本实用新型专利技术提出一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,包括水平基座(1)、设于基座(1)上的支撑柱(2)、设于支撑柱(2)上并位于基座(1)上侧的承载台(3),承载台(3)上设有竖直的导向安装孔(4),导向安装孔(4)内设有可上下滑动的导向座(5),导向座(5)内设有钻孔装置,钻孔装置对应的基座(1)的位置设有过孔(12),过孔(12)的长或宽或直径至少其一小于导向座(5)下端对应位置的尺寸,钻孔装置包括第一钻头(6)和设于第一钻头(6)下端的预钻孔钻头(7),预钻孔钻头(7)的直径小于第一钻头(6)的直径。本实用新型专利技术的混凝土取芯机,减少下钻和起钻时钻头抖动,提高钻孔垂直度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机
本技术涉及混凝土取芯机领域,尤其是涉及一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机。
技术介绍
随着混凝土结构的广泛应用,我国对混凝土结构的强度要求不断提升,为了保证混凝土结构工程的耐久性。混凝土钻孔取芯后进行的抗压强度试验,是公认的一种较为直观可靠的检测混凝土强度的试验方法。该方法对钻孔垂直度要求极高,微小的偏差即可导致检测值与实际强度出现较大偏差,从而导致误判。现有用于混凝土钻孔取芯设备在作业过程中,由于下钻和起钻时钻头上应力变化,使钻头抖动加剧,影响钻孔垂直度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,减少下钻和起钻时钻头抖动,提高钻孔垂直度。本技术采用的技术方案如下:一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,包括水平基座、设于基座上的支撑柱、设于支撑柱上并位于基座上侧的承载台,所述承载台上设有竖直的导向安装孔,所述导向安装孔内设有可上下滑动的导向座,所述导向座内设有钻孔装置,所述钻孔装置对应的所述基座的位置设有过孔,所述过孔的长或宽或直径至少其一小于所述导向座下端对应位置的尺寸,所述钻孔装置包括第一钻头和设于所述第一钻头下端的预钻孔钻头,所述预钻孔钻头的直径小于所述第一钻头的直径。进一步地,还包括动力装置和传动装置,所述动力装置通过所述传动装置驱动所述钻孔装置的转动。进一步地,所述动力装置为驱动电机,所述传动装置为齿轮箱结构。进一步地,还包括第二传动装置和切换机构,所述切换机构可切换所述动力装置驱动所述传动装置或所述第二传动装置。进一步地,还包括配重块,所述配重块设于所述承载台上与所述动力装置中心对称。进一步地,所述基座下侧设有滚轮,所述滚轮通过升降装置与所述基座连接,所述升降装置可将所述滚轮升至所述基座内或降至基座下侧。本技术的有益效果是:本技术的一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,在第一钻头下端的预钻孔钻头,其中第一钻头用于钻设检测孔,第一钻头下钻时,由预钻孔钻头预先钻入混凝土结构内,起到对钻孔装置下端导引定位的左右,可减少下钻时第一钻头的抖动,同理,当第一钻头起钻时,同样有预钻孔钻头起到对钻孔装置下端导引定位的左右,同样可减少起钻时第一钻头的抖动。因此,本技术的混凝土取芯机减少了下钻和起钻时钻头抖动,提高钻孔垂直度。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但不应构成对本技术的限制。在附图中,图1:本技术实施例中一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机未钻孔时的结构示意图;图2:本技术实施例中一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机钻孔时的结构示意图;图3:本技术实施例中一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机的俯视结构示意图;图4:本技术实施例中一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机的仰视结构示意图。各部件名称及其标号灯头:1连接件:2外壳:3电路板:4灯板:5灯罩:6螺丝:7绝缘圈:8密封圈:9安装孔:10第二螺纹:11第二螺纹:12具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。请参照图1-4所示,本技术的实施例公开一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,包括水平基座1、设于基座1上的支撑柱2、设于支撑柱2上并位于基座1上侧的承载台3,所述承载台3上设有竖直的导向安装孔4,所述导向安装孔4内设有可上下滑动的导向座5,所述导向座5内设有钻孔装置,所述钻孔装置对应的所述基座1的位置设有过孔12,所述过孔12的长或宽或直径至少其一小于所述导向座5下端对应位置的尺寸,所述钻孔装置包括第一钻头6和设于所述第一钻头6下端的预钻孔钻头7,所述预钻孔钻头7的直径小于所述第一钻头6的直径。还包括动力装置8和传动装置9,所述动力装置8通过所述传动装置9驱动所述钻孔装置的转动。所述动力装置8为驱动电机,所述传动装置9为齿轮箱结构。具体的,驱动电机上连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿轮箱结构齿轮配合,所述第一钻头6上的轴接有传动齿轮,所述传动齿轮也与所述齿轮箱结构齿轮配合。还包括第二传动装置(图未示)和切换机构(图未示),所述切换机构可切换所述动力装置8驱动所述传动装置9或所述第二传动装置。还包括配重块11,所述配重块11设于所述承载台3上与所述动力装置8中心对称。所述配重块11用于平衡所述承载台3上动力装置8与配重块11两侧的重量达到平衡。所述基座1下侧设有滚轮10,所述滚轮10通过升降装置(图未示)与所述基座1连接,所述升降装置可将所述滚轮10升至所述基座1内或降至基座1下侧。当滚轮10下将至基座1下侧时,可推断基座1移动,方便推移基座1;当滚轮10升至所述基座1内时,所述基座1降至于混凝土表面,开始进行钻孔,从而防止滚轮10抵至混凝土表面时的滚动。综上所述,本技术的一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,在第一钻头6下端的预钻孔钻头7,其中第一钻头6用于钻设检测孔,第一钻头6下钻时,由预钻孔钻头7预先钻入混凝土结构内,起到对钻孔装置下端导引定位的左右,可减少下钻时第一钻头6的抖动,同理,当第一钻头6起钻时,同样有预钻孔钻头7起到对钻孔装置下端导引定位的左右,同样可减少起钻时第一钻头7的抖动。因此,本技术的混凝土取芯机减少了下钻和起钻时钻头抖动,提高钻孔垂直度。只要不违背本技术创造的思想,对本技术的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本技术公开的内容;在本技术的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本技术创造的思想的任意组合,均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,其特征在于,包括水平基座(1)、设于基座(1)上的支撑柱(2)、设于支撑柱(2)上并位于基座(1)上侧的承载台(3),所述承载台(3)上设有竖直的导向安装孔(4),所述导向安装孔(4)内设有可上下滑动的导向座(5),所述导向座(5)内设有钻孔装置,所述钻孔装置对应的所述基座(1)的位置设有过孔(12),所述过孔(12)的长或宽或直径至少其一小于所述导向座(5)下端对应位置的尺寸,所述钻孔装置包括第一钻头(6)和设于所述第一钻头(6)下端的预钻孔钻头(7),所述预钻孔钻头(7)的直径小于所述第一钻头(6)的直径。
【技术特征摘要】
1.一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,其特征在于,包括水平基座(1)、设于基座(1)上的支撑柱(2)、设于支撑柱(2)上并位于基座(1)上侧的承载台(3),所述承载台(3)上设有竖直的导向安装孔(4),所述导向安装孔(4)内设有可上下滑动的导向座(5),所述导向座(5)内设有钻孔装置,所述钻孔装置对应的所述基座(1)的位置设有过孔(12),所述过孔(12)的长或宽或直径至少其一小于所述导向座(5)下端对应位置的尺寸,所述钻孔装置包括第一钻头(6)和设于所述第一钻头(6)下端的预钻孔钻头(7),所述预钻孔钻头(7)的直径小于所述第一钻头(6)的直径。2.根据权利要求1所述的一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机,其特征在于,还包括动力装置(8)和传动装置(9),所述动力装置(8)通过所述传动装置(9)驱动所述钻孔装置的转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张良,
申请(专利权)人:张良,
类型:新型
国别省市:河北,13
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