【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料换热器的管板结构
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种氟塑料换热器的管板结构。
技术介绍
氟塑料换热器利用管式烟气加热技术，实现两种不同热媒热交换。目前在氟塑料换热器中，换热管的端部固定方式大部分采用氟塑料焊接方式，该项技术的操作十分复杂。首先需要将氟塑料表面打磨平滑，清理干净，并将焊接轨迹裁剪成规则形状；然后控制周围环境的温度和湿度，达到恒温恒湿的密闭空间效果；操作人员需持特制焊枪，将氟塑料焊条缓慢且均匀地焊接在两块氟塑料之间。氟塑料焊接工艺十分繁琐，导致操作时间大幅度增长；为保证焊接质量，要花费巨大的经费搭建恒温恒湿密闭空间；焊接工器具和焊接材料均十分昂贵，人工费更加高昂；而且高温焊接时的氟塑料会产生有毒气体，大量工作甚至会造成环境污染。采用其他方式对换热管与管板进行连接时，如果管板内采用高压气体进行密封时，需要考虑连接结构面临管板防腐、内部高压气体防漏以及连接强度的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种氟塑料换热器的管板结构，保证管板内部高压风幕的密封性以及管板与换热管之间的连接强度。为了达到所述目的，本技术采用如下技术方案：一种氟塑料换热器的管板结构，其特征在于：包括上管板、下管板以及夹在所述上管板与所述下管板之间的套管，所述套管与所述上管板和所述下管板形成高压气体密封腔，所述上管板上表面与所述下管板下表面上设有氟塑料衬板，所述氟塑料衬板向所述套管一侧翻折，所述套管内侧表面设置有环形凹槽，所述套管内设有金属胀管和夹在所述金属胀管与所述套管之间的氟塑料换热管。作为一种优选，所述凹槽截面为矩形。作为一种优选，所述衬板与所述金属胀管向所述凹槽内侧...
【技术保护点】
1.一种氟塑料换热器的管板结构，其特征在于：包括上管板（1）、下管板（2）以及夹在所述上管板（1）与所述下管板（2）之间的套管（3），所述套管（3）与所述上管板（1）和所述下管板（2）形成高压气体密封腔，所述上管板（1）上表面与所述下管板（2）下表面上设有氟塑料衬板（4），所述氟塑料衬板（4）向所述套管（3）一侧翻折，所述套管（3）内侧表面设置有环形凹槽（31），所述套管（3）内设有金属胀管（6）和夹在所述金属胀管（6）与所述套管（3）之间的氟塑料换热管（5）。
【技术特征摘要】
1.一种氟塑料换热器的管板结构，其特征在于：包括上管板（1）、下管板（2）以及夹在所述上管板（1）与所述下管板（2）之间的套管（3），所述套管（3）与所述上管板（1）和所述下管板（2）形成高压气体密封腔，所述上管板（1）上表面与所述下管板（2）下表面上设有氟塑料衬板（4），所述氟塑料衬板（4）向所述套管（3）一侧翻折，所述套管（3）内侧表面设置有环形凹槽（31），所述套管（3）内设有金属胀管（6）和夹在所述金属胀管（6）与所述套管（3）之间的氟塑料换热管（5）。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料换热器的管板结构，其特征在于：所述凹槽截面为矩形。3.根据权利要求2所述的一种氟塑料换热器的管板结构，其特征在于：所述衬板与所述金属胀管（6）向所述凹槽内侧弯折，所述衬板部分与...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈煜晖，曲啸辉，
申请(专利权)人：浙江鼎诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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