显色装置气体入口(D401)连接;其中n为1-5。6.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:该系统包括n个碱洗装置(D3),每个碱洗装置(D3)均包括碱洗装置气体入口(D301)、碱洗装置气体出口(D302);n个碱洗装置(D3)串联设置;水洗装置(D2)的水洗装置气体出口(D202)通过第二输送管道(L3)与第一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体入口(D301)连接,第一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体出口(D302)连接下一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体入口(D301),依次连接,最后一个碱洗装置(D3)的碱洗装置气体出口(D302)通过第三输送管道(L4)与显色装置气体入口(D401)连接;其中n为1-5。7.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:n为2-4。8.根据权利要求6所述的系统,其特征在于:n为2-4。9.根据权利要求1-2、4、6-8中任一项所述的系统,其特征在于:高温过滤装置(D1)上设有温度计(D104);和/或显色装置排气口(D402)与排气管道(L5)连接,排气管道(L5)上设有风机(3)。10.根据权利要求3所述的系统,其特征在于:高温过滤装置(D1)上设有温度计(D104);和/或显色装置排气口(D402)与排气管道(L5)连接,排气管道(L5)上设有风机(3)。11.根据权利要求5所述的系统,其特征在于:高温过滤装置(D1)上设有温度计(D104);和/或显色装置排气口(D402)与排气管道(L5)连接,排气管道(L5)上设有风机(3)。12.根据权利要求1-2、4、6-8、10-11中任一项所述的系统,其特征在于:水洗装置(D2)的外侧设有水洗槽(4),水洗装置(D2)设置在水洗槽(4)内;和/或碱洗装置(D3)的外侧设有碱洗槽(5),碱洗装置(D3)设置在碱洗槽(5)内;和/或显色装置(D4)的外侧设有显色槽(6),显色装置(D...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏进超,杨本涛,李俊杰,李小龙,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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