熔铝炉高温烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔铝炉高温烟气处理装置，包括与熔铝炉相连接的排气管，还设置有换热箱和尾气处理箱，在换热箱内设置有螺旋导气管，在换热箱的侧壁顶部设置有与螺旋导气管相连接的进气接口，在换热箱的侧壁底端固定有与螺旋导气管相连接的排气接口，在尾气处理箱的底部与排气接口相连接且在尾气处理箱的顶部设置有排除管，在尾气处理箱内设置有填充水，在换热箱内的底端固定有进水接口且在换热箱的顶部设置有排水接口，在螺旋导气管的螺旋内均匀设置有导热网，导热网的端部通过导热柱伸入螺旋导气管内。本实用新型专利技术的结构设置合理，可以提高在换热箱内的换热效率，可有效的实现对尾气的处理，从而可提高环保性能，使用稳定性好且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
熔铝炉高温烟气处理装置
本技术属于熔铝炉配套设备
，具体涉及一种熔铝炉高温烟气处理装置。
技术介绍
熔炼炉在新铝生产和废铝回收中起到重要的作用，其利用高温融化铝制品，最后浇灌冷却成型，在加工过程中，熔炼炉在燃烧生产中会排放出大量的高温烟气，其高温烟气直接排出不但会污染环境，而且也会浪费大量的热源，同时在高温烟气中也会含有大量的灰尘，从而也容易堵塞排气管，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的熔铝炉高温烟气处理装置。实现本技术目的的技术方案是一种熔铝炉高温烟气处理装置，包括与熔铝炉相连接的排气管，还设置有换热箱和尾气处理箱，在所述换热箱内设置有螺旋导气管，在所述换热箱的侧壁顶部设置有与所述螺旋导气管相连接的进气接口，在所述换热箱的侧壁底端固定有与所述螺旋导气管相连接的排气接口，所述排气管与所述进气接口相连接，在所述尾气处理箱的底部与所述排气接口相连接且在所述尾气处理箱的顶部设置有排除管，在所述尾气处理箱内设置有填充水，在所述换热箱内的底端固定有进水接口且在所述换热箱的顶部设置有排水接口，所述螺旋导气管处于进水接口与排水接口之间，在所述螺旋导气管的螺旋内均匀设置有导热网，所述导热网的端部通过导热柱伸入所述螺旋导气管内。在所述尾气处理箱的外侧固定有沉淀腔，在所述尾气处理箱的侧壁中部固定有溢出孔，在所述尾气处理箱的顶部固定有注水通道，在所述沉淀腔内上部固定有水泵，所述水泵与所述注水通道相连接。在所述换热箱的外壁上固定有保温层。在所述排除管内固定有引风机。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其采用螺旋导气管使气流从上向下流动配合导热网，一定程度上可以提高在换热箱内的换热效率，并且还设置有尾气处理箱，可有效的实现对尾气的处理，从而可提高环保性能，使用稳定性好且实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种熔铝炉高温烟气处理装置，包括与熔铝炉1相连接的排气管2，还设置有换热箱3和尾气处理箱4，在所述换热箱3内设置有螺旋导气管5，在所述换热箱3的侧壁顶部设置有与所述螺旋导气管5相连接的进气接口6，在所述换热箱3的侧壁底端固定有与所述螺旋导气管5相连接的排气接口7，所述排气管2与所述进气接口6相连接，在所述尾气处理箱4的底部与所述排气接口7相连接且在所述尾气处理箱4的顶部设置有排除管8，在所述尾气处理箱4内设置有填充水9，在所述换热箱3内的底端固定有进水接口10且在所述换热箱3的顶部设置有排水接口11，所述螺旋导气管5处于进水接口10与排水接口11之间，在所述螺旋导气管5的螺旋内均匀设置有导热网12，所述导热网12的端部通过导热柱13伸入所述螺旋导气管5内。在所述尾气处理箱4的外侧固定有沉淀腔14，在所述尾气处理箱4的侧壁中部固定有溢出孔15，在所述尾气处理箱4的顶部固定有注水通道16，在所述沉淀腔14内上部固定有水泵17，所述水泵17与所述注水通道16相连接。在所述换热箱3的外壁上固定有保温层18。在所述排除管内固定有引风机19。本技术的结构设置合理，其采用螺旋导气管使气流从上向下流动配合导热网，一定程度上可以提高在换热箱内的换热效率，并且还设置有尾气处理箱，可有效的实现对尾气的处理，从而可提高环保性能，使用稳定性好且实用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔铝炉高温烟气处理装置，包括与熔铝炉相连接的排气管，其特征在于：还设置有换热箱和尾气处理箱，在所述换热箱内设置有螺旋导气管，在所述换热箱的侧壁顶部设置有与所述螺旋导气管相连接的进气接口，在所述换热箱的侧壁底端固定有与所述螺旋导气管相连接的排气接口，所述排气管与所述进气接口相连接，在所述尾气处理箱的底部与所述排气接口相连接且在所述尾气处理箱的顶部设置有排除管，在所述尾气处理箱内设置有填充水，在所述换热箱内的底端固定有进水接口且在所述换热箱的顶部设置有排水接口，所述螺旋导气管处于进水接口与排水接口之间，在所述螺旋导气管的螺旋内均匀设置有导热网，所述导热网的端部通过导热柱伸入所述螺旋导气管内。

【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉高温烟气处理装置，包括与熔铝炉相连接的排气管，其特征在于：还设置有换热箱和尾气处理箱，在所述换热箱内设置有螺旋导气管，在所述换热箱的侧壁顶部设置有与所述螺旋导气管相连接的进气接口，在所述换热箱的侧壁底端固定有与所述螺旋导气管相连接的排气接口，所述排气管与所述进气接口相连接，在所述尾气处理箱的底部与所述排气接口相连接且在所述尾气处理箱的顶部设置有排除管，在所述尾气处理箱内设置有填充水，在所述换热箱内的底端固定有进水接口且在所述换热箱的顶部设置有排水接口，所述螺旋导气管处于进水接口与排水接口之...

【专利技术属性】
技术研发人员：江荣峰，
申请(专利权)人：重庆荣隆金属有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50