一种低温液化气体加注口制造技术

本实用新型专利技术提供一种低温液化气体加注口，包括加注头、加注体，加注头内部设置贯穿的加注口，加注体上设置进液口，加注体中部设有活动腔，活动腔内设置可活动的阀芯，阀芯上端安装控制加注口打开和关闭的密封芯子，阀芯下方设置推动阀芯运动的弹簧，所述弹簧通过弹簧支架作用于阀芯上，在阀芯上设有球面形的顶杆支撑座，在弹簧支架上设有球头顶杆，球头顶杆与顶杆支撑座配合实现中心定位。本实用新型专利技术的低温液化气体加注口具有可靠性、密封性高和重复性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种低温液化气体加注口
本技术主要涉及低温液化气体充装
，具体是一种低温液化气体加注口。
技术介绍
低温绝热气瓶加气时都会用到低温液化气体加注口，普通低温液化气体加注口，弹簧直接作用在阀芯上，由于弹簧存在垂直度不好造成弹簧有侧向力，导致阀芯密封时也存在侧向力，会产生密封不严，造成泄漏的现象。
技术实现思路
为解决目前技术的不足，本技术结合现有技术，从实际应用出发，提供一种密封性能好的低温液化气体加注口。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种低温液化气体加注口，包括加注头、加注体，加注头内部设置贯穿的加注口，加注体上设置进液口，加注体中部设有活动腔，活动腔内设置可活动的阀芯，阀芯上端安装控制加注口打开和关闭的密封芯子，阀芯下方设置推动阀芯运动的弹簧，所述弹簧通过弹簧支架作用于阀芯上，在阀芯上设有球面形的顶杆支撑座，在弹簧支架上设有球头顶杆，球头顶杆与顶杆支撑座配合实现中心定位。所述阀芯外部设有若干个凸起的筋，筋的底部设置与活动腔滑动配合的导向块。所述加注口呈阶梯状，在加注口大小口过渡处设有锥形的定位面，在筋的顶部设置有与定位面相配合的锥形导向面。相邻的筋之间形成通液通道，阀芯上设若干个径向贯通的阀芯通孔，阀芯通孔与对应的通液通道连通，在弹簧支架的周向设置贯穿的弹簧支架通孔，弹簧支架通孔用于连通阀芯通孔和进液口。所述筋沿阀芯外部周向均匀布置，所述阀芯通孔沿阀芯周向均匀布置，所述弹簧支架通孔沿弹簧支架周向均匀布置。所述筋、阀芯通孔、弹簧支架通孔的数量均为4个。所述活动腔底部设有弹簧座，进液口与弹簧座连通，弹簧一端抵压在弹簧支架上，另一端抵压在弹簧座上。所述加注口内壁设有圆周均布的若干平衡孔。所述加注头上设置有与加液枪相配合的卡扣。本技术的有益效果：本技术在阀芯和弹簧之间设置了弹簧支架，弹簧支架的球头顶杆作用在阀芯的顶杆支撑座上，起到中心定位作用，消除了弹簧侧向力对阀芯密封性能的影响；且阀芯的筋上两端分别设置了一段导向块和导向面，减小了摩擦力的同时又起到了很好的导向作用，确保阀芯密封能力更好，提高了低温液化气体加注口的可靠性、密封性和重复性；本技术通过设置的通液通道、阀芯通孔、弹簧支架孔实现液体的流通，能够大幅度提高液化气体加注速度。附图说明附图1为本技术闭合状态剖视结构示意图；附图2为本技术打开状态剖视结构示意图；附图3为本技术阀芯结构示意图。附图中所示标号：1、加注头；2、平衡孔；3、加注口；4、卡簧；5、压环；6、密封芯子；7、弹簧支架；8、密封垫圈；9、螺栓；10、阀芯；11、活动腔；12、弹簧；13、加注体；14、进液口；15、连接接口；16、卡扣；17、球头顶杆；18、顶杆支撑座；19、阀芯通孔；20、定位面；21、加注头法兰片；22、加注体法兰片；23、弹簧支架通孔；24、弹簧座；25、导向面；26、导向块；27、筋；28、通液通道。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1～3所示，一种低温液化气体加注口，包括加注头1、阀芯10、弹簧支架7、加注体13。加注头1中间设有贯穿的阶梯状的加注口3，加注口3内壁设有圆周均布的若干平衡孔2，加注口3大小口过渡处设有锥形的定位面20，加注口3一端设有卡扣16，另一端设有加注头法兰片21，加注头法兰片21上设有圆周均布的若干螺栓接口；加注体13一端设有加注体法兰片22，加注体法兰片22设有圆周均布的若干螺栓通孔，加注体13另一端设有设有连接接口15，加注体13中部设有活动腔11，活动腔11底部设有弹簧座24，连接接口15内壁设有进液口14与弹簧座24连通，加注头1与加注体13通过螺栓9连接，中间用密封垫圈8进行密封；阀芯10一端依次设有密封芯子6、压环5和卡簧4，阀芯10内部设有球面形的顶杆支撑座18；弹簧支架7设有凸起的球头顶杆17；阀芯10前部分插入加注口3，弹簧支架7的球头顶杆17压在顶杆支撑座18上，弹簧12一端抵压在弹簧支架7上，另一端抵压在加注体13的弹簧座24上，阀芯10在活动腔11内可以上下移动，控制密封芯子6与加注口3小口的贴合与分离，实现加注口的打开和关闭。本技术在阀芯10和弹簧12之间设置了具有中心定位功能的弹簧支架7，能够消除弹簧侧向力对阀芯密封性能的影像，提高加注口的密封性。如图3所述，本技术的阀芯10外部设有4个凸起的筋27，筋27的底部设置与活动腔11滑动配合的导向块26，在筋27的顶部设置有与定位面20相配合的锥形导向面25。该结构可减少阀芯10与活动腔11内壁之间的摩擦力，同时有起到很好的导向作用，确保阀芯密封性能更好。在本技术的筋27与筋27之间形成4个通液通道28，阀芯10中部设有径向贯通的阀芯通孔19，阀芯通孔19与对应的通液通道28连通，弹簧支架7的周向均匀布置贯穿的弹簧支架通孔23，弹簧支架通孔23与阀芯通孔19和进液口14连通。通过通液通道28、阀芯通孔19、弹簧支架通孔23实现液化气体的流通和加注，能够大幅度提高加注效率。本技术在使用时，连接接口15与低温绝热气瓶进液管线连接，将加液枪套在加注头1上，通过加注头1上的卡扣16将加液枪卡住，加液枪中的顶杆推动阀芯10向弹簧座方向移动，使密封芯子6与加注口3的小口分离，低温液化气体经通液通道28、阀芯通孔19、弹簧支架通孔23、进液口14充入低温绝热气瓶内，充液加注结束后，拔出加液枪，阀芯10在弹簧12的作用下回位，阀芯10的导向面25和加注头1的定位面20贴合，密封芯子6与加注口3小口贴合密封，加注口3残留的低温液化气体经平衡孔2排出，避免低温液化气体压力对加液枪造成冲击，也避免了低温液化气体直接喷射到加注者身上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温液化气体加注口，包括加注头(1)、加注体(13)，加注头(1)内部设置贯穿的加注口(3)，加注体(13)上设置进液口(14)，加注体(13)中部设有活动腔(11)，活动腔(11)内设置可活动的阀芯(10)，阀芯(10)上端安装控制加注口(3)打开和关闭的密封芯子(6)，阀芯(10)下方设置推动阀芯(10)运动的弹簧(12)，其特征在于：所述弹簧(12)通过弹簧支架(7)作用于阀芯(10)上，在阀芯(10)上设有球面形的顶杆支撑座(18)，在弹簧支架(7)上设有球头顶杆(17)，球头顶杆(17)与顶杆支撑座(18)配合实现中心定位。

【技术特征摘要】
1.一种低温液化气体加注口，包括加注头(1)、加注体(13)，加注头(1)内部设置贯穿的加注口(3)，加注体(13)上设置进液口(14)，加注体(13)中部设有活动腔(11)，活动腔(11)内设置可活动的阀芯(10)，阀芯(10)上端安装控制加注口(3)打开和关闭的密封芯子(6)，阀芯(10)下方设置推动阀芯(10)运动的弹簧(12)，其特征在于：所述弹簧(12)通过弹簧支架(7)作用于阀芯(10)上，在阀芯(10)上设有球面形的顶杆支撑座(18)，在弹簧支架(7)上设有球头顶杆(17)，球头顶杆(17)与顶杆支撑座(18)配合实现中心定位。2.如权利要求1所述的一种低温液化气体加注口，其特征在于：所述阀芯(10)外部设有若干个凸起的筋(27)，筋(27)的底部设置与活动腔(11)滑动配合的导向块(26)。3.如权利要求2所述的一种低温液化气体加注口，其特征在于：所述加注口(3)呈阶梯状，在加注口(3)大小口过渡处设有锥形的定位面(20)，在筋(27)的顶部设置有与定位面(20)相配合的锥形导向面(25)。4.如权利要求2所述的一种低温液化气体加注口，其特征在于：相邻的筋(27)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正云，鲁卫国，刘敏，
申请(专利权)人：丹阳市飞轮气体阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32