【技术实现步骤摘要】
一种小型高温气体冷凝器
本技术涉及换热器领域,特别涉及一种用于煤汽化,生物质热解试验装置领域高温气体的冷凝、冷却的小型高温气体冷凝器。
技术介绍
在煤或生物质热解后产生的高温气体中含有有机成份,需要把高温气体温度连续降到接近环境温度,此时,高沸点组份会变成液相,低沸点组份仍然以气相存在。由于气体温度较高,降温后液化和组份通常具有较高的粘度,给冷凝器设计和制作带来技术难度。一方面要求冷凝器要耐高温以及大温差产生的应力,另一方面要求粘附在冷凝器换热面的物料要易于清除或清洗。目前试验装置通常以“U”管壳式换热器,即气体走壳程,冷媒走管程来实现高温气体的冷凝冷却,实践证明虽然这种冷凝器解决了热应力问题,但这种冷凝器还存在下列不足:由于U管交插重叠排列,管间粘附的物料很难通过机械方法清除;高温气体的流向与U型内某一侧冷媒走向是相同的,这就造成传热温差小,换热效率低。故急需一种可显著提高冷凝器热交换效率、方便清除部件上粘附物料,较好吸收热应力的小型高温气体冷凝器。
技术实现思路
鉴于以上问题,本技术提供了一种可显著提高冷凝器热交换效率、方便清除部件上粘附物料,较好吸收热应力的小型高温气体冷凝器。为了实现上述技术目的,本技术提供以下技术方案:本技术中一种小型高温气体冷凝器,其特征在于,包括气体进口、气体出口、冷媒进口、冷媒出口、换热管、锥体和液体出口,所述换热管包括第一号管、第二号管、第三号管和第四号管,所述气体进口、气体出口、冷媒进口和冷媒出口均设在冷凝器的上部,所述气体出口设在冷凝器的顶部,所述第一号管、第二号管、第三号管和第四号管的直径各不相同,所述第一号管、第二号管、第 ...
【技术保护点】
1.一种小型高温气体冷凝器,其特征在于,包括气体进口、气体出口、冷媒进口、冷媒出口、换热管、锥体和液体出口,所述换热管包括第一号管、第二号管、第三号管和第四号管,所述气体进口、气体出口、冷媒进口和冷媒出口均设在冷凝器的上部,所述气体出口设在冷凝器的顶部,所述第一号管、第二号管、第三号管和第四号管的直径各不相同,所述第一号管、第二号管、第三号管和第四号管均采用悬吊结构,所述第二号管的管外径侧设有数个轴向挡板,所述第一号管的下部为锥体,所述锥体可拆卸,所述第一号管的上部也是可拆卸的,所述第二号管也是可拆卸结构。
【技术特征摘要】
1.一种小型高温气体冷凝器,其特征在于,包括气体进口、气体出口、冷媒进口、冷媒出口、换热管、锥体和液体出口,所述换热管包括第一号管、第二号管、第三号管和第四号管,所述气体进口、气体出口、冷媒进口和冷媒出口均设在冷凝器的上部,所述气体出口设在冷凝器的顶部,所述第一号管、第二号管、第三号管和第四号管的直径各不相同,所述第一号管、第二号管、第三号管和第四号管均采用悬吊结构,所述第二号管的管外径侧设有数个轴向挡板,所述第一号管的下部为锥体,所述锥体可拆卸,所述第一号管的...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁万义,
申请(专利权)人:上海尚信化工装置科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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