一种用于工厂的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:19002404 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-22 05:57
本实用新型专利技术公开了一种用于工厂的余热回收装置,包括立柱和支柱,所述立柱左侧的中部贯穿连接有轴承,所述轴承的右侧贯穿立柱并延伸至立柱右侧的外侧,所述轴承的内圈贯穿连接有横轴,所述支柱左侧的中部固定连接有定位筒,所述定位筒的内侧活动卡接有横梁,所述横轴的右侧固定连接有箱体,所述横梁远离定位筒的一侧与箱体的右侧固定连接,所述箱体的内腔设置有冷凝装置,所述立柱的左侧设置有调节装置。本实用新型专利技术通过箱体、活动框、冷凝板、卡条12和滑槽的配合使用,解决了余热回收装置不便进行内部结构清洁的问题,通过转轴、主动轮、传动带、从动轮、转盘和横轴的配合使用,解决了传统余热回收装置角度不便调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工厂的余热回收装置
本技术涉及余热回收
,具体为一种用于工厂的余热回收装置。
技术介绍
余热是指受历史、技术、理念等的局限性,在已投运的工业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。目前工厂进行产品加工的时候,经常使用到大型设备对产品进行各个工序处理加工,产品在进行更深次的加工过程中,无论是设备还是产品本身都会产生很多的热量,有很多企业在对这类热量处理上都是直接进行排放,不仅仅污染环境而且还严重浪费能源,现有很对进行热量回收的设备,但是每一种回收装置的角度和内置冷却或者过滤装置都是固定好的,不能够轻易进行调节,想要更换对接使用的是被便很难实现,而且回收装置的冷凝部分在长时间工作之后会有大量的工业垃圾残留,不便清洁。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于工厂的余热回收装置,解决了余热回收装置不便清理和调节的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种。优选的,所述冷凝装置包括活动框,所述活动框的内壁等距离固定连接有冷凝板,所述活动框的两侧均等距离固定连接有卡条。优选的,所述调节装置包括转轴,所述转轴的右侧贯穿立柱并延伸至立柱的内腔,所述立柱的外侧套接有主动轮,所述主动轮的外侧套接有传动带。优选的,所述箱体内壁的两侧均等距离开设有滑槽,所述卡条活动卡接在滑槽的内腔。优选的,所述横轴外侧的左侧套接有从动轮,所述传动带远离主动轮的一侧与从动轮活动连接。优选的,所述立柱的左侧固定连接有保护罩,所述转轴的左侧贯穿保护罩并延伸至保护罩的外侧,所述转轴的左侧固定连接有转盘。优选的,所述立柱的底部与支柱的底部均固定连接有轮杆,所述轮杆的底部活动连接有滚轮。(三)有益效果本技术提供了一种用于工厂的余热回收装置,具备以下有益效果:(1)该用于工厂的余热回收装置,通过箱体、活动框、冷凝板、卡条和滑槽的配合使用,使得余热回收装置的冷凝过滤结构能够进行拆装,从而达到便于拆装设备进行清洗内部结构的目的,解决了余热回收装置不便进行内部结构清洁的问题。(2)该用于工厂的余热回收装置,通过转轴、主动轮、传动带、从动轮、转盘和横轴的配合使用,使得预热回收装置本体能够进行适当角度调整,从而达到方便调节预热回收装置角度的目的,解决了传统余热回收装置角度不便调节的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术调节装置结构示意图;图3为本技术冷凝装置结构示意图。图中:1立柱、2支柱、3轴承、4横轴、5定位筒、6横梁、7箱体、8冷凝装置、9调节装置、10活动框、11冷凝板、12卡条、13转轴、14主动轮、15传动带、16滑槽、17从动轮、18保护罩、19转盘、20轮杆、21滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于工厂的余热回收装置,包括立柱1和支柱2,立柱1的左侧固定连接有保护罩18,转轴13的左侧贯穿保护罩18并延伸至保护罩18的外侧,转轴13的左侧固定连接有转盘19,通过转轴13、主动轮14、传动带15、从动轮17、转盘19和横轴4的配合使用,使得预热回收装置本体能够进行适当角度调整,从而达到方便调节预热回收装置角度的目的,解决了传统余热回收装置角度不便调节的问题,立柱1的底部与支柱2的底部均固定连接有轮杆20,轮杆20的底部活动连接有滚轮21,立柱1左侧的中部贯穿连接有轴承3,轴承3的右侧贯穿立柱1并延伸至立柱1右侧的外侧,轴承3的内圈贯穿连接有横轴4,横轴4外侧的左侧套接有从动轮17,传动带15远离主动轮14的一侧与从动轮17活动连接,支柱2左侧的中部固定连接有定位筒5,定位筒5的内侧活动卡接有横梁6,横轴4的右侧固定连接有箱体7,余热回收装置是通过水流对热空气进行降温,在箱体7的顶部设置进水口,通过加压喷水进入箱体7的内腔,水滴落在冷凝板11的表面,不仅仅能够对冷凝板11进行降温,还可以增加冷凝板11的吸附能力,进行空气过滤,箱体7内壁的两侧均等距离开设有滑槽16,通过箱体7、活动框10、冷凝板11、卡条12和滑槽16的配合使用,使得余热回收装置的冷凝过滤结构能够进行拆装,从而达到便于拆装设备进行清洗内部结构的目的,解决了余热回收装置不便进行内部结构清洁的问题,卡条12活动卡接在滑槽16的内腔,横梁6远离定位筒5的一侧与箱体7的右侧固定连接,箱体7的内腔设置有冷凝装置8,冷凝装置8包括活动框10,活动框10的正面设置有把手,通过把手将活动框10抽离箱体7的内腔,冷凝板11在设备中不仅仅起到了为热空气进行热传递降温的作用,通过其便面设置的挺空将空气进行过滤,防止空气中污染物过多排放至空气中容易污染环境,活动框10的内壁等距离固定连接有冷凝板11,活动框10的两侧均等距离固定连接有卡条12,立柱1的左侧设置有调节装置9,调节装置9包括转轴13,转轴(13的右侧贯穿立柱1并延伸至立柱1的内腔,立柱1的外侧套接有主动轮14,主动轮14的外侧套接有传动带15。工作原理:转动转盘19,转盘19带动转轴13转动,转轴13带动主动轮14转动,主动轮14带动传动带15转动,传动带15带动从动轮17转动,从动轮17带动横轴4转动,横轴4在轴承3的内圈转动带动箱体7抓弄懂,箱体7带动横梁6在定位筒5的内腔转动,余热回收装置使用一段时间后,将设备打开,拉动活动框10,活动框10带动卡条12沿着滑槽16相外侧滑动,将框架10以及冷凝板11从箱体7的内腔抽出进行更换或者清洗。综上所述,该用于工厂的余热回收装置,通过箱体7、活动框10、冷凝板11、卡条12和滑槽16的配合使用,使得余热回收装置的冷凝过滤结构能够进行拆装,从而达到便于拆装设备进行清洗内部结构的目的,解决了余热回收装置不便进行内部结构清洁的问题,通过转轴13、主动轮14、传动带15、从动轮17、转盘19和横轴4的配合使用,使得预热回收装置本体能够进行适当角度调整,从而达到方便调节预热回收装置角度的目的,解决了传统余热回收装置角度不便调节的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工厂的余热回收装置,包括立柱(1)和支柱(2),其特征在于:所述立柱(1)左侧的中部贯穿连接有轴承(3),所述轴承(3)的右侧贯穿立柱(1)并延伸至立柱(1)右侧的外侧,所述轴承(3)的内圈贯穿连接有横轴(4),所述支柱(2)左侧的中部固定连接有定位筒(5),所述定位筒(5)的内侧活动卡接有横梁(6),所述横轴(4)的右侧固定连接有箱体(7),所述横梁(6)远离定位筒(5)的一侧与箱体(7)的右侧固定连接,所述箱体(7)的内腔设置有冷凝装置(8),所述立柱(1)的左侧设置有调节装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于工厂的余热回收装置,包括立柱(1)和支柱(2),其特征在于:所述立柱(1)左侧的中部贯穿连接有轴承(3),所述轴承(3)的右侧贯穿立柱(1)并延伸至立柱(1)右侧的外侧,所述轴承(3)的内圈贯穿连接有横轴(4),所述支柱(2)左侧的中部固定连接有定位筒(5),所述定位筒(5)的内侧活动卡接有横梁(6),所述横轴(4)的右侧固定连接有箱体(7),所述横梁(6)远离定位筒(5)的一侧与箱体(7)的右侧固定连接,所述箱体(7)的内腔设置有冷凝装置(8),所述立柱(1)的左侧设置有调节装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于工厂的余热回收装置,其特征在于:所述冷凝装置(8)包括活动框(10),所述活动框(10)的内壁等距离固定连接有冷凝板(11),所述活动框(10)的两侧均等距离固定连接有卡条(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于工厂的余热回收装置,其特征在于:所述调节装置(9)包括转轴(13),所述转轴(13)的右侧贯穿立柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娜
申请(专利权)人:新昌县寅创汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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