一种矿热炉抠炉设备制造技术

一种矿热炉抠炉设备，它涉及大型矿热炉冶炼领域，具体涉及一种矿热炉抠炉设备。它包含的车架两侧设有履带轮，车架上方设有驱动操控室，动臂一端设在驱动操控室的上方，其另一端与所述斗杆的一端连接，斗杆的另一端与液压破碎锤连接，动臂油缸一端与驱动操控室连接，其另一端套有动臂油缸活塞杆，动臂油缸活塞杆与动臂连接，斗杆油缸的一端设在动臂的上方，其另一端套有斗杆油缸活塞杆，斗杆油缸活塞杆与斗杆连接，液压破碎锤油缸一端设在斗杆上方，其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆，液压破碎锤油缸活塞杆与液压破碎锤连接。它有效的提高抠炉作业效率，同时有效的规避了人员抠炉所带来的各种安全隐患，并降低了抠炉作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉抠炉设备
本技术涉及大型矿热炉冶炼领域，具体涉及一种矿热炉抠炉设备。
技术介绍
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。当矿热炉使用寿命到后需要对矿热炉进行抠炉，从而重新筑造一个新的矿热炉，矿热炉抠炉目前是通过人工利用风镐进行抠炉，由于人力以及小型风镐作用力的限制，抠炉效率低。又因需最大限度的缩短抠炉作业时间为后续筑炉以及恢复生产争取时间，所以抠炉作业无法待炉内温度冷却后再进行，所以抠炉作业温度相对人体的承受力仍然较高。所以存在人员易发生烫伤和中暑的安全隐患，同时因炉内的抠炉工具、炉料、耐火砖等材料堆放复杂，对人员存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种矿热炉抠炉设备，它能解决目前矿热炉抠炉需要通过人工利用风镐进行抠炉，抠炉效率低，且人员易发生烫伤和中暑的安全隐患的缺陷。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含车架1、履带轮2、驱动操控室3、动臂4、斗杆5、液压破碎锤6、动臂油缸7、动臂油缸活塞杆8、斗杆油缸9、斗杆油缸活塞杆10、液压破碎锤油缸11、液压破碎锤油缸活塞杆12，所述车架1两侧设有履带轮2，车架1上方设有驱动操控室3，所述动臂4一端设在驱动操控室3的上方，其另一端与所述斗杆5的一端连接，所述斗杆5的另一端与液压破碎锤6连接，所述动臂油缸7一端与驱动操控室3连接，其另一端套有动臂油缸活塞杆8，所述动臂油缸活塞杆8与动臂4连接，所述斗杆油缸9的一端设在动臂4的上方，其另一端套有斗杆油缸活塞杆10，所述斗杆油缸活塞杆10与斗杆5连接，所述液压破碎锤油缸11一端设在斗杆5上方，其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆12，所述液压破碎锤油缸活塞杆12与液压破碎锤6连接。所述驱动操控室3上设有驾驶室3-1，所述驾驶室3-1包含驾驶室框体3-1-1、驾驶室门3-1-2、驾驶室窗3-1-3、空气调节器3-1-4，所述驾驶室框体3-1-1外表面设有驾驶室门3-1-2、驾驶室窗3-1-3，驾驶室框体3-1-1内部顶板上设有空气调节器3-1-4。空气调节器3-1-4可调节驾驶室3-1内的温度，防止高温对人体的伤害。所述驾驶室框体3-1-1包含金属层3-1-1-1、隔热层3-1-1-2，所述金属层3-1-1-1设有两层，所述隔热层3-1-1-2设在两层金属层3-1-1-1之间。隔热层3-1-1-2有效隔绝矿热炉内的高温，使驾驶室3-1内的温度保持舒适。它还包含连杆13，所述液压破碎锤油缸活塞杆12通过连杆13与液压破碎锤6连接。它还包含摇杆14，所述摇杆14一端与斗杆5连接，其另一端设在液压破碎锤油缸活塞杆12与连杆13的连接处。本技术的工作原理：通过驱动控制室人员可以驾驶和操控设备移动，能操控液压破碎锤进行各个角度的抠炉作业，将矿热炉抠炉设备从矿热炉炉盖的检修孔位置放入炉内，进行机械抠炉作业。此时抠炉作业只需要一至两台的矿热炉抠炉设备和一到两位的驾驶操控员，驾驶操控员利用矿热炉抠炉设备上的液压破碎锤就可以完成抠炉作业。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它有效的提高抠炉作业效率，同时有效的规避了人员抠炉所带来的各种安全隐患，并降低了抠炉作业成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图。附图标记说明：车架1、履带轮2、驱动操控室3、动臂4、斗杆5、液压破碎锤6、动臂油缸7、动臂油缸活塞杆8、斗杆油缸9、斗杆油缸活塞杆10、液压破碎锤油缸11、液压破碎锤油缸活塞杆12、连杆13、摇杆14、驾驶室3-1、驾驶室框体3-1-1、驾驶室门3-1-2、驾驶室窗3-1-3、空气调节器3-1-4、金属层3-1-1-1、隔热层3-1-1-2。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含车架1、履带轮2、驱动操控室3、动臂4、斗杆5、液压破碎锤6、动臂油缸7、动臂油缸活塞杆8、斗杆油缸9、斗杆油缸活塞杆10、液压破碎锤油缸11、液压破碎锤油缸活塞杆12，所述车架1两侧设有履带轮2，车架1上方设有驱动操控室3，所述动臂4一端设在驱动操控室3的上方，其另一端与所述斗杆5的一端连接，所述斗杆5的另一端与液压破碎锤6连接，所述动臂油缸7一端与驱动操控室3连接，其另一端套有动臂油缸活塞杆8，所述动臂油缸活塞杆8与动臂4连接，所述斗杆油缸9的一端设在动臂4的上方，其另一端套有斗杆油缸活塞杆10，所述斗杆油缸活塞杆10与斗杆5连接，所述液压破碎锤油缸11一端设在斗杆5上方，其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆12，所述液压破碎锤油缸活塞杆12与液压破碎锤6连接。所述驱动操控室3上设有驾驶室3-1，所述驾驶室3-1包含驾驶室框体3-1-1、驾驶室门3-1-2、驾驶室窗3-1-3、空气调节器3-1-4，所述驾驶室框体3-1-1外表面设有驾驶室门3-1-2、驾驶室窗3-1-3，驾驶室框体3-1-1内部顶板上设有空气调节器3-1-4。空气调节器3-1-4可调节驾驶室3-1内的温度，防止高温对人体的伤害。所述驾驶室框体3-1-1包含金属层3-1-1-1、隔热层3-1-1-2，所述金属层3-1-1-1设有两层，所述隔热层3-1-1-2设在两层金属层3-1-1-1之间。隔热层3-1-1-2有效隔绝矿热炉内的高温，使驾驶室3-1内的温度保持舒适。它还包含连杆13，所述液压破碎锤油缸活塞杆12通过连杆13与液压破碎锤6连接。它还包含摇杆14，所述摇杆14一端与斗杆5连接，其另一端设在液压破碎锤油缸活塞杆12与连杆13的连接处。通过驱动控制室人员可以驾驶和操控设备移动，能操控液压破碎锤进行各个角度的抠炉作业，将矿热炉抠炉设备从矿热炉炉盖的检修孔位置放入炉内，进行机械抠炉作业。此时抠炉作业只需要一至两台的矿热炉抠炉设备和一到两位的驾驶操控员，驾驶操控员利用矿热炉抠炉设备上的液压破碎锤就可以完成抠炉作业。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热炉抠炉设备，其特征在于：它包含车架(1)、履带轮(2)、驱动操控室(3)、动臂(4)、斗杆(5)、液压破碎锤(6)、动臂油缸(7)、动臂油缸活塞杆(8)、斗杆油缸(9)、斗杆油缸活塞杆(10)、液压破碎锤油缸(11)、液压破碎锤油缸活塞杆(12)，所述车架(1)两侧设有履带轮(2)，车架(1)上方设有驱动操控室(3)，所述动臂(4)一端设在驱动操控室(3)的上方，其另一端与所述斗杆(5)的一端连接，所述斗杆(5)的另一端与液压破碎锤(6)连接，所述动臂油缸(7)一端与驱动操控室(3)连接，其另一端套有动臂油缸活塞杆(8)，所述动臂油缸活塞杆(8)与动臂(4)连接，所述斗杆油缸(9)的一端设在动臂(4)的上方，其另一端套有斗杆油缸活塞杆(10)，所述斗杆油缸活塞杆(10)与斗杆(5)连接，所述液压破碎锤油缸(11)一端设在斗杆(5)上方，其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆(12)，所述液压破碎锤油缸活塞杆(12)与液压破碎锤(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉抠炉设备，其特征在于：它包含车架(1)、履带轮(2)、驱动操控室(3)、动臂(4)、斗杆(5)、液压破碎锤(6)、动臂油缸(7)、动臂油缸活塞杆(8)、斗杆油缸(9)、斗杆油缸活塞杆(10)、液压破碎锤油缸(11)、液压破碎锤油缸活塞杆(12)，所述车架(1)两侧设有履带轮(2)，车架(1)上方设有驱动操控室(3)，所述动臂(4)一端设在驱动操控室(3)的上方，其另一端与所述斗杆(5)的一端连接，所述斗杆(5)的另一端与液压破碎锤(6)连接，所述动臂油缸(7)一端与驱动操控室(3)连接，其另一端套有动臂油缸活塞杆(8)，所述动臂油缸活塞杆(8)与动臂(4)连接，所述斗杆油缸(9)的一端设在动臂(4)的上方，其另一端套有斗杆油缸活塞杆(10)，所述斗杆油缸活塞杆(10)与斗杆(5)连接，所述液压破碎锤油缸(11)一端设在斗杆(5)上方，其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆(12)，所述液压破碎锤油缸活塞杆(12)与液压破碎锤(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉抠炉设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：习雪康，
申请(专利权)人：广东世纪青山镍业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44