螺纹件直读光谱测试工装制造技术

技术编号:19003314 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-22 06:15
本实用新型专利技术公开了一种螺纹件直读光谱测试工装,该螺纹件直读光谱测试工装包括工装本体,所述工装本体的材质为金属,工装本体呈长方体状,工装本体的尺寸为80mmX80mmX30mm,工装本体上设置有四个螺纹件安装孔,四个螺纹件安装孔均离工装本体边缘20mm,四个螺纹件安装孔的孔径分别为5mm、6mm、7mm和8mm,四个螺纹件安装孔的孔深为10mm。通过上述方式,本实用新型专利技术结构简单,直接将螺纹拧进孔中,能够对长度小于10mm的螺栓样品进行检测,不存在漏光的现象,测试结果更准确。

【技术实现步骤摘要】
螺纹件直读光谱测试工装
本技术涉及工件检测
,特别是涉及一种螺纹件直读光谱测试工装。
技术介绍
直读光谱仪的的电极直径为4mm,电极上火花架激发孔径为12mm,只要用合适的工装,使样品足够覆盖火花架激发孔径,直径5-12mm的样品也是可以用直读光谱法测试的,对于该类规格的样品,原来的做法是直读光谱仪自带的工装夹持,用夹持工装夹持螺栓后,测试时可能存在漏光现象,测试结果精度不高,原工装夹持处与工装底面距离较长,对于不够长的螺纹样品(长度小于10mm)夹持后样品表面距离电极较远,无法激发,即长度小于10mm的螺栓样品用原来的工装不能进行直读光谱测试。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种螺纹件直读光谱测试工装,结构简单,能够对长度小于10mm的螺栓样品进行检测,测试结果更准确。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种螺纹件直读光谱测试工装,该螺纹件直读光谱测试工装包括工装本体,所述工装本体的材质为金属,工装本体呈长方体状,工装本体的尺寸为80mmX80mmX30mm,工装本体上设置有四个螺纹件安装孔,四个螺纹件安装孔均离工装本体边缘20mm,四个螺纹件安装孔的孔径分别为5mm、6mm、7mm和8mm,四个螺纹件安装孔的孔深为10mm。优选的是,所述螺纹件安装孔用于安装螺纹件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构简单,直接将螺纹拧进孔中,能够对长度小于10mm的螺栓样品进行检测,使样品足够覆盖火花架激发孔径,不存在漏光的现象,测试结果更准确。附图说明图1为螺纹件直读光谱测试工装的俯视图。图2为螺纹件直读光谱测试工装的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述,以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2,本技术实施例包括:一种螺纹件直读光谱测试工装,该螺纹件直读光谱测试工装包括工装本体1,所述工装本体1的材质为金属,工装本体1呈长方体状,工装本体1的尺寸为80mmX80mmX30mm,工装本体1上设置有四个螺纹件安装孔11,四个螺纹件安装孔均离工装本体边缘20mm,四个螺纹件安装孔的孔径分别为5mm、6mm、7mm和8mm,四个螺纹件安装孔的孔深为10mm。所述螺纹件安装孔11用于安装螺纹件。本技术螺纹件直读光谱测试工装测试时,工人将螺栓拧进对应的螺纹件安装孔11里即可测试,操作方便,直接将螺纹件拧进孔中进行测试,使样品足够覆盖火花架激发孔径,不存在漏光的现象,测试结果精度更高。本技术螺纹件直读光谱测试工装,结构简单,直接将螺纹拧进孔中,能够对长度小于10mm的螺栓样品进行检测,不存在漏光的现象,测试结果更准确。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种螺纹件直读光谱测试工装,其特征在于:该螺纹件直读光谱测试工装包括工装本体,所述工装本体的材质为金属,工装本体呈长方体状,工装本体的尺寸为80mmX80mmX30mm,工装本体上设置有四个螺纹件安装孔,四个螺纹件安装孔均离工装本体边缘20mm,四个螺纹件安装孔的孔径分别为5mm、6mm、7mm和8mm,四个螺纹件安装孔的孔深为10mm。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹件直读光谱测试工装,其特征在于:该螺纹件直读光谱测试工装包括工装本体,所述工装本体的材质为金属,工装本体呈长方体状,工装本体的尺寸为80mmX80mmX30mm,工装本体上设置有四个螺纹件安装孔,四个螺纹件...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振
申请(专利权)人:江苏省优联检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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