【技术实现步骤摘要】
差速器壳体内腔距离检测工具
本技术涉及的是一种差速器加工领域的技术,具体是一种差速器壳体内腔距离检测工具。
技术介绍
在加工过程中,对于差速器壳体内端面与行星轴孔中心距离的把控要求很高。该距离的精度影响差速器内零件的装配,进一步影响驾驶的舒适性。现有对该尺寸测量的技术手段包括使用三坐标测量,及设计制造专用电子检具测量。三坐标测量的缺陷在于对测量环境要求较高,同时测量时间长,无法及时反馈生产现场。专用电子检具的缺陷在于检具结构复杂,制造成本高,同时由于涉及精密机械结构及传感器等电子元件,维护成本高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足,提出了一种差速器壳体内腔距离检测工具,能够实现差速器壳体内端面与行星轴孔中心距离的高精度检测,检验精度可达到±0.025。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术涉及一种差速器壳体内腔距离检测工具,包括:U型基准块、芯轴和测量构件,其中:U型基准块底部与差速器壳体内腔上端面或内腔下端面相接触,芯轴设置于U型基准块的内凹部并与差速器壳体两侧行星轴孔同轴设置,测量构件的一端与芯轴相接触,另一端与U型基准块顶部相接触,通过测量芯轴与U型基准块顶部距离换算得出内端面与行星轴孔距离。所述的测量构件包括:测量表、测量杆和套筒,其中:套筒伸入差速器壳体一侧的输出轴孔内,套筒顶部与测量表固定连接,测量杆位于套筒内且测量表的测量头伸入套筒内与测量杆顶部相接触。所述的测量表为百分表或千分表,可根据实际测量所需精度选取。所述的U型基准块底部设有用于校准测量表的校对槽。技术效果与现有技术相比,本技术实现了直接机械式检测,极大的缩短了测量内端面与行星 ...
【技术保护点】
1.一种差速器壳体内腔距离检测工具,包括:U型基准块、芯轴和测量构件,其中:U型基准块底部与差速器壳体内腔上端面或内腔下端面相接触,芯轴设置于U型基准块的内凹部并与差速器壳体两侧行星轴孔同轴设置,测量构件的一端与芯轴相接触,另一端与U型基准块顶部相接触,通过测量芯轴与U型基准块顶部距离换算得出内端面与行星轴孔距离。
【技术特征摘要】
1.一种差速器壳体内腔距离检测工具,包括:U型基准块、芯轴和测量构件,其中:U型基准块底部与差速器壳体内腔上端面或内腔下端面相接触,芯轴设置于U型基准块的内凹部并与差速器壳体两侧行星轴孔同轴设置,测量构件的一端与芯轴相接触,另一端与U型基准块顶部相接触,通过测量芯轴与U型基准块顶部距离换算得出内端面与行星轴孔距离。2.根据权利要求1所述的工具,其特征是,所述的测量构件包括:测量表...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱柏廷,慕柏林,钱永锋,
申请(专利权)人:上海汽车齿轮一厂,
类型:新型
国别省市:上海,31
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