二氧化碳传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳传感器，包括具有进光口和出光口的光线传递组件、具有发光源和光强检测元器件的印制电路板、位于印制电路板远离光线传递组件一侧且具有进气口的面板；进光口与出光口之间设有用于传递光线的光线传递结构，发光源位于进光口的正上方，光强检测元器件位于出光口的正上方，进气口内设有以供二氧化碳通过的二氧化碳膜，进气口与进光口相通。空气中二氧化碳的浓度不同时对光线的导光率不同，因此当二氧化碳浓度不同时光强检测元器件识别的光强不同，并将该不同强度的光强信号通过预设的算法计算出二氧化碳的浓度；由于进光口、出光口、光线传递结构集成设置组成光线传递组件，缩小了二氧化碳传感器的整体体积。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳传感器
本技术涉及检测仪器领域，尤其涉及一种二氧化碳传感器。
技术介绍
二氧化碳传感器是用于检测二氧化碳浓度的机器。二氧化碳是绿色植物进行光合作用的原料之一，作物干重的95％来自光合作用。因此，使用二氧化碳传感器控制浓度也就成为影响作物产量的重要因素，同时二氧化碳传感器还在其他领域有广泛的运用。但现有技术中二氧化碳传感器的整体体积普遍较大，在实际使用时极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二氧化碳传感器，旨在解决现有技术中，二氧化碳传感器整体体积较大的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：二氧化碳传感器，包括具有进光口和出光口的光线传递组件、设于所述光线传递组件上且具有发光源和光强检测元器件的印制电路板、位于所述印制电路板远离所述光线传递组件一侧且具有进气口的面板；所述进光口与所述出光口之间设有用于传递光线的光线传递结构，所述发光源位于所述进光口的正上方，所述光强检测元器件位于所述出光口的正上方，所述进气口内设有以供二氧化碳通过的二氧化碳膜，所述进气口与所述进光口相通。进一步地，所述光线传递组件包括具有所述进光口和所述出光口的上盖体、以及与所述上盖体固定连接的下盖体；所述光线传递结构包括设于所述下盖体内且位于所述进光口的正下方的导光台、设于所述下盖体内且与所述导光台相对设置的导光弧面、以及设于所述下盖体且位于所述出光口的正下方的导光斜面。进一步地，所述导光台设有具有漏光孔且贯穿所述进光口的反光面组，所述漏光孔与所述导光弧面平齐设置。进一步地，所述进光口设有用于与所述反光面组抵接的抵接台。进一步地，所述印制电路板开设有用于安装所述发光源的安装通孔，所述进气口位于所述安装通孔的正上方，所述进气口通过所述安装通孔与所述进光口相通。进一步地，所述上盖体设有用于容纳所述光强检测元器件的安装槽，所述出光口位于所述安装槽的底部。进一步地，还包括套设在所述光线传递组件底部的安装架，所述安装架开设有螺纹孔。进一步地，所述安装架设有若干定位柱。进一步地，所述光强检测元器件为光敏电阻。进一步地，所述导光台、所述导光弧面及所述导光斜面均电镀有金属层。本技术的有益效果：设置在印制电路板电路板上的发光源可间断的发出光线，发出的光线通过进光口进入光线传递结构并被光线传递结构经过多次反射传递至出光口，设置在印制电路板且位于出光口正上方的光强检测元器件识别出光线的强度，由于当空气中二氧化碳的浓度不同时对光线的导光率不同，因此当二氧化碳浓度不同时光强检测元器件识别的光强不同，并将该不同强度的光强信号转换计算出对应的不同浓度的二氧化碳的浓度，由于进光口、出光口以及光线传递结构集成设置组成光线传递组件，极大的缩小了二氧化碳传感器的体积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的二氧化碳传感器的爆炸图；图2为本技术的光线传递组件的第一视角的爆炸图；图3为本技术的光线传递组件的第二视角的爆炸图；图4为本技术的下盖体的结构示意图；图5为本技术的安装架的结构示意图；图6为本技术的二氧化碳传感器的整体结构示意图；图中：1、光线传递组件；11、上盖体；111、进光口；1111、抵接台；112、出光口；113、安装槽；12、下盖体；121、导光台；1211、反光面组；1212、漏光孔；122、导光弧面；123、导光斜面；2、印制电路板；21、发光源；22、光强检测元器件；23、安装通孔；3、面板；31、进气口；4、二氧化碳膜；5、安装架；51、螺纹孔；52、定位柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1-6所示，本技术实施例提出了一种二氧化碳传感器，包括具有进光口111和出光口112的光线传递组件1、具有发光源21和光强检测元器件22的印制电路板2、位于印制电路板2远离光线传递组件1一侧且具有进气口31的PVC材质的面板3；进光口111与出光口112之间设有用于传递光线的光线传递结构，发光源21位于进光口111的正上方，光强检测元器件22位于出光口112的正上方，进气口31内设有以供二氧化碳通过的二氧化碳膜4，进气口31与进光口111相通。在本技术的实施例中，包含有二氧化碳的空气透过二氧化碳膜4进入进气口31再流向进光口111，通过进光口111布满整个光线传递组件1；设置在印制电路板2电路板上的发光源21可间断的发出光线，发出的光线通过进光口111进入光线传递结构并被光线传递结构经过多次反射传递至出光口112，设置在印制电路板2且位于出光口112正上方的光强检测元器件22识别出光线的强度，由于当空气中二氧化碳的浓度不同时对光线的导光率不同，因此当二氧化碳浓度不同时光强检测元器件22识别的光强不同，并将该不同强度的光强信号传递给印制电路板2或者外部的分析电路，通过预设的算法计算出二氧化碳的浓度，由于进光口111、出光口112以及光线传递结构集成设置组成光线传递组件1，极大的缩小了二氧化碳传感器的体积。进一步地，请参阅图1-4，作为本技术提供的二氧化碳传感器的一种具体实施方式，光线传递组件1包括具有进光口111和出光口112的上盖体11、以及与上盖体11固定连接的下盖体12；光线传递结构包括设于下盖体12内且位于进光口111的正下方的导光台121、设于下盖体12内且与导光台121相对设置的导光弧面122、以及设于下盖体12且位于出光口112的正下方的导光斜面123。具体地，光线传递结构包括设于下盖体12一端且位于进光口111的正下方的导光台121、设于下盖体12另一端的导光弧面122、以及设于下盖体12且位于出光口112的正下方的导光斜面123，发光源21发出的光线透过进光口111后射入导光台121，光线经过导光台121反射后射向导光弧面122的一端，光线在导光弧面122上从一端反射到另一端后从该另一端反射离开导光弧面122，然后射向导光斜面123，导光斜面123将光线反射至穿过出光口112并到达光强检测元器件22的表面被光强检测元器件22识别出光强。进一步地，请参阅图1-4，作为本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二氧化碳传感器，其特征在于，包括具有进光口和出光口的光线传递组件、设于所述光线传递组件上且具有发光源和光强检测元器件的印制电路板、位于所述印制电路板远离所述光线传递组件一侧且具有进气口的面板；所述进光口与所述出光口之间设有用于传递光线的光线传递结构，所述发光源位于所述进光口的正上方，所述光强检测元器件位于所述出光口的正上方，所述进气口内设有以供二氧化碳通过的二氧化碳膜，所述进气口与所述进光口相通。

【技术特征摘要】
1.二氧化碳传感器，其特征在于，包括具有进光口和出光口的光线传递组件、设于所述光线传递组件上且具有发光源和光强检测元器件的印制电路板、位于所述印制电路板远离所述光线传递组件一侧且具有进气口的面板；所述进光口与所述出光口之间设有用于传递光线的光线传递结构，所述发光源位于所述进光口的正上方，所述光强检测元器件位于所述出光口的正上方，所述进气口内设有以供二氧化碳通过的二氧化碳膜，所述进气口与所述进光口相通。2.根据权利要求1所述的二氧化碳传感器，其特征在于，所述光线传递组件包括具有所述进光口和所述出光口的上盖体、以及与所述上盖体固定连接的下盖体；所述光线传递结构包括设于所述下盖体内且位于所述进光口的正下方的导光台、设于所述下盖体内且与所述导光台相对设置的导光弧面、以及设于所述下盖体且位于所述出光口的正下方的导光斜面。3.根据权利要求2所述的二氧化碳传感器，其特征在于，所述导光台设有具有漏光孔且贯穿所述进光口的反光面组，所述漏光孔与所述导光弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑敏，
申请(专利权)人：深圳市华盛昌科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44