一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）选取PET、超细竹炭粉和和银离子分体作为原料；（2）将上述原料进行各自进行预处理；（3）将上述处理后的原料在混合装置中混合均匀，在通过螺杆挤压机挤出功能性母粒；（4）将上述功能性母粒高温溶解，并通过喷丝板进行喷丝和纺丝；（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆纳米涂层，本发明专利技术的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本发明专利技术的纤维具备抗菌和抗过敏的能力、保暖和抗静电的功能。

Preparation method of anti allergic pajamas fabric fiber

The invention discloses a preparation method of anti-allergic Pajama fabric fiber, which comprises the following steps: (1) selecting PET, ultra-fine bamboo charcoal powder and silver ionomer as raw materials; (2) pretreating the raw materials respectively; (3) mixing the raw materials evenly in the mixing device and extruding them through a screw. Press extrusion functional masterbatch; (4) the above-mentioned functional masterbatch dissolved at high temperature, and through spinneret spinning and spinning; (5) the above-mentioned spinning through cooling molding, stretching, setting, and then single or single bundle of fibers arranged in rows to form fiber curtain; (6) the fiber curtain clean treatment, clean treatment after treatment The fiber curtain of the invention is coated with nano-coating. The fiber of the invention has the advantages of simple preparation process, low cost and wide source of raw materials. The fiber of the invention has the functions of antibacterial and anti-allergic, heat preservation and anti-static.

【技术实现步骤摘要】
一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法
本专利技术涉及一种纤维的制备方法，具体是一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法。
技术介绍
纤维（美：Fiber；英：Fibre）是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。现在很多衣服用的纤维大致包括植物纤维、动物纤维和合成纤维，其中合成纤维运用最为广泛，合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品先合成单位，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维，如聚酯纤维（涤纶）、聚酰胺纤维（锦纶或尼龙）、聚乙烯醇纤维（维纶）、聚丙烯腈纤维（腈纶）、聚丙烯纤维（丙纶）、聚氯乙烯纤维（氯纶）等。现在很多的睡衣面料均为合成纤维制作，但是现在睡衣面料的合成纤维一般都是普通的合成纤维，由于和皮肤紧密接触，有的人特别是皮肤病患者，很容易过敏和滋生细菌，而且现在这类面料的纤维加工工艺也较为繁琐，制作方法困难，不能满足现在的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）选取PET、超细竹炭粉和和银离子分体作为原料；（2）将上述原料进行各自进行预处理；（3）将上述处理后的原料在混合装置中混合均匀，在通过螺杆挤压机挤出功能性母粒；（4）将上述功能性母粒高温溶解，并通过喷丝板进行喷丝和纺丝；（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆纳米涂层。作为本专利技术进一步的方案：所述PET包括采用TiO2含量为2.5wt%～4.2wt%、特性粘度在0.660～0.670之间的全消光PET切片，所述全消光PET切片先在140°C～150°C下预结晶，然后在165°C～180°C下干燥至含水率在17ppm以下，进入混合装置中。作为本专利技术进一步的方案：所述PET包括水溶性PET切片，所述水溶性PET切片先在120°C～128°C下结晶，然后在130°C～135°C下干燥，至含水率在23ppm以下，进入所述混合装置中。作为本专利技术进一步的方案：所述PET的用量为所述抗过敏睡衣面料纤维总重量的10%～35%。作为本专利技术进一步的方案：所述超细竹炭粉粉粒直径为180-520纳米。作为本专利技术进一步的方案：所述干燥温度控制在140-160摄氏度，出口温度在65-80摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5-6小时。作为本专利技术进一步的方案：所述纺丝温度控制在250-270摄氏度，纺丝速度选在4000米每分钟。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤（3）中混合是在高温高压下混合0.5-3小时。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤（3）中使用的螺杆挤压机为双螺杆挤压机。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤（7）中的纳米涂层的纳米粒子的重量百分比含量为15-45%。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本专利技术通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本专利技术的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本专利技术纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本专利技术的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例中，一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）选取PET、超细竹炭粉和和银离子分体作为原料；（2）将上述原料进行各自进行预处理；（3）将上述处理后的原料在混合装置中混合均匀，在通过螺杆挤压机挤出功能性母粒；（4）将上述功能性母粒高温溶解，并通过喷丝板进行喷丝和纺丝；（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆纳米涂层。所述PET包括采用TiO2含量为2.5wt%～4.2wt%、特性粘度在0.660～0.670之间的全消光PET切片，所述全消光PET切片先在140°C～150°C下预结晶，然后在165°C～180°C下干燥至含水率在17ppm以下，进入混合装置中。所述PET包括水溶性PET切片，所述水溶性PET切片先在120°C～128°C下结晶，然后在130°C～135°C下干燥，至含水率在23ppm以下，进入所述混合装置中。所述PET的用量为所述抗过敏睡衣面料纤维总重量的10%～35%。所述超细竹炭粉粉粒直径为180-520纳米。所述干燥温度控制在140-160摄氏度，出口温度在65-80摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5-6小时。所述纺丝温度控制在250-270摄氏度，纺丝速度选在4000米每分钟。所述步骤（3）中混合是在高温高压下混合0.5-3小时。所述步骤（3）中使用的螺杆挤压机为双螺杆挤压机。所述步骤（7）中的纳米涂层的纳米粒子的重量百分比含量为15-45%。本专利技术的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本专利技术通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本专利技术的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本专利技术纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本专利技术的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。实施例1一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）选取采用TiO2含量为3wt%、特性粘度在0.665之间的全消光PET切片，直径为180纳米超细竹炭粉和银离子分体作为原料；（2）将上述原料进行各自进行预处理；（3）将上述处理后的原料在混合装置中高温高压下混合1小时混合均匀，在通过双螺杆挤压机挤出功能性母粒；（4）将上述功能性母粒高温溶解，在干燥温度控制在145摄氏度，出口温度在70摄氏度，进风口速流12米每秒，干燥时间在5小时的条件下通过喷丝板进行喷丝和纺丝；（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆涂覆纳米粒子的重量百分比含量为20%纳米涂层。本专利技术的纤维制备流程简单，成本较低，原料来源广泛，本专利技术通过超细竹炭粉和银离子分体为原料的加入，使得本专利技术的纤维减少丝束发散和飘丝，使纤维具备杀菌和抗菌能力，使得通过本专利技术纤维制作的睡衣能够有效的降低皮肤敏感者的不适，抗过敏能力好，耐洗性好，保证人们睡眠健康，通过涂覆纳米涂层制备工艺的设计，使得本专利技术的纤维具备保暖和抗静电的功能，更加有助于睡眠。实施例2一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）选取采用TiO2含量为3.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选取PET、超细竹炭粉和和银离子分体作为原料；（2）将上述原料进行各自进行预处理；（3）将上述处理后的原料在混合装置中混合均匀，在通过螺杆挤压机挤出功能性母粒；（4）将上述功能性母粒高温溶解，并通过喷丝板进行喷丝和纺丝；（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆纳米涂层。

【技术特征摘要】
1.一种抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选取PET、超细竹炭粉和和银离子分体作为原料；（2）将上述原料进行各自进行预处理；（3）将上述处理后的原料在混合装置中混合均匀，在通过螺杆挤压机挤出功能性母粒；（4）将上述功能性母粒高温溶解，并通过喷丝板进行喷丝和纺丝；（5）将上述纺丝通过冷却成型、拉伸、定型，再将单根或者单束纤维排列成行，形成纤维帘；（6）对纤维帘进行清洁处理，清洁处理后的纤维帘上涂覆纳米涂层。2.根据权利要求1所述的抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，其特征在于，所述PET包括采用TiO2含量为2.5wt%～4.2wt%、特性粘度在0.660～0.670之间的全消光PET切片，所述全消光PET切片先在140°C～150°C下预结晶，然后在165°C～180°C下干燥至含水率在17ppm以下，进入混合装置中。3.根据权利要求1所述的抗过敏睡衣面料纤维的制备方法，其特征在于，所述PET包括水溶性PET切片，所述水溶性PET切片先在120°C～128°C下结晶，然后在130°C～135°C下干燥，至含水率在23p...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳平，谢菊根，张勤，
申请(专利权)人：苏州超康纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32