The invention relates to a self-crimping conductive fiber and a preparation method thereof. The conductive fiber is composed of a conductive part and a non-conductive part, which are made by a composite spinning process; the conductive part is composed of PTT polyester, a carbon black conductive agent and an auxiliary, and the non-conductive part is a PET polyester. The preparation method includes: (1) preparing PTT conductive masterbatch; (2) melting and transporting PTT conductive masterbatch and PET chip by screw extruder respectively, distributing them to each spinneret hole of the composite spinneret, ejecting them from the spinneret hole, and then cooling, oiling, drawing and winding them by side-blowing. The invention has the beneficial effect that the conductive part of the conductive fiber manufactured by composite spinning concentrates on a part of the fiber cross section and the conductive part distributes asymmetrically on the fiber cross section. Conductive agent loaded in local, good conductivity, can be widely used in blanket fabrics, home textile fabrics permanent anti-static field.
【技术实现步骤摘要】
自卷曲导电纤维及其制备方法
本专利技术涉及一种自卷曲导电纤维及其制备方法,属于导电纤维
技术介绍
纡维在无张力条件下产生波浪型弯曲的特性称为纤维材料的卷曲性。单一组分、结构均匀的纤维,其自身不会产生卷曲,可利用热塑性变形加工赋予其卷曲形态,但这种卷曲形态不稳定,易疲劳。结构不对称的双组分纤维,由于组分间剪切应力作用的不同,在无张力条件下会自发产生卷曲。二种高聚物通过双螺杆与组合喷丝板挤出纺制的双组分纤维,如果各组分截面结构不对称,初始模量与热收缩率差异较大,便会使复合丝在热处理后自发产生卷曲,称为自卷曲复合长丝。复合纤维中2个组分的比例、截面形状及组分在截面内的分布、组分间的热收缩差和初始模量比值等因素对其卷曲形态有较大的影响。将聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纺制PET/PTT双组分复合长丝,利用PTT与PET不同的热力学特性,经热处理后使PET/PTT复合长丝自发形成螺旋状卷曲形态,这是已经工业化生产的产品形态。常用的导电纤维都是以20D纤度的形态出现,由于其纤度低,难以单独进行变形加工成卷曲形态,在合股、防静电织物织造过程中,由于没有卷曲性,和其它纤维之间的张力难控制,导电丝易出现耳朵丝或易断,影响操作和导电性。因此生产实践中迫切需要能自变形卷曲的低纤度导电纤维出现。中国专利CN104499272B公开了一种高弹性导电纤维及其制备方法,采用在普通的弹性纤维例如棉氨纶包覆弹性纱表面涂覆金属纳米线,制造弹性导电纤维的方法。中国专利申请CN103390467A公开了一种弹性导电纤维的制备方法,将碳纳米管纤维包覆在弹性 ...
【技术保护点】
1.一种自卷曲导电纤维的制备方法,其特征是,包括以下步骤:(1)导电部分由导电母粒制成:将导电碳黑、助剂和PTT聚酯切片进行预捏合,然后经双螺杆熔融共混、挤出、水冷、切粒制得导电剂含量为10~40wt%的PTT导电母粒;以导电碳黑的量计,所述助剂包括0.5~3wt%的偶联剂、5~15wt%分散剂、0.3~1wt%抗氧化剂和1‑5wt%润滑剂;(2)将PET切片与PTT导电母粒分别用螺杆挤出机熔融输送,经计量泵计量分配到复合型喷丝板的各个喷丝孔,从喷丝孔中射出,最后经侧吹风冷却凝固、牵伸、上油、导丝、卷绕,即得到所述的自卷曲导电纤维;所述PTT导电母粒形成导电部分,PET切片形成非导电部分,导电部分占自卷曲导电纤维截面面积的20~50%,导电部分嵌于非导电部分内且导电部分的局部外露于自卷曲导电纤维的表面。
【技术特征摘要】
1.一种自卷曲导电纤维的制备方法,其特征是,包括以下步骤:(1)导电部分由导电母粒制成:将导电碳黑、助剂和PTT聚酯切片进行预捏合,然后经双螺杆熔融共混、挤出、水冷、切粒制得导电剂含量为10~40wt%的PTT导电母粒;以导电碳黑的量计,所述助剂包括0.5~3wt%的偶联剂、5~15wt%分散剂、0.3~1wt%抗氧化剂和1-5wt%润滑剂;(2)将PET切片与PTT导电母粒分别用螺杆挤出机熔融输送,经计量泵计量分配到复合型喷丝板的各个喷丝孔,从喷丝孔中射出,最后经侧吹风冷却凝固、牵伸、上油、导丝、卷绕,即得到所述的自卷曲导电纤维;所述PTT导电母粒形成导电部分,PET切片形成非导电部分,导电部分占自卷曲导电纤维截面面积的20~50%,导电部分嵌于非导电部分内且导电部分的局部外露于自卷曲导电纤维的表面。2.如权利要求1所述的自卷曲导电纤维的制备方法,其特征是:所述导电碳黑的粒径为15~50纳米、粉体电阻率为10-4~101Ω•cm。3.如权利要求1所述的自卷曲导电纤维的制备方法,其特征是:所述PET切片事先经过干燥,含水率控制在50ppm以下,干燥过程为:用流化床预结构,温度为170℃,干燥塔入口风温为165℃,干燥风流量为180m3/h,露点为-70℃,干燥时间为6~8/小时。4.如权利要求1所述的自卷曲导电纤维的制备方法,其特征是:所述PTT导电母粒事先经过干燥,含水率控制在80ppm以下,干燥过程为:采用真空转鼓干燥,干燥温度为120~140℃,真空度小...
【专利技术属性】
技术研发人员:周焕民,
申请(专利权)人:江苏中杰澳新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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