一种耐热丙纶长丝及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热丙纶长丝，它是由下述重量份的原料组成的：等规聚丙烯110‑130、对羟基苯甲酸2‑4、n‑水杨酰苯胺1‑2、聚酰胺蜡微粉5‑7、单丁基氧化锡0.1‑0.2、六氟乙酰丙酮0.4‑1、硬脂酸钙2‑3、亚磷酸三壬基苯酯2‑4、硅微粉10‑15，本发明专利技术以硅微粉为原料，采用对羟基苯甲酸处理，能够有效的改善其表面活性，然后将其分散到n‑水杨酰苯胺水溶液中，从而提高了成品材料的力学稳定性。

Heat resistant polypropylene filament and preparation method thereof

The invention discloses a heat-resistant polypropylene filament, which is composed of isotactic polypropylene 110_130, p-hydroxybenzoic acid 2_4, n_salicylaniline 1_2, polyamide wax powder 5_7, monobutyl tin oxide 0.1_0.2, hexafluoroacetone 0.4_1, calcium stearate 2_3, trinonylphenyl phosphite 2. The invention takes silica powder as raw material and adopts p-hydroxybenzoic acid treatment to effectively improve its surface activity, and then disperses it into the aqueous solution of n-salicylaniline, thereby improving the mechanical stability of the finished material.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热丙纶长丝及其制备方法
本专利技术属于长丝领域，具体涉及一种耐热丙纶长丝及其制备方法。
技术介绍
丙纶长丝是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产，是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单，产品价廉，强度高，相对密度轻等优点，所以丙纶发展得很快。目前丙纶已是合成纤维的第四大品种，是常见化学纤维中最轻的纤维。丙纶的品种有长丝(包括未变形长丝和膨体变形长丝)、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。目前大部分的丙纶长丝都是由聚丙烯腈直接纺丝制成，而随着现代生活中对丙纶长丝应用范围的越来越广，丙纶长丝的工作环境也越来越复杂，而耐热稳定性是保证丙纶长丝品质的一个重要特征。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐热丙纶长丝及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种耐热丙纶长丝，它是由下述重量份的原料组成的：等规聚丙烯110-130、对羟基苯甲酸2-4、n-水杨酰苯胺1-2、聚酰胺蜡微粉5-7、单丁基氧化锡0.1-0.2、六氟乙酰丙酮0.4-1、硬脂酸钙2-3、亚磷酸三壬基苯酯2-4、硅微粉10-15。一种耐热丙纶长丝的制备方法，包括以下步骤：（1）取硬脂酸钙，加入到其重量3-5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入硅微粉，保温搅拌1-2小时，得微粉溶液；（2）取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量2-4倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺溶液；（3）取上述微粉溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，加入对羟基苯甲酸，升高温度为90-95℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得有机化硅微粉；（4）取n-水杨酰苯胺，加入到其重量20-30倍的去离子水中，超声4-10分钟，加入六氟乙酰丙酮，搅拌均匀，得苯胺分散液；（5）取亚磷酸三壬基苯酯，加入到上述苯胺分散液中，升高温度为70-75℃，加入上述有机化硅微粉，保温搅拌1-2小时，送入烘箱中，在50-60℃下干燥1-2小时，得酯化硅微粉；（6）取上述酯化硅微粉，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到螺杆挤出机中，熔融挤出，挤出温度为270-300℃，将熔体进行纺丝，经过收丝处理，即得。本专利技术的优点：本专利技术以硅微粉为原料，采用对羟基苯甲酸处理，能够有效的改善其表面活性，然后将其分散到n-水杨酰苯胺水溶液中，从而提高了成品材料的力学稳定性，本专利技术还加入了单丁基氧化锡、六氟乙酰丙酮、硬脂酸钙、亚磷酸三壬基苯酯，其可以有效的提高成品材料的耐热稳定性。具体实施方式实施例1一种耐热丙纶长丝，它是由下述重量份的原料组成的：等规聚丙烯110、对羟基苯甲酸2、n-水杨酰苯胺1、聚酰胺蜡微粉5、单丁基氧化锡0.1、六氟乙酰丙酮0.4、硬脂酸钙2、亚磷酸三壬基苯酯2、硅微粉10。一种耐热丙纶长丝的制备方法，包括以下步骤：（1）取硬脂酸钙，加入到其重量3倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60℃，加入硅微粉，保温搅拌1小时，得微粉溶液；（2）取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量2倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺溶液；（3）取上述微粉溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，加入对羟基苯甲酸，升高温度为90℃，保温搅拌1小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得有机化硅微粉；（4）取n-水杨酰苯胺，加入到其重量20倍的去离子水中，超声4分钟，加入六氟乙酰丙酮，搅拌均匀，得苯胺分散液；（5）取亚磷酸三壬基苯酯，加入到上述苯胺分散液中，升高温度为70℃，加入上述有机化硅微粉，保温搅拌1-2小时，送入烘箱中，在50℃下干燥1小时，得酯化硅微粉；（6）取上述酯化硅微粉，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到螺杆挤出机中，熔融挤出，挤出温度为270℃，将熔体进行纺丝，经过收丝处理，即得。实施例2一种耐热丙纶长丝，它是由下述重量份的原料组成的：等规聚丙烯130、对羟基苯甲酸4、n-水杨酰苯胺2、聚酰胺蜡微粉7、单丁基氧化锡0.2、六氟乙酰丙酮1、硬脂酸钙3、亚磷酸三壬基苯酯4、硅微粉15。一种耐热丙纶长丝的制备方法，包括以下步骤：（1）取硬脂酸钙，加入到其重量5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为65℃，加入硅微粉，保温2小时，得微粉溶液；（2）取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量4倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺溶液；（3）取上述微粉溶液、酰胺溶液混合，搅拌均匀，加入对羟基苯甲酸，升高温度为95℃，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得有机化硅微粉；（4）取n-水杨酰苯胺，加入到其重量30倍的去离子水中，超声10分钟，加入六氟乙酰丙酮，搅拌均匀，得苯胺分散液；（5）取亚磷酸三壬基苯酯，加入到上述苯胺分散液中，升高温度为75℃，加入上述有机化硅微粉，保温搅拌2小时，送入烘箱中，在60℃下干燥2小时，得酯化硅微粉；（6）取上述酯化硅微粉，与剩余各原料混合，搅拌均匀，送入到螺杆挤出机中，熔融挤出，挤出温度为300℃，将熔体进行纺丝，经过收丝处理，即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热丙纶长丝，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：等规聚丙烯110‑130、对羟基苯甲酸2‑4、n‑水杨酰苯胺1‑2、聚酰胺蜡微粉5‑7、单丁基氧化锡0.1‑0.2、六氟乙酰丙酮0.4‑1、硬脂酸钙2‑3、亚磷酸三壬基苯酯2‑4、硅微粉10‑15。

【技术特征摘要】
1.一种耐热丙纶长丝，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：等规聚丙烯110-130、对羟基苯甲酸2-4、n-水杨酰苯胺1-2、聚酰胺蜡微粉5-7、单丁基氧化锡0.1-0.2、六氟乙酰丙酮0.4-1、硬脂酸钙2-3、亚磷酸三壬基苯酯2-4、硅微粉10-15。2.一种如权利要求1所述的耐热丙纶长丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取硬脂酸钙，加入到其重量3-5倍的无水乙醇中，搅拌均匀，升高温度为60-65℃，加入硅微粉，保温搅拌1-2小时，得微粉溶液；（2）取聚酰胺蜡微粉，加入到其重量2-4倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得酰胺溶液；（3）取上述微粉溶液、...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：胡佳佳，
类型：发明
国别省市：安徽,34