一种新型流量仪表清洗架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型流量仪表清洗架，涉及水文技术领域。该新型流量仪表清洗架，包括支撑底板，所述支撑底板上端设有支撑杆，所述支撑杆上端设有固定杆，所述固定杆一端上设有旋转器，所述旋转器输出端与呈L型结构的支撑架水平段相连接，所述支撑架竖直段上设有高压清洗喷头，所述高压清洗喷头与支撑架之间设有调节杆，所述高压清洗喷头通过高压管与高压泵相连接，所述高压泵设置在固定套上，所述支撑架竖直段上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述高压清洗喷头通过转轴与滑槽内的滑块铰接。该新型流量仪表清洗架，解决了现有的流量仪表清洗架可调节性较差，使用不便，不利于推广使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型流量仪表清洗架
本技术涉及水文
，具体为一种新型流量仪表清洗架。
技术介绍
流量仪表又称为流量计，常用的流量仪表有1.电磁流量计;2.涡街流量计:3.浮子流量计4.科氏力质量流量计;5.热式（气体）质量流量计;6.超声波流量计;7.涡轮流量计。主要应用于工业生产过程，能源计量，环境保护工程交通运输，生物技术，科学实验，海洋气象，江河湖泊等领域。传统的石油开采计量器具如体积管、流量计等的清洗设备，一般是采用一个大水槽，在大水槽中注入一定高度的水，通入高温蒸气，将水加热到80℃以上，将清洗器具放入水槽，在高温下浸泡数小时，使清洗器上的石油及石蜡溶化，达到清洗的目的。但这种装置及清洗方法存在着如下的缺点或不足:①在使用过后沾满石蜡与油块因和水的比重不同，在自然状态下冷却后溶化的石油及石蜡浮出水面，并形成固态，再由人工将石油及石蜡捞出，工作人员劳动强度大、清洗的时间太长:②清洗速度慢、效率低。在中国技术专利申请公开说明书CN205550956U中公开的一种流量仪表清洗架，该流量仪表清洗架，通过设置支撑杆、高压清洗喷头、调节杆与高压泵，这样在高压泵的作用下将高压液体经过高压管输送后然后经过高压清洗喷头喷出时相对流量仪表内壁清洗，同时在调节杆可以实现高压清洗喷头的清洗方向调节，同时在支撑杆的作用下实现清洗高度调节，满足清洗要求。但是，该流量仪表清洗架的高压清洗喷头是铰接在支撑架的竖直段上的，高压清洗喷头不能直接在支撑架的竖直段上进行移动，若高压清洗喷头要在支撑架的竖直段上更换位置，首先需要将高压清洗喷头从支撑架上进行拆卸，确定好位置后进行二次安装，在实际工作调节中，这样调节高压清洗喷头在支撑架竖直段上的位置，使用起来极为不便，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型流量仪表清洗架，解决了现有的流量仪表清洗架可调节性较差，使用不便，不利于推广使用的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型流量仪表清洗架，包括支撑底板，所述支撑底板上端设有支撑杆，所述支撑杆上端设有固定杆，所述固定杆一端上设有旋转器，所述旋转器输出端与呈L型结构的支撑架水平段相连接，所述支撑架竖直段上设有高压清洗喷头，所述高压清洗喷头与支撑架之间设有调节杆，所述高压清洗喷头通过高压管与高压泵相连接，所述高压泵设置在固定套上，所述支撑架竖直段上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述高压清洗喷头通过转轴与滑槽内的滑块铰接，所述滑槽内还设有推杆，所述推杆的顶端固定连接有橡胶块，所述推杆的底端贯穿至支撑架竖直段的底部，所述支撑架竖直段的底部两侧均螺纹连接有用于固定推杆的紧固螺栓。优选的，所述支撑杆为气缸或液压缸。优选的，所述旋转器轴线呈竖直布置。优选的，所述推杆的底端固定连接有把手。优选的，两个所述紧固螺栓以对称的形式排布在支撑架竖直段的底部两侧。（三）有益效果本技术提供了一种新型流量仪表清洗架，具备以下有益效果：该新型流量仪表清洗架，一方面，支撑架竖直段上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块可在滑槽内滑动，高压清洗喷头通过转轴与滑槽内的滑块铰接，这样可以实现清洗方向的调节，另一方面，滑槽内还设有推杆，推杆的顶端固定连接有橡胶块，推杆的底端贯穿至支撑架竖直段的底部，推杆的底端固定连接有把手，手握把手往上推，推杆的橡胶块会顶着滑块的底部在滑槽内向上移动，从而带动铰接在滑块上的高压清洗喷头进行移动，无需拆卸，高压清洗喷头在支撑架竖直段上移动方便，快捷，其次，支撑架竖直段的底部两侧均螺纹连接有用于固定推杆的紧固螺栓，两个紧固螺栓以对称的形式排布在支撑架竖直段的底部两侧，在高压清洗喷头移动到合适位置后，通过两个紧固螺栓将推杆固定，稳定性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑架的结构示意图。图中：1支撑底板、2支撑杆、3固定杆、4旋转器、5支撑架、51滑槽、52滑块、53转轴、54推杆、55橡胶块、56紧固螺栓、57把手、6调节杆、7高压清洗喷头、8高压管、9高压泵、10固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型流量仪表清洗架，包括支撑底板1，支撑底板1上端设有支撑杆2，其中支撑杆2为气缸或液压缸，这样不仅起到支撑作用，同时可以实现清洗高度调节。支撑杆2上端设有固定杆3，固定杆3-端上设有旋转器4，其中旋转器4轴线呈竖直布置。旋转器4输出端与呈L型结构的支撑架5水平段相连接，支撑架5竖直段上设有高压清洗喷头7，支撑架5竖直段上开设有滑槽51，滑槽51内滑动连接有滑块52，滑块52可在滑槽51内滑动，高压清洗喷头7通过转轴53与滑槽51内的滑块52铰接，这样可以实现清洗方向的调节。滑槽51内还设有推杆54，推杆54的顶端固定连接有橡胶块55，推杆54的底端贯穿至支撑架5竖直段的底部，推杆54的底端固定连接有把手57，手握把手57往上推，推杆54的橡胶块55会顶着滑块52的底部在滑槽51内向上移动，从而带动铰接在滑块52上的高压清洗喷头7进行移动，无需拆卸，高压清洗喷头7在支撑架5竖直段上移动方便，快捷。支撑架5竖直段的底部两侧均螺纹连接有用于固定推杆54的紧固螺栓56，两个紧固螺栓56以对称的形式排布在支撑架5竖直段的底部两侧，在高压清洗喷头7移动到合适位置后，通过两个紧固螺栓56将推杆54固定，稳定性强。高压清洗喷头7与支撑架5之间设有调节杆6，高压清洗喷头7通过高压管8与高压泵9相连接，高压泵9设置在固定套10上。使用时：在高压泵9的作用下将高压液体经过高压管8输送后然后经过高压清洗喷头7喷出时相对流量仪表内壁清洗，同时在调节杆6可以实现高压清洗喷头7的清洗方向调节，同时在支撑杆2的作用下实现清洗高度调节，满足清洗要求。综上所述，该新型流量仪表清洗架，一方面，支撑架5竖直段上开设有滑槽51，滑槽51内滑动连接有滑块52，滑块52可在滑槽51内滑动，高压清洗喷头7通过转轴53与滑槽51内的滑块52铰接，这样可以实现清洗方向的调节，另一方面，滑槽51内还设有推杆54，推杆54的顶端固定连接有橡胶块55，推杆54的底端贯穿至支撑架5竖直段的底部，推杆54的底端固定连接有把手57，手握把手57往上推，推杆54的橡胶块55会顶着滑块52的底部在滑槽51内向上移动，从而带动铰接在滑块52上的高压清洗喷头7进行移动，无需拆卸，高压清洗喷头7在支撑架5竖直段上移动方便，快捷，其次，支撑架5竖直段的底部两侧均螺纹连接有用于固定推杆54的紧固螺栓56，两个紧固螺栓56以对称的形式排布在支撑架5竖直段的底部两侧，在高压清洗喷头7移动到合适位置后，通过两个紧固螺栓56将推杆54固定，稳定性强，解决了现有的流量仪表清洗架可调节性较差，使用不便，不利于推广使用的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型流量仪表清洗架，包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）上端设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端设有固定杆（3），所述固定杆（3）一端上设有旋转器（4），所述旋转器（4）输出端与呈L型结构的支撑架（5）水平段相连接，所述支撑架（5）竖直段上设有高压清洗喷头（7），所述高压清洗喷头（7）与支撑架（5）之间设有调节杆（6），所述高压清洗喷头（7）通过高压管（8）与高压泵（9）相连接，所述高压泵（9）设置在固定套（10）上，其特征在于：所述支撑架（5）竖直段上开设有滑槽（51），所述滑槽（51）内滑动连接有滑块（52），所述高压清洗喷头（7）通过转轴（53）与滑槽（51）内的滑块（52）铰接，所述滑槽（51）内还设有推杆（54），所述推杆（54）的顶端固定连接有橡胶块（55），所述推杆（54）的底端贯穿至支撑架（5）竖直段的底部，所述支撑架（5）竖直段的底部两侧均螺纹连接有用于固定推杆（54）的紧固螺栓（56）。

【技术特征摘要】
1.一种新型流量仪表清洗架，包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）上端设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上端设有固定杆（3），所述固定杆（3）一端上设有旋转器（4），所述旋转器（4）输出端与呈L型结构的支撑架（5）水平段相连接，所述支撑架（5）竖直段上设有高压清洗喷头（7），所述高压清洗喷头（7）与支撑架（5）之间设有调节杆（6），所述高压清洗喷头（7）通过高压管（8）与高压泵（9）相连接，所述高压泵（9）设置在固定套（10）上，其特征在于：所述支撑架（5）竖直段上开设有滑槽（51），所述滑槽（51）内滑动连接有滑块（52），所述高压清洗喷头（7）通过转轴（53）与滑槽（51）内的滑块（52）铰接，所述滑槽（51）内还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永康，
申请(专利权)人：江苏杰创流量仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32