The invention provides a nozzle structure of a dyeing machine, which comprises a front pipe and a rear pipe and a jet gap formed between the front pipe and the rear pipe. The rear pipe is connected to the front pipe and its two ends are respectively a rear connecting end and an outlet end adjacent to the front pipe. The rear pipe contains a post-dyed cloth section with an interconnected connection and a slow-flow section adjacent to the back connecting end. The slow-flow section is adjacent to the outlet end and its pipe diameter gradually shrinks from the connection with the back-dyed cloth section to the outlet end. By designing a slow-flow section with tapering pipe diameter, the dye solution can slow down the flow rate and increase the time to connect with the cloth when passing, and the dye jet will impact the pipe wall of the slow-flow section and produce multiple sputtering between the pipe wall and the cloth, thereby making the dyeing more uniform and avoiding production without accelerating the speed of the dye jet. Water knife damages the cloth.
【技术实现步骤摘要】
染布机喷嘴结构
本专利技术涉及一种用于染布机的染料喷嘴。
技术介绍
染布机喷嘴一般呈现管状,以供布匹由内部通过并且于通过时染色;而管状的染布机喷嘴分为相互连接的前管及后管,且前管及后管之间夹设成形有一间隙,染料液体即由所述间隙喷入管内将布匹染色,而所述间隙的大小与染液喷流的速度快慢有关。然而,于染布的过程中,若染液的喷流速度太快时将会造成水刀现象,进而伤害布匹表面;反之,若染液的喷流速度过慢时则会使染液不易渗透入布匹的内层,进而造成染色不均匀的情形;因此,如何改解决上述问题将是一重要课题。此外,在前管及后管所夹设的所述间隙的周围容易有布匹棉絮与染液凝固而形成的残留物,并且因为现有技术中的染布机喷嘴的前管及后管之间的距离是固定的,也就是说前管及后管所夹设的所述间隙是无法重设大小的,如此一来则会造成对于所述间隙清洁不便的问题,而且当残留物过多时则会堵塞所述间隙甚至使染液的喷流速度加快进而造成前述的水刀现象,于是,现有技术的染布机喷嘴确实有待改良。
技术实现思路
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足,本专利技术提供一种染布机喷嘴结构,其可以不改变染液喷流速度的方式而使布匹均匀的染色,并且可改变前管及后管之间的距离以便于清洁残留物。为达到上述的专利技术目的,本专利技术所采用的技术手段为设计一种染布机喷嘴结构,其中包含:一前管,其两端分别为一入口端及一前连接端,所述前管包含有一前染布段,所述前染布段邻近于所述前连接端;一后管,其连接于所述前管且其两端分别为一后连接端及一出口端,其中所述后连接端邻近于所述前管的所述前连接端,所述后管包含有相互连接的一后染布段与一缓流段;所述后 ...
【技术保护点】
1.一种染布机喷嘴结构,其特征在于,包含:一前管,其两端分别为一入口端及一前连接端,所述前管包含有一前染布段,所述前染布段邻近于所述前连接端;一后管,其连接于所述前管且其两端分别为一后连接端及一出口端,其中所述后连接端邻近于所述前管的所述前连接端,所述后管包含有相互连接的一后染布段与一缓流段;所述后染布段,其邻近于所述后连接端;所述缓流段,其邻近于所述出口端且所述缓流段的管径自与所述后染布段连接处至所述出口端渐缩;一喷流间隙,其形成于所述前管的所述前连接端及所述后管的所述后连接端之间。
【技术特征摘要】
2018.04.26 TW 1071143331.一种染布机喷嘴结构,其特征在于,包含:一前管,其两端分别为一入口端及一前连接端,所述前管包含有一前染布段,所述前染布段邻近于所述前连接端;一后管,其连接于所述前管且其两端分别为一后连接端及一出口端,其中所述后连接端邻近于所述前管的所述前连接端,所述后管包含有相互连接的一后染布段与一缓流段;所述后染布段,其邻近于所述后连接端;所述缓流段,其邻近于所述出口端且所述缓流段的管径自与所述后染布段连接处至所述出口端渐缩;一喷流间隙,其形成于所述前管的所述前连接端及所述后管的所述后连接端之间。2.如权利要求1所述的染布机喷嘴结构,其特征在于,所述前染布段的管壁的内壁面的形状及所述后染布段的管壁的内壁面的形状分别为一多边形,且各所述多边形的各内角大于或等于90度。3.如权利要求1所述的染布机喷嘴结构,其特征在于,所述前染布段的管壁的内壁面的形状及所述后染布段的管壁的内壁面的形状分别为一跑道形,各所述跑道形包含有两直线边及两弯曲边,所述两弯曲边分别位于各所述直线边的两端,且各所述弯曲边的两端分别连接于所述两直线边。4.如权利要求1至3任一项所述的染布机喷嘴结构,其特征在...
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