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一种0.5吋流量传感器制造技术

技术编号:19002712 阅读:32 留言:0更新日期:2018-09-22 06:03
本实用0.5吋流量传感器传感器,包括外壳、前支撑、后支撑、磁钢、旋翼、转轴、电磁感应器,后支撑与出水口为一体,前支撑与外壳为一体,旋翼与轴固定连接,轴两端或至少有一端设有与前支撑或后支撑之间的锥面配合,轴两端的锥面与前支撑或后支撑上的锥面配合时为锥点接触的旋转运动方式,旋翼为螺旋结构,有4个叶片组成。这种0.5吋流量传感器,计量精度高,反应灵敏,可以计量小流量。

【技术实现步骤摘要】
一种0.5吋流量传感器所属
本技术一种0.5吋流量传感器涉及水处理行业,更具体地说,是涉及商用饮水机、咖啡机、家用净水器、家用热水器的流量传器领域。
技术介绍
饮用水、净水行业在中国蓬勃发展,因此在商用、家用饮用水、净水行业上广泛地应用流量传感器。流量传感器的应用除了可以进行流量精准计量,还可以方便地计量水处理滤芯的水通量及滤芯的使用寿命,从而准确地提示用户进行净水器的维护保养和滤芯更换。目前现有的较大流量的轴流涡旋流量传感器(1/2英吋口径或以上)其计量精度低,小流量反应不灵活,发生脉冲的启动流量大。因此在小流量范围无法使用。如果这种流量传感器在自动售货机上用来售卖饮料、咖啡、饮用水,很多的饮料销售商反映:现有的流量传感器在小流量时不能发出脉冲,无法较准确地收取到客户的费用,从而给销售商带来损失。图4为现有的0.5吋口径的流量传感器旋转芯部示意图,图中箭头为进水方向,水流经过前支撑16上的螺旋导水叶片17后,使水流产生涡旋,从而冲击磁条轮15旋转。磁条轮15旋转会产生交变磁场,这种交变磁场使电磁感应器产生脉冲信号(电磁感应器在图4中省略)。这种流量传感器的缺点是水流阻力大、旋转轴的摩擦阻力大、小流量不灵敏,在小流量时不会产生脉冲信号。水阻大的原因是由于螺旋导水叶片17与前支撑16为一体,它是固定的。固定的螺旋导水叶片17是静止的,像中流砥柱一样对水流产生阻力,同时强迫水流改变方向,使水流旋转。摩擦阻力大的原因是磁条轮15的旋转轴的两端18为平面,旋转轴两端与前支撑14、后支撑16的轴孔配合面为圆柱面,都为面接触,因此旋转摩擦阻力大。现有的流量传感器小流量不灵敏的原因是当小流量水流通过螺旋导水叶片17时无法形成强有力的涡旋水流,加之磁条轮15的旋转阻力大,水流从磁条轮15的十字架筋条间的缝隙中流掉,没有足够的冲击动能使磁条轮15旋转,因此不产生脉冲信号。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:克服现有流量传感器技术的不足,提出一种在前支撑、后支撑与转轴采用锥孔配合,犹如钟表的摆轮一样采用锥孔配合的原理。将转轴两端做成光滑的锥形,转轴在前支撑与后支撑的锥孔内旋转,转轴锥形尖点与前支撑与后支撑的锥孔点接触,减少了转轴与前后支撑轴孔间的摩擦阻力。这种原理也可形象的比喻像陀螺一样,它与地面为点接触,所以旋转阻力小,可以旋转很长时间才会停下来。将现有流量传感器的磁条轮设计成螺旋桨式的旋翼,称之为旋翼,再将前、后支撑的通水孔内部的支架设计成三叉式支撑架,取消螺旋导水叶片,从而减少水阻。其灵敏度高的原理是:当水流通过前支撑时,其内部的三叉支撑是三条薄筋,几乎不产生水阻,这样可让水流直接冲到螺旋旋翼上,螺旋旋翼在轴向360度的圆周上旋绕分布有四条螺旋面,在轴向每隔开90度一条螺旋面,覆盖整个圆周,水流轴向通过时与四条螺旋面正面接触,水流只有当螺旋旋翼旋转才能从螺旋轨道内流出。水流不会出现像现有的流量传感器的磁条轮那样从十字架筋条间的缝隙中流掉现象。当水流直流时,那怕水流很小也一定会冲击到旋翼螺旋面上。螺旋旋翼固定在转轴上,由于转轴是锥面配合,旋转摩擦阻力小,水流冲击它时,螺旋旋翼会很灵巧的旋转,使水流顺利通过,即不会产生涡旋水流,又能高速旋转,且水阻很小。本技术的后支撑与流量传感器的出水口为一个整体,结构简单可靠,不易泄漏且耐压高。本技术一种0.5吋流量传感器的具体技术方案是:一种0.5吋流量传感器,包括外壳、前支撑、后支撑、磁钢、旋翼、转轴、电磁感应器,后支撑与出水口为一体,前支撑与外壳为一体结构,旋翼与转轴固定连接,转轴两端或至少有一端设有与前支撑或后支撑之间的锥面配合,转轴两端的锥面与前支撑或后支撑上的锥面配合时为锥点接触的旋转运动方式,旋翼为螺旋结构,由4个叶片组成。磁钢为腰圆形,在旋翼上设有腰圆形的凹槽,磁钢镶嵌在旋翼的凹槽内,与旋翼为一体。旋翼的腰圆形凹槽其四周设有封闭的环状围墙,腰圆形磁钢紧密地被嵌在腰圆形的旋翼凹槽内,旋翼四周封闭的环状围墙将磁钢牢固地箍在旋翼凹槽内。旋翼由四条螺旋斜面组成,在旋翼轴向的360度圆周范围内,四条螺旋斜面环形分布,在旋翼轴向的投影面上形成整个以旋翼外径为直径的完整圆面,在整个圆形投影面上没有任何的缝隙可以透过一丝光线。本技术一种0.5吋流量传感器,出水端采用螺纹与出水管路连接,后支撑与出水口为一体,与出水端管路连接的密封方式有两种:一种为外壳与管路采用外壳上螺纹加填料密封,另一种连接为在出水端的后支撑出水口处用平面胶圈与出水管接头密封连接,用外壳上螺纹紧固。本技术的有益效果是:这种0.5吋流量传感器,计量精度高,反应灵敏,可以计量小流量。它可以在净水机与饮料机行业的需要计费的产品上得到广泛应用,产生较好的经济和社会效益。这种流量传感器能较好地替代现有产品的技术方案,其性价比很高,安装方便,将会得到很好地被推广应用。附图说明:图1本技术0.5吋流量传感器结构示意图;图2本技术0.5吋流量传感器旋转芯部立体示意图;图3本技术0.5吋流量传感器旋翼结构图;图4现有流量传感器旋转芯部立体示意图;具体实施方式:本技术中,说明书附图1、2、3各标号分别表示:后支撑1外壳2磁钢3电磁传感器4前支撑锥面配合处5后支撑6旋翼7转轴8后支撑锥面配合处9转轴锥面10(两端)环状围墙11凹槽12转轴锥面尖点13(两端)说明书附图4现有流量传感器的各标号分别表示:后支撑14磁条轮15前支撑16螺旋导水叶片17转轴端面18(两端)具体实施方式:详见图1、图2、图3,本实用0.5吋流量传感器,由外壳2、前支撑6、后支撑1、磁钢3、旋翼7、转轴8、电磁感应器4组成,后支撑1与出水口为一体,前支撑6与外壳2为一体结构,旋翼7与转轴8固定连接,转轴8两端或至少有一端设有与前支撑锥面配合处5或后支撑锥面配合处9之间的锥面配合,转轴8两端的锥面10与前支撑锥面配合处5或后支撑锥面配合处9上的锥面配合时为锥点13接触的旋转运动方式,旋翼7为螺旋结构,由4个叶片组成。磁钢3为腰圆形,在旋翼7上设有腰圆形的凹槽12,磁钢3镶嵌在旋翼的凹槽12内,与旋翼7为一体。旋翼7的腰圆形凹槽12其四周设有封闭的环状围墙11,腰圆形磁钢3紧密地被嵌在旋翼7的腰圆形凹槽12内,旋翼7四周封闭的环状围墙11将磁钢3牢固地箍在旋翼7凹槽12内。旋翼7由四条螺旋斜面组成,在旋翼轴向的360度圆周范围内,四条螺旋斜面环形分布,在旋翼7轴向的投影面上形成整个以旋翼7外径为直径的完整圆面,在整个圆形投影面上没有任何的缝隙可以透过一丝光线。本技术一种0.5吋流量传感器,出水端采用螺纹与出水管路连接,后支撑1与出水口为一体,与出水端管路连接的密封方式有两种:一种为外壳2与管路采用外壳2上螺纹加填料密封,另一种连接为在出水端的后支撑1出水口处用平面胶圈与出水管接头密封连接,用外壳2上螺纹紧固。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种0.5吋流量传感器,包括外壳、前支撑、后支撑、磁钢、旋翼、转轴、电磁感应器,其特征在于:所述的后支撑与出水口为一体,所述的前支撑与外壳为一体,旋翼与转轴固定连接,转轴两端或至少有一端设有与前支撑或后支撑之间的锥面配合,转轴两端的锥面与前支撑或后支撑上的锥面配合时为锥点接触的旋转运动方式,旋翼为螺旋结构,有4个叶片组成。

【技术特征摘要】
1.一种0.5吋流量传感器,包括外壳、前支撑、后支撑、磁钢、旋翼、转轴、电磁感应器,其特征在于:所述的后支撑与出水口为一体,所述的前支撑与外壳为一体,旋翼与转轴固定连接,转轴两端或至少有一端设有与前支撑或后支撑之间的锥面配合,转轴两端的锥面与前支撑或后支撑上的锥面配合时为锥点接触的旋转运动方式,旋翼为螺旋结构,有4个叶片组成。2.根据权利要求1所述的一种0.5吋流量传感器,其特征在于:所述的磁钢为腰圆形,在旋翼上设有腰圆形的凹槽,所述的磁钢镶嵌在旋翼的凹槽内,与旋翼...

【专利技术属性】
技术研发人员:金祖贻
申请(专利权)人:金祖贻
类型:新型
国别省市:广东,44

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