The invention relates to the technical field of cold-rolled sheet metal, in particular to a process flow of cold-rolled sheet metal production line, including alkali washing, cleaning, large slitting, pickling, rolling, flattening, small slitting, stretching and straightening and quenching. By adjusting, optimizing and improving the preparation process of cold-rolled sheet metal, the invention makes a low expansion superalloy. The surface, dimension and performance of cold rolled sheet meet the requirements of standard and user. A qualified cold rolled sheet of low expansion superalloy is produced. The product quality is improved and more economic benefits are created for the enterprise. Compared with the prior art, the invention has excellent low expansibility and mechanical properties.
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧薄板生产线的工艺流程
本专利技术涉及冷轧薄板
,具体是指一种冷轧薄板生产线的工艺流程。
技术介绍
钢铁工业的发展关系着一个国家的综合国力和国家整体的经济水平,是国民经济建设中的基础产业之一。钢铁材料在国防工业、机械工业、建筑、汽车、造船和家电等行业中都有重要的应用,是国家制造业中不可或缺的原材料。近年来,中国升级了其产业结构,为钢铁行业的发展提供了继续发展的空间,国民经济建设需要越来越多的高品质钢铁产品。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。现在在生产冷轧薄板的时候,因为冷轧薄板的生产工艺比较复杂,工序较多,控制不到位的情况下,其质量很容易受到影响,传统对冷轧薄板表面的清洗不到位,导致后续的加工都不好。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种冷轧薄板生产线的工艺流程。为解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为一种冷轧薄板生产线的工艺流程:(1)原材料经过大分条之前进行碱洗,碱洗的液体是抗氧剂10-25%,金属减活剂10-20%,阻聚剂15-20%,分散剂10-20%,其余为溶剂,在对原材料在碱洗槽清洗的时候,在碱洗工艺段速度控制在≥100m/min,温度控制在30~40℃,,由于添加了分散剂可以有效地将已经生成的大块的聚合物分散成小的 ...
【技术保护点】
1.一种冷轧薄板生产线的工艺流程,其特征在于:(1)原材料经过大分条之前进行碱洗,碱洗的液体是抗氧剂10‑25%,金属减活剂10‑20%,阻聚剂15‑20%,分散剂10‑20%,其余为溶剂,在对原材料在碱洗槽清洗的时候,在碱洗工艺段速度控制在≥100m/min,温度控制在30~40℃,,由于添加了分散剂可以有效地将已经生成的大块的聚合物分散成小的聚合物,从而分散溶解在废碱液中排出;(2)碱洗完成之后,需要用大量的水对原材料进行清洗,将残留在原材料上的碱洗清洗干净,保证原材料表面的清洁;(3)原材料经常量完尺寸之后,进行分条,使用分条机对原材料进行分割形成薄板;(4)将分割之后形成的薄板进行酸洗,酸罐总酸浓度为180~220g/L,在对薄板酸洗槽和漂洗槽进行清洗的时候,在酸洗工艺段速度控制在≥120m/min,漂洗槽温度控制在55~65℃,法保证了薄板的生产质量,实现了酸洗板表面质量大幅提高,提高了薄板的表面等级,极大地提高了薄板表面质量;(5)在进行轧制的时候,检查行星轧机上模具轧辊与芯棒表面质量确保安装正确、紧固,调整轧头偏角为8.6~8.9°;开启行星轧机的辅助系统稀油站对齿轮部件 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷轧薄板生产线的工艺流程,其特征在于:(1)原材料经过大分条之前进行碱洗,碱洗的液体是抗氧剂10-25%,金属减活剂10-20%,阻聚剂15-20%,分散剂10-20%,其余为溶剂,在对原材料在碱洗槽清洗的时候,在碱洗工艺段速度控制在≥100m/min,温度控制在30~40℃,,由于添加了分散剂可以有效地将已经生成的大块的聚合物分散成小的聚合物,从而分散溶解在废碱液中排出;(2)碱洗完成之后,需要用大量的水对原材料进行清洗,将残留在原材料上的碱洗清洗干净,保证原材料表面的清洁;(3)原材料经常量完尺寸之后,进行分条,使用分条机对原材料进行分割形成薄板;(4)将分割之后形成的薄板进行酸洗,酸罐总酸浓度为180~220g/L,在对薄板酸洗槽和漂洗槽进行清洗的时候,在酸洗工艺段速度控制在≥120m/min,漂洗槽温度控制在55~65℃,法保证了薄板的生产质量,实现了酸洗板表面质量大幅提高,提高了薄板的表面等级,极大地提高了薄板表面质量;(5)在进行轧制的时候,检查行星轧机上模具轧辊与芯棒表面质量确保安装正确、紧固,调整轧头偏角为8.6~8.9°;开启行星轧机的辅助系统稀油站对齿轮部件进行润滑,开启液压泵站准备运行液压系统;启动主电机,先慢速使主机大盘能转动,再启动辅电机逐步升至800~1000r/min,然后将主电机提速到800~1000r/min,空机运转8~10min;在行星轧机轧制前10~15min向行星轧机罩内、感应加热器、导向腔内充入氮气作为保护气,氮气流量为100~200L/min,氮气纯度99.99%以上,(6)行轧完成之后,进行开平工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员:付振威,付汉希,
申请(专利权)人:娄底市奥农科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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