一种可降解复合包装膜的生产工艺制造技术

本发明专利技术的可降解复合包装膜的生产工艺，选择多层复合的结构，工艺简单可控，稳定性好，制备的复合包装膜不仅在拉伸强度、杨氏模量、断裂伸长率等力学性能上有明显改善，也提高了耐候性、耐化学腐蚀性，环保可降解，扩大了使用范围。本发明专利技术成分及配比选择合理，采用挤出机流延成膜后，均匀稳定。本发明专利技术的复合包装膜采用多层基层膜复合而成，不仅具备了线性分子的特性，还具备了交联分子的强拉伸性能。该成膜制备方法适合大规模工业化生产。

Production process of degradable composite packaging film

The degradable composite packaging film has the advantages of simple and controllable process and good stability. The prepared composite packaging film not only improves the mechanical properties of tensile strength, Young's modulus and elongation at break, but also improves the weatherability, chemical corrosion resistance and environmental protection. Expand the scope of use. The composition and proportioning of the invention are reasonable, and the extruder is uniformly stable after casting into film. The composite packaging film of the invention is composed of multi-layer base film, which not only possesses the characteristics of linear molecules, but also possesses the strong tensile properties of cross-linked molecules. The film preparation method is suitable for large-scale industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种可降解复合包装膜的生产工艺
：本专利技术涉及包装膜
，具体涉及一种可降解复合包装膜的生产工艺。
技术介绍
：在物品流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，需要对物品进行包装。为了防止物品在流通过程中受潮、变质，需要对物品进行薄膜包装。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可降解复合包装膜的生产工艺，结构简单，工艺稳定，且能改善复合包装膜的断裂拉伸率、抗压强度、耐候性等性能。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种可降解复合包装膜的生产工艺，包括以下步骤：(1)基层膜的制备：称取如下重量份数的原料：淀粉60-80份、羊毛40-50份、改性羟甲基纤维素15-20份、环氧大豆油12-18份、纳米碳酸钙15-18份、硬脂酸锌12-15份、聚乙烯醇10-12份、海藻多糖8-10份、甘油8-10份、碳酸氢钠6-9份、魔芋葡甘聚糖5-8份、巴西棕榈蜡5-8份、柠檬酸钠3-5份、琼脂3-6份、木糖醇3-5份、聚甘油脂肪酸酯2-3份、水800-1000份；将羊毛用清洗剂清洗干净，再用紫外线进行杀菌，将羊毛、改性羟甲基纤维素、环氧大豆油加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％-95％的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为10％-15％的稀盐酸，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％-60％，静置12h后滤除沉淀，即得蛋白粉和环氧大豆油提取液，将淀粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成淀粉浆，再用质量分数为3-5％的碱性溶液调节pH值至6-7，然后升温至60-80℃搅拌20-30min形成均匀淀粉糊溶液，搅拌下向剩余水中加入海藻多糖和柠檬酸钠，充分溶解完全后加入淀粉糊溶液、纳米碳酸钙、硬脂酸锌和聚乙烯醇，混合物升温至60-70℃后保温20-25min，再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠，继续升温至90-100℃，然后加入甘油、琼脂、木糖醇和聚甘油脂肪酸酯，反应45-60min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉和环氧大豆油提取液，充分混合均匀，最后过滤得成膜液，先将成膜液于3500-4000rpm/min均质分散10-15min，再将成膜液涂布在基材上，然后在40-45℃下干燥12-15h，干燥后揭膜，制得基层膜；(2)复合制膜：取3-5层制备好的基层膜，用粘合剂进行粘合，制得复合膜；(3)热压：将复合膜至于温度75-90℃、热压压力0.8-1.2MPa、热压时间0.5-1min/mm条件下进行热压；(4)冷却：将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却20-30分钟，制得。优选地，所述步骤(2)中的粘合剂由如下重量份数的原料制成：γ-环糊精/软脂酸酯化物15-25份、甲基丙烯酸镁5-10份、羟乙基纤维素1-5份、4A分子筛活化粉1-5份、海泡石纤维粉1-5份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5-3份、葡萄糖酸钠0.5-3份、过氧化二异丙苯0.05-0.5份。所述改性羟甲基纤维素的制作方法为：将羟甲基纤维素按2：5的重量份数比加入95％浓度的乙醇溶液中，搅拌至全部溶解，加入羟甲基纤维素重量份数一半的壳聚糖和羟甲基纤维素重量份数三分之一的30％浓度的聚乙二醇在70℃温度下搅拌反应30分钟，制得。本专利技术的有益效果是：本专利技术的可降解复合包装膜的生产工艺，选择多层复合的结构，工艺简单可控，稳定性好，制备的复合包装膜不仅在拉伸强度、杨氏模量、断裂伸长率等力学性能上有明显改善，也提高了耐候性、耐化学腐蚀性，环保可降解，扩大了使用范围。本专利技术成分及配比选择合理，采用挤出机流延成膜后，均匀稳定。本专利技术的复合包装膜采用多层基层膜复合而成，不仅具备了线性分子的特性，还具备了交联分子的强拉伸性能。该成膜制备方法适合大规模工业化生产。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种可降解复合包装膜的生产工艺，包括以下步骤：(1)基层膜的制备：称取如下重量份数的原料：淀粉60份、羊毛40份、改性羟甲基纤维素15份、环氧大豆油12份、纳米碳酸钙15份、硬脂酸锌12份、聚乙烯醇10份、海藻多糖8份、甘油8份、碳酸氢钠6份、魔芋葡甘聚糖5份、巴西棕榈蜡5份、柠檬酸钠3份、琼脂3份、木糖醇3份、聚甘油脂肪酸酯2份、水800份；将羊毛用清洗剂清洗干净，再用紫外线进行杀菌，将羊毛、改性羟甲基纤维素、环氧大豆油加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％-95％的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为10％的稀盐酸，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％，静置12h后滤除沉淀，即得蛋白粉和环氧大豆油提取液，将淀粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成淀粉浆，再用质量分数为3％的碱性溶液调节pH值至6，然后升温至60℃搅拌20min形成均匀淀粉糊溶液，搅拌下向剩余水中加入海藻多糖和柠檬酸钠，充分溶解完全后加入淀粉糊溶液、纳米碳酸钙、硬脂酸锌和聚乙烯醇，混合物升温至60℃后保温20min，再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠，继续升温至90℃，然后加入甘油、琼脂、木糖醇和聚甘油脂肪酸酯，反应45min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉和环氧大豆油提取液，充分混合均匀，最后过滤得成膜液，先将成膜液于3500rpm/min均质分散10min，再将成膜液涂布在基材上，然后在40℃下干燥12h，干燥后揭膜，制得基层膜；(2)复合制膜：取3-5层制备好的基层膜，用粘合剂进行粘合，制得复合膜；(3)热压：将复合膜至于温度75℃、热压压力0.8MPa、热压时间0.5min/mm条件下进行热压；(4)冷却：将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却20分钟，制得。优选地，所述步骤(2)中的粘合剂由如下重量份数的原料制成：γ-环糊精/软脂酸酯化物15份、甲基丙烯酸镁5份、羟乙基纤维素1份、4A分子筛活化粉1份、海泡石纤维粉1份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.5份、葡萄糖酸钠0.5份、过氧化二异丙苯0.05份。实施例2一种可降解复合包装膜的生产工艺，包括以下步骤：(1)基层膜的制备：称取如下重量份数的原料：淀粉80份、羊毛50份、改性羟甲基纤维素20份、环氧大豆油18份、纳米碳酸钙18份、硬脂酸锌15份、聚乙烯醇12份、海藻多糖10份、甘油10份、碳酸氢钠9份、魔芋葡甘聚糖8份、巴西棕榈蜡8份、柠檬酸钠5份、琼脂6份、木糖醇5份、聚甘油脂肪酸酯3份、水1000份；将羊毛用清洗剂清洗干净，再用紫外线进行杀菌，将羊毛、改性羟甲基纤维素、环氧大豆油加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％-95％的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为15％的稀盐酸，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为60％，静置12h后滤除沉淀，即得蛋白粉和环氧大豆油提取液，将淀粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成淀粉浆，再用质量分数为5％的碱性溶液调节pH本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解复合包装膜的生产工艺，包括以下步骤：(1)基层膜的制备：称取如下重量份数的原料：淀粉60‑80份、羊毛40‑50份、改性羟甲基纤维素15‑20份、环氧大豆油12‑18份、纳米碳酸钙15‑18份、硬脂酸锌12‑15份、聚乙烯醇10‑12份、海藻多糖8‑10份、甘油8‑10份、碳酸氢钠6‑9份、魔芋葡甘聚糖5‑8份、巴西棕榈蜡5‑8份、柠檬酸钠3‑5份、琼脂3‑6份、木糖醇3‑5份、聚甘油脂肪酸酯2‑3份、水800‑1000份；将羊毛用清洗剂清洗干净，再用紫外线进行杀菌，将羊毛、改性羟甲基纤维素、环氧大豆油加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％‑95％的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为10％‑15％的稀盐酸，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％‑60％，静置12h后滤除沉淀，即得蛋白粉和环氧大豆油提取液，将淀粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成淀粉浆，再用质量分数为3‑5％的碱性溶液调节pH值至6‑7，然后升温至60‑80℃搅拌20‑30min形成均匀淀粉糊溶液，搅拌下向剩余水中加入海藻多糖和柠檬酸钠，充分溶解完全后加入淀粉糊溶液、纳米碳酸钙、硬脂酸锌和聚乙烯醇，混合物升温至60‑70℃后保温20‑25min，再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠，继续升温至90‑100℃，然后加入甘油、琼脂、木糖醇和聚甘油脂肪酸酯，反应45‑60min，反应结束后混合溶液缓慢降温冷却，降至室温后加入蛋白粉和环氧大豆油提取液，充分混合均匀，最后过滤得成膜液，先将成膜液于3500‑4000rpm/min均质分散10‑15min，再将成膜液涂布在基材上，然后在40‑45℃下干燥12‑15h，干燥后揭膜，制得基层膜；(2)复合制膜：取3‑5层制备好的基层膜，用粘合剂进行粘合，制得复合膜；(3)热压：将复合膜至于温度75‑90℃、热压压力0.8‑1.2MPa、热压时间0.5‑1min/mm条件下进行热压；(4)冷却：将热压好的复合膜放于零下五度的环境下进行冷却20‑30分钟，制得。...

【技术特征摘要】
1.一种可降解复合包装膜的生产工艺，包括以下步骤：(1)基层膜的制备：称取如下重量份数的原料：淀粉60-80份、羊毛40-50份、改性羟甲基纤维素15-20份、环氧大豆油12-18份、纳米碳酸钙15-18份、硬脂酸锌12-15份、聚乙烯醇10-12份、海藻多糖8-10份、甘油8-10份、碳酸氢钠6-9份、魔芋葡甘聚糖5-8份、巴西棕榈蜡5-8份、柠檬酸钠3-5份、琼脂3-6份、木糖醇3-5份、聚甘油脂肪酸酯2-3份、水800-1000份；将羊毛用清洗剂清洗干净，再用紫外线进行杀菌，将羊毛、改性羟甲基纤维素、环氧大豆油加入到超声波提取罐中，再加入5倍重量的体积浓度为85％-95％的乙醇和0.2倍重量的体积浓度为10％-15％的稀盐酸，经三次超声提取，所得滤液减压蒸馏回收乙醇至浓度为55％-60％，静置12h后滤除沉淀，即得蛋白粉和环氧大豆油提取液，将淀粉分批加入到5倍量的水中，混合均匀后形成淀粉浆，再用质量分数为3-5％的碱性溶液调节pH值至6-7，然后升温至60-80℃搅拌20-30min形成均匀淀粉糊溶液，搅拌下向剩余水中加入海藻多糖和柠檬酸钠，充分溶解完全后加入淀粉糊溶液、纳米碳酸钙、硬脂酸锌和聚乙烯醇，混合物升温至60-70℃后保温20-25min，再加入魔芋葡甘聚糖、巴西棕榈蜡和碳酸氢钠，继续升温至90-100℃，然后加入甘油、琼脂、木糖醇和聚甘油脂肪酸酯，反...

【专利技术属性】
技术研发人员：武道贵，
申请(专利权)人：安徽巢湖南方膜业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34