连杆平行度扭曲度检查仪制造技术

本实用新型专利技术公开了连杆平行度扭曲度检查仪，包括底板及与底板固定连接的工作台，底板的上端通过多个电动推杆固定连接有连杆检测支架，连杆检测支架上挂接有连杆，连杆的大端和小端内分别设有第一反光镜和第二反光镜，工作台的上端卡接有准直仪、第一五棱镜和第二五棱镜，工作台的两侧对称固定设有两个移动槽，移动槽的底部固定设有齿条，两个移动槽的上方设有防护罩，防护罩的下端均匀的固定连接有多个电机，电机的输出轴固定连接有与齿条相匹配的齿轮。本实用新型专利技术的结构设计简单合理，操作方便，能够较好的测量出连杆的平行度和扭曲度，大大减少了调试设备的时间，便于测量，较好的避免外界的杂物对测量造成影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
连杆平行度扭曲度检查仪
本技术涉及测量
，尤其涉及连杆平行度扭曲度检查仪。
技术介绍
连杆是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。连杆的平行度和扭曲度的要求都很高，超过允许范围的误差都极有可能造成极大的危险，因此对于连杆平行度和扭曲度的检测也是一个重要的技术，现有技术对于连杆平行度和扭曲度的检测还没有涉及到使用光学原理的检测。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中对于连杆平行度和扭曲度的检测还没有涉及到使用光学原理的检测的问题，而提出的连杆平行度扭曲度检查仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：连杆平行度扭曲度检查仪，包括底板及与底板固定连接的工作台，所述底板的上端通过多个电动推杆固定连接有连杆检测支架，所述连杆检测支架上挂接有连杆，所述连杆的大端和小端内分别设有第一反光镜和第二反光镜，所述工作台的上端卡接有与第一反光镜对应的准直仪和第一五棱镜及与第二反光镜对应的第二五棱镜，所述工作台的两侧对称固定设有两个移动槽，所述移动槽的底部固定设有齿条，两个所述移动槽的上方设有防护罩，所述防护罩的下端均匀的固定连接有多个电机，所述电机的输出轴固定连接有与齿条相匹配的齿轮，所述防护罩的外部通过多个缓冲弹簧固定连接有防撞板。优选的，所述工作台的上端开设有三个分别与准直仪、第一五棱镜和第二五棱镜相匹配的凹槽，所述准直仪、第一五棱镜和第二五棱镜的下端与凹槽的底部对称固定设有磁铁。优选的，所述齿轮和电机相背的一侧均固定连接有限位滑杆，所述移动槽的侧壁开设有与限位滑杆相匹配的限位滑槽。优选的，所述电机为步进式电机。优选的，所述电机和电动推杆分别通过导线与外部电源和开关电性连接。与现有技术相比，本技术提供了连杆平行度扭曲度检查仪，具备以下有益效果：1、该连杆平行度扭曲度检查仪，通过准直仪发射光线照射至连杆大端内的第一反光镜上，再折射回来进行数据处理分析，再将第一五棱镜和第二五棱镜放置在工作台的指定位置上，准直仪发射的光线经两个五棱镜的直角反射作用，能够照射在连杆小端内的第二反光镜上，经过反射得出数据，能够以严格平行或垂直的光轴作为基准，能够较好的测量出连杆的平行度和扭曲度。2、该连杆平行度扭曲度检查仪，通过电动推杆推动连杆检测支架，能够实现连杆检测支架的升降，便于调整连杆的中心连线位置，使其高于工作台的表面约40mm处的位置，便于使用，且利用设有的凹槽和磁铁，能够较好的对准直仪、第一五棱镜和第二五棱镜进行快速的限位固定，能够使装置进行快速的定位放置，大大减少了调试设备的时间，便于测量。3、该连杆平行度扭曲度检查仪，通过电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合作用，带动防护罩在移动槽内来回移动，能够在对连杆进行测量的时候，较好的避免外界的杂物对测量造成影响的问题，且通过防护罩的外壁通过多个缓冲弹簧连接有的防撞板，能够较好的缓冲外界的冲击碰撞，保护装置。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术的结构设计简单合理，操作方便，能够较好的测量出连杆的平行度和扭曲度，大大减少了调试设备的时间，便于测量，较好的避免外界的杂物对测量造成影响的问题。附图说明图1为本技术提出的连杆平行度扭曲度检查仪的结构示意图；图2为本技术提出的连杆平行度扭曲度检查仪的俯视结构示意图；图3为本技术提出的连杆平行度扭曲度检查仪防护罩的结构示意图；图4为本技术提出的连杆平行度扭曲度检查仪A部分的结构示意图。图中：1底板、2工作台、3电动推杆、4连杆检测支架、5连杆、6第一反光镜、7第二反光镜、8准直仪、9第一五棱镜、10第二五棱镜、11移动槽、12齿条、13防护罩、14电机、15齿轮、16缓冲弹簧、17防撞板、18限位滑杆、19限位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，连杆平行度扭曲度检查仪，包括底板1及与底板1固定连接的工作台2，底板1的上端通过多个电动推杆3固定连接有连杆检测支架4，连杆检测支架4上挂接有连杆5，连杆5的大端和小端内分别设有第一反光镜6和第二反光镜7，工作台2的上端卡接有与第一反光镜6对应的准直仪8和第一五棱镜9及与第二反光镜7对应的第二五棱镜10，工作台2的两侧对称固定设有两个移动槽11，移动槽11的底部固定设有齿条12，两个移动槽11的上方设有防护罩13，防护罩13的下端均匀的固定连接有多个电机14，电机14的输出轴固定连接有与齿条12相匹配的齿轮15，防护罩13的外部通过多个缓冲弹簧16固定连接有防撞板17，工作台2的上端开设有三个分别与准直仪8、第一五棱镜9和第二五棱镜0相匹配的凹槽，准直仪8、第一五棱镜9和第二五棱镜10的下端与凹槽的底部对称固定设有磁铁，齿轮15和电机14相背的一侧均固定连接有限位滑杆18，移动槽11的侧壁开设有与限位滑杆18相匹配的限位滑槽19，电机14为步进式电机，电机14和电动推杆3分别通过导线与外部电源和开关电性连接。本技术中，使用时，通过准直仪8发射光线照射至连杆5大端内的第一反光镜6上，再折射回来进行数据处理分析，再将第一五棱镜9和第二五棱镜10放置在工作台2的指定位置上，准直仪8发射的光线经两个五棱镜的直角反射作用，能够照射在连杆5小端内的第二反光镜7上，经过反射得出数据，能够以严格平行或垂直的光轴作为基准，能够较好的测量出连杆5的平行度和扭曲度，通过电动推杆3推动连杆检测支架4，能够实现连杆检测支架4的升降，便于调整连杆5的中心连线位置，使其高于工作台2的表面约40mm处的位置，便于使用，且利用设有的凹槽和磁铁，能够较好的对准直仪8、第一五棱镜9和第二五棱镜10进行快速的限位固定，能够使装置进行快速的定位放置，大大减少了调试设备的时间，便于测量，通过电机14带动齿轮15转动，利用齿轮15与齿条12的啮合作用，带动防护罩13在移动槽11内来回移动，能够在对连杆5进行测量的时候，较好的避免外界的杂物对测量造成影响的问题，且通过防护罩13的外壁通过多个缓冲弹簧16连接有的防撞板17，能够较好的缓冲外界的冲击碰撞，保护装置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连杆平行度扭曲度检查仪，包括底板(1)及与底板(1)固定连接的工作台(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端通过多个电动推杆(3)固定连接有连杆检测支架(4)，所述连杆检测支架(4)上挂接有连杆(5)，所述连杆(5)的大端和小端内分别设有第一反光镜(6)和第二反光镜(7)，所述工作台(2)的上端卡接有与第一反光镜(6)对应的准直仪(8)和第一五棱镜(9)及与第二反光镜(7)对应的第二五棱镜(10)，所述工作台(2)的两侧对称固定设有两个移动槽(11)，所述移动槽(11)的底部固定设有齿条(12)，两个所述移动槽(11)的上方设有防护罩(13)，所述防护罩(13)的下端均匀的固定连接有多个电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有与齿条(12)相匹配的齿轮(15)，所述防护罩(13)的外部通过多个缓冲弹簧(16)固定连接有防撞板(17)。

【技术特征摘要】
1.连杆平行度扭曲度检查仪，包括底板(1)及与底板(1)固定连接的工作台(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端通过多个电动推杆(3)固定连接有连杆检测支架(4)，所述连杆检测支架(4)上挂接有连杆(5)，所述连杆(5)的大端和小端内分别设有第一反光镜(6)和第二反光镜(7)，所述工作台(2)的上端卡接有与第一反光镜(6)对应的准直仪(8)和第一五棱镜(9)及与第二反光镜(7)对应的第二五棱镜(10)，所述工作台(2)的两侧对称固定设有两个移动槽(11)，所述移动槽(11)的底部固定设有齿条(12)，两个所述移动槽(11)的上方设有防护罩(13)，所述防护罩(13)的下端均匀的固定连接有多个电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有与齿条(12)相匹配的齿轮(15)，所述防护罩(13)的外部通过多个缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长友，
申请(专利权)人：大连蓝波机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21