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多功能散纤维连续染色机及其染色方法技术

技术编号:19003366 阅读:30 留言:0更新日期:2018-09-22 06:17
本发明专利技术涉及一种多功能散纤维连续染色机,包括依次连接的第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元、第一水洗单元、第三浸轧汽蒸单元、第二水洗单元和烘干单元,散纤维缝合体在第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元和第三浸轧汽蒸单元中进行浸轧、汽蒸工艺步骤;散纤维在第一水洗单元和第二水洗单元中进行水洗工艺步骤,散纤维在烘干单元中进行散纤维的烘干工艺步骤,散纤维缝合体以连续传输的方式按照散纤维染色前处理或染色工艺要求有选择地进入各个单元完成散纤维的染色前处理或染色工艺。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术的连续染色设备可以适应多种染色工艺和染色要求,功能多样,生产效率高,将大大降低企业的生产成本。

Multifunctional continuous dyeing machine and its dyeing method

The present invention relates to a multifunctional continuous dyeing machine for loose fibers, comprising a first soaking and padding steam unit, a second soaking and padding steam unit, a first washing unit, a third soaking and padding steam unit, a second washing unit and a drying unit connected sequentially, and a loose fibre suture body, a first soaking and padding steam unit, a second soaking and padding steam unit and a third steam unit. The process steps of dipping, rolling and steaming are carried out in the dipping and steaming unit; the process steps of washing bulk fibers in the first washing unit and the second washing unit; the drying process steps of bulk fibers in the drying unit; and the suture body of bulk fibers is continuously transported in accordance with the requirements of pretreatment or dyeing process for bulk fibers. Selectively enter each unit to finish the dyeing pretreatment or dyeing process of the loose fiber. The invention has the beneficial effect that the continuous dyeing equipment of the invention can adapt to various dyeing processes and dyeing requirements, has various functions and high production efficiency, and will greatly reduce the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
多功能散纤维连续染色机及其染色方法
本专利技术涉及一种多功能散纤维连续染色机及其染色方法。
技术介绍
传统技术中,散纤维无法实现连续染色漂白,本专利专利技术人杨立新的中国专利文献棉纤维连续染色漂白方法及设备CN105155166A公开了一种将棉纤维整理为棉胎;然后通过缝合装置将上夹层、棉胎和下夹层缝合为一体,成为可连续传输的缝合体的方法和设备,实现了散纤维的连续染色漂白,大大提到了生产效率,降低了成本。不同的染色工艺和染色要求,所需的工艺步骤各不相同,如果针对每种染色工艺都设计一种专门的连续染色机进行染色生产,将大大增加企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种多功能散纤维连续染色机及其染色方法,一套设备可以适应多种染色方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能散纤维连续染色机,包括依次连接的第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元、第一水洗单元、第三浸轧汽蒸单元、第二水洗单元和烘干单元,第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元和第三浸轧汽蒸单元通过浸轧装置和汽蒸装置依次进行散纤维的浸轧、汽蒸工艺步骤,通过缝合体制备装置制备而成的可连续传输的散纤维缝合体在第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元和第三浸轧汽蒸单元中进行浸轧、汽蒸工艺步骤;散纤维在第一水洗单元和第二水洗单元中进行水洗工艺步骤,散纤维在烘干单元中进行散纤维的烘干工艺步骤,散纤维缝合体以连续传输的方式按照散纤维染色前处理或染色工艺要求有选择地进入各个单元完成散纤维的染色前处理或染色工艺。进一步限定,浸轧装置包括浸轧槽和与其配套的轧车。进一步限定,第一水洗单元和第二水洗单元包括多个水洗槽,每个水洗槽都配备轧车。进一步限定,烘干单元包括两个烘干箱。一种基于上述多功能散纤维连续染色机的连续漂白方法,散纤维缝合体在一个浸轧汽蒸单元中进行漂白剂浸轧和汽蒸漂白,完成散纤维的一道漂白工艺步骤,根据漂白要求,散纤维缝合体依次进入各个浸轧汽蒸单元完成所需的漂白道数后,进行水洗、烘干,完成散纤维的漂白。一种基于上述多功能散纤维连续染色机的活性染料连续染色方法,散纤维缝合体在某个浸轧汽蒸单元中进行活性染料浸轧、汽蒸固色后,通过该浸轧汽蒸单元后方的水洗单元、烘干单元进行水洗、烘干,完成活性染料连续染色,在需要换色时,散纤维缝合体跳过前次染色用该浸轧汽蒸单元,直接进入另一个浸轧汽蒸单元进行另一种颜色的活性染料浸轧、汽蒸固色后进行水洗、烘干,实现快速换色。一种基于上述多功能散纤维连续染色机的活性染料连续染色方法,散纤维缝合体在第一或第二浸轧汽蒸单元中进行活性染料浸轧、汽蒸固色后,依次在第一水洗单元中进行水洗,在第三浸轧汽蒸单元中进行皂洗液浸轧、汽蒸,在第二水洗单元和烘干单元中进行水洗、烘干,完成活性染料连续染色。为实现快速换色,进一步限定,在需要换色时,散纤维缝合体跳过前次染色用该浸轧汽蒸单元,直接进入另一个浸轧汽蒸单元进行另一种颜色的活性染料浸轧、汽蒸固色后进行水洗、皂洗液浸轧、汽蒸、水洗、烘干,实现快速换色。一种基于上述多功能散纤维连续染色机的草木染连续染色方法,散纤维缝合体在一个浸轧汽蒸单元中进行草木染料浸轧、汽蒸固色,完成散纤维的一道染料浸轧汽蒸工艺步骤,根据染色深度要求,散纤维缝合体依次进入各个浸轧汽蒸单元完成所需的染料浸轧汽蒸道数后,进行水洗、烘干,完成散纤维的草木染料染色。进一步限定,散纤维缝合体内的散纤维在染色前经过染色前处理,染色前处理为漂白、纤维改性或者上媒染剂。进一步限定,散纤维缝合体内的散纤维通过多功能散纤维连续染色机进行染色前处理,具体过程如下:散纤维缝合体依次在每一和第二浸轧汽蒸单元中进行漂白剂浸轧和汽蒸漂白;在第一水洗单元中进行水洗;在第三浸轧汽蒸单元中进行纤维改性剂或媒染剂浸轧、汽蒸;在第二水洗单元中进行水洗;在烘干单元中烘干。一种基于上述多功能散纤维连续染色机的草木染连续染色方法,散纤维缝合体依次在每一和第二浸轧汽蒸单元中进行两道染料浸轧和汽蒸固色;在第一水洗单元中进行水洗;在第三浸轧汽蒸单元中进行媒染剂浸轧、汽蒸;在第二水洗单元中进行水洗;在烘干单元中烘干,完成散纤维的草木染料染色。本专利技术的有益效果是:本专利技术的连续染色设备可以适应多种染色工艺和染色要求,功能多样,生产效率高,将大大降低企业的生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明;图1是本专利技术的多功能散纤维连续染色机的结构示意图;图2是本专利技术的缝合体制备装置的结构示意图;图3是本专利技术的储料单元的结构示意图;图4是本专利技术的水洗单元的结构示意图;图5是本专利技术的第一或第二烘干单元的结构示意图;图中,1.缝合体制备装置,1-1.胎体整理装置,2.储料单元,3.第一浸轧汽蒸单元,4.第二浸轧汽蒸单元,5.第一水洗单元,6.第三浸轧汽蒸单元,7.第二水洗单元,8.烘干单元,8-1.烘干箱,9.拆线打包单,10.浸轧装置,11.汽蒸装置。具体实施方式实施例1:如图1、2、3、4和5所示,一种多功能散纤维连续染色机,包括依次连接的第一浸轧汽蒸单元3、第二浸轧汽蒸单元4、第一水洗单元5、第三浸轧汽蒸单元6、第二水洗单元7和烘干单元8,第一浸轧汽蒸单元3、第二浸轧汽蒸单元4和第三浸轧汽蒸单元6通过浸轧装置10和汽蒸装置11依次进行散纤维的浸轧、汽蒸工艺步骤,通过缝合体制备装置1制备而成的可连续传输的散纤维缝合体在第一浸轧汽蒸单元3、第二浸轧汽蒸单元4和第三浸轧汽蒸单元6中进行浸轧、汽蒸工艺步骤;散纤维在第一水洗单元5和第二水洗单元7中进行水洗工艺步骤,散纤维在烘干单元8中进行散纤维的烘干工艺步骤,散纤维缝合体以连续传输的方式按照散纤维染色前处理或染色工艺要求有选择地进入各个单元完成散纤维的染色前处理或染色工艺。浸轧装置10包括浸轧槽和与其配套的轧车,浸轧槽内具有传输辊,散纤维在浸轧槽内通过传输辊进行浸轧,并在离开浸轧槽的液面后,通过轧车控制轧余率。第一水洗单元5和第二水洗单元7包括多个水洗槽,每个水洗槽都配备轧车。散纤维缝合体各个水洗槽的过程中完成散纤维内的散纤维的水洗,通过在水洗槽中添加后处理液还可以进行水洗后处理。烘干单元8包括两个烘干箱8-1。缝合体制备装置1可以是该散纤维连续改性设备的一个组成部分,并位于第一浸轧汽蒸单元3之前,但是也不排除缝合体制备装置1为单独的设备。缝合体制备装置1可以配置2组胎体整理装置1-1,使上夹层和下夹层之间形成2层胎体,提高产量。烘干单元8的烘干箱8-1可根据烘干量要求单独使用,在配备两组胎体整理装置1-1时,随烘干量增加,需要两个烘干箱8-1串联使用。为使设备功能更加完善,在烘干单元8后还具有拆线打包单元9,当然也可以人工拆线、打包。在缝合体制备装置1和第一浸轧汽蒸单元3之间、烘干单元8和拆线打包单元9之间设置储料单元2,对散纤维缝合体进行储料。本专利技术中如何将散纤维制备成可连续传输的散纤维缝合体为现有技术,在本专利技术的专利技术人杨立新的中国专利文献棉纤维连续染色漂白方法及设备CN105155166A中有详细描述。本专利技术的创新点在于利用可连续传输的缝合体进行棉纤维的连续阳离子改性,并根据需要在阳离子改性后进行连续染色。该缝合体制备装置1包括散纤维整理装置、放卷装置和缝合装置,散纤维整理装置和放卷装置设置在缝合装置的前方,散纤维按照本文档来自技高网...
多功能散纤维连续染色机及其染色方法

【技术保护点】
1.一种多功能散纤维连续染色机,其特征是:包括依次连接的第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元、第一水洗单元、第三浸轧汽蒸单元、第二水洗单元和烘干单元,所述的第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元和第三浸轧汽蒸单元通过浸轧装置和汽蒸装置依次进行散纤维的浸轧、汽蒸工艺步骤,通过缝合体制备装置制备而成的可连续传输的散纤维缝合体在第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元和第三浸轧汽蒸单元中进行浸轧、汽蒸工艺步骤;散纤维在第一水洗单元和第二水洗单元中进行水洗工艺步骤,散纤维在烘干单元中进行散纤维的烘干工艺步骤,散纤维缝合体以连续传输的方式按照散纤维染色前处理或染色工艺要求有选择地进入各个单元完成散纤维的染色前处理或染色工艺。

【技术特征摘要】
1.一种多功能散纤维连续染色机,其特征是:包括依次连接的第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元、第一水洗单元、第三浸轧汽蒸单元、第二水洗单元和烘干单元,所述的第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元和第三浸轧汽蒸单元通过浸轧装置和汽蒸装置依次进行散纤维的浸轧、汽蒸工艺步骤,通过缝合体制备装置制备而成的可连续传输的散纤维缝合体在第一浸轧汽蒸单元、第二浸轧汽蒸单元和第三浸轧汽蒸单元中进行浸轧、汽蒸工艺步骤;散纤维在第一水洗单元和第二水洗单元中进行水洗工艺步骤,散纤维在烘干单元中进行散纤维的烘干工艺步骤,散纤维缝合体以连续传输的方式按照散纤维染色前处理或染色工艺要求有选择地进入各个单元完成散纤维的染色前处理或染色工艺。2.根据权利要求1所述的多功能散纤维连续染色机,其特征是:所述的浸轧装置包括浸轧槽和与其配套的轧车。3.根据权利要求1所述的多功能散纤维连续染色机,其特征是:所述的第一水洗单元和第二水洗单元包括多个水洗槽,每个水洗槽都配备轧车。4.根据权利要求1所述的多功能散纤维连续染色机,其特征是:所述的烘干单元包括两个烘干箱。5.一种基于权利要求1所述的多功能散纤维连续染色机的连续漂白方法,其特征是:所述的散纤维缝合体在一个浸轧汽蒸单元中进行漂白剂浸轧和汽蒸漂白,完成散纤维的一道漂白工艺步骤,根据漂白要求,散纤维缝合体依次进入各个浸轧汽蒸单元完成所需的漂白道数后,进行水洗、烘干,完成散纤维的漂白。6.一种基于权利要求1所述的多功能散纤维连续染色机的活性染料连续染色方法,其特征是:所述的散纤维缝合体在某个浸轧汽蒸单元中进行活性染料浸轧、汽蒸固色后,通过该浸轧汽蒸单元后方的水洗单元、烘干单元进行水洗、烘干,完成活性染料连续染色,在需要换色时,散纤维缝合体跳过前次染色用该浸轧汽蒸单元,直接进入另一个浸轧汽蒸单元进行另一种颜色的活性染料浸轧、汽蒸固色后进行水洗、烘干,实现快速换色。7.一种基于权利要求1所述的多功能散纤维连续染色机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨立新
申请(专利权)人:杨立新
类型:发明
国别省市:江苏,32

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