一种便于运输柴油发动机的安装支腿架制造技术

技术编号:19000726 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-22 05:24
本实用新型专利技术提供一种便于运输柴油发动机的安装支腿架至少包括:发动机放置板,发动机放置板的底部设置有底板,发动机放置板和底板之间设置有支撑框架,且支撑框架分别与发动机放置板以及底板固定连接,发动机放置板的底部中心位置固定安装有旋转电机,旋转电机的底端连接有固定装置,且固定装置贯穿底板。设置移动脚轮装置,有利于将脚轮装置和吸铁石固定槽固定,推动发动机放置板,带动柴油发动机以及安装支架进行移动,操作简单,使用方便,设置旋转电机带动固定装置的工作,通过旋转电机带动螺纹杆转动,螺纹杆推动连接杆在滑套上运动,带动钻头伸出钻头出口槽,并刺破地面,进行固定,有利于在斜坡使用时,提升了工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输柴油发动机的安装支腿架
本技术涉及安装支腿架,特别是涉及一种便于运输柴油发动机的安装支腿架。
技术介绍
柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。柴油发动机的优点是扭矩大、经济性能好。柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方,每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程。但由于柴油机用的燃料是柴油,它的粘度比汽油大,不容易蒸发,而其自燃温度却比汽油低,因此,可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同。不同之处主要有,柴油发动机的气缸中的混合气是压燃的,而非点燃的。柴油发动机工作时,进入气缸的是空气,气缸中的空气压缩到终点的时候,温度可以达到500-700℃,压力可以达到40—50个大气压。活塞接近上止点时,供油系统的喷油嘴以极高的压力在极短的时间内向气缸燃烧室喷射燃油,柴油形成细微的油粒,与高压高温的空气混合,可燃混合气自行燃烧,猛烈膨胀产生爆发力,推动活塞下行做功,此时温度可达1900-2000℃,压力可达60-100个大气压,产生的扭矩很大,所以柴油发动机广泛的应用于大型柴油设备上。但现有的柴油发动机一般固定在安装支架上进行工作,由于柴油发动机自身的体积重量较大,需要移动时往往现将柴油发动机和安装支架进行分离后依次进行移动,导致移动工序较为繁琐,费时费力的问题,同时在斜坡上,支架固定不稳定,往往造成重心偏移,发生倾斜甚至侧翻的问题。鉴于此,我们提出一种便于运输柴油发动机的安装支腿架。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术的目的在于提供一种便于运输柴油发动机的安装支腿架,用于解决现有技术中柴油发动机移动工序较为繁琐,费时费力的问题,同时在斜坡上,支架固定不稳定,往往造成重心偏移,发生倾斜甚至侧翻的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供以下技术方案:一种便于运输柴油发动机的安装支腿架,所述柴油发动机的安装支腿架至少包括:发动机放置板,所述发动机放置板的底部设置有底板,所述发动机放置板和所述底板之间设置有支撑框架,且所述支撑框架分别与发动机放置板以及所述底板固定连接,所述发动机放置板的底部中心位置固定安装有旋转电机,所述旋转电机的底端连接有固定装置,且所述固定装置贯穿所述底板。优选地,所述支撑框架分别与所述发动机放置板以及所述底板焊接。优选地,所述底板的表面四周分别设置有四个吸铁石固定槽,所述吸铁石固定槽的内部镶嵌有吸铁石,所述吸铁石固定槽的顶部设置有移动脚轮装置,所述移动脚轮装置的一端连接有铰链,所述移动脚轮装置的一侧设置有脚轮放置槽,所述底板的底部中心位置上设置有钻头出口槽。优选地,所述移动脚轮装置通过所述铰链转动连接,且所述移动脚轮装置和所述脚轮放置槽相匹配。优选地,所述移动脚轮装置包括铁板、固定板、和脚轮,所述固定板固定安装在所述铁板表面上,两个所述固定板之间安装有所述脚轮。优选地,所述固定装置包括螺纹杆、滑套、连接杆和钻头,所述螺纹杆与所述连接杆螺纹连接,所述连接杆的一端固定安装有所述钻头,所述螺纹杆以及所述连接杆均贯穿所述滑套。优选地,所述滑套的内壁两侧均设置有滑轨,所述连接杆的顶部两端均固定有滑杆。优选地,所述滑杆和所述滑轨滑动连接。本技术具有以下有益效果:1、本使用新型中,设置移动脚轮装置,当需要使用脚轮时,将脚轮底部的铁板和吸铁石固定槽内部的吸铁石进行吸附,有利于将脚轮装置和吸铁石固定槽固定,此时,脚轮和地面直接接触,可推动发动机放置板,带动柴油发动机以及安装支架进行移动,操作简单,使用方便,当不需要使用脚轮时,通过铰链和移动脚轮装置连接,推动移动脚轮装置,可以通过铰链将移动脚轮装置旋转进入脚轮放置槽内部,此时底板之间与地面接触,有利于根据工作人员的具体需求来切换不同的工作方式。2、本技术中,设置旋转电机带动固定装置的工作,平时状态下,旋转电机不工作,钻头位于钻头出口槽的内部,底板直接与地面接触,旋转电机,充当配重块左右,有利于提高柴油发动机在工作时的稳定性,当需要在斜坡上进行工作时,通过旋转电机带动螺纹杆转动,螺纹杆推动连接杆在滑套上运动,由于设置滑轨和滑杆,此时连接杆只能随着螺纹杆进行直线运动,带动钻头伸出钻头出口槽,并刺破地面,进行固定,有利于在斜坡使用时,提升了工作的稳定性。附图说明图1为本技术一具体结构示意图。图2为本技术一具体实施例提供的底板示意图之一。图3为本技术一具体实施例提供的底板示意图之二。图4为本技术一具体实施例提供的移动脚轮装置示意图。图5为本技术一具体实施例提供的固定装置示意图。附图标号说明1、发动机放置板;2、底板;21、吸铁石固定槽;22、吸铁石;23、移动脚轮装置;231、铁板;232、固定板;233、脚轮;24、铰链;25、脚轮放置槽;26、钻头出口槽;3、支撑框架;4、旋转电机;5、固定装置;51、螺纹杆;52、滑套;521、滑轨;53、连接杆;531、滑杆;54、钻头。具体实施方式请参考图1-5,一种便于运输柴油发动机的安装支腿架至少包括:发动机放置板1,发动机放置板1的底部设置有底板2,发动机放置板1和底板2之间设置有支撑框架3,且支撑框架3分别与发动机放置板1以及底板2固定连接,发动机放置板1的底部中心位置固定安装有旋转电机4,旋转电机4的底端连接有固定装置5,且固定装置5贯穿底板2,支撑框架3分别与发动机放置板1以及底板2焊接,设置旋转电机4带动固定装置5的工作,平时状态下,旋转电机4不工作,钻头54位于钻头出口槽26的内部,底板2直接与地面接触,旋转电机4,充当配重块左右,有利于提高柴油发动机在工作时的稳定性。底板2的表面四周分别设置有四个吸铁石固定槽21,吸铁石固定槽21的内部镶嵌有吸铁石22,吸铁石固定槽21的顶部设置有移动脚轮装置23,设置移动脚轮装置23,当需要使用脚轮233时,将脚轮233底部的铁板231和吸铁石固定槽21内部的吸铁石22进行吸附,有利于将脚轮装置23和吸铁石固定槽21固定,此时,脚轮233和地面直接接触,可推动发动机放置板1,带动柴油发动机以及安装支架进行移动,操作简单,使用方便。移动脚轮装置23的一端连接有铰链24,移动脚轮装置23的一侧设置有脚轮放置槽25,底板2的底部中心位置上设置有钻头出口槽26,移动脚轮装置23通过铰链24转动连接,且移动脚轮装置23和脚轮放置槽25相匹配,移动脚轮装置23包括铁板231、固定板232、和脚轮233,固定板232固定安装在铁板231表面上,两个固定板232之间安装有脚轮233,当不需要使用脚轮233时,通过铰链24和移动脚轮装置23连接,推动移动脚轮装置23,可以通过铰链24将移动脚轮装置23旋转进入脚轮放置槽25内部,此时底板2之间与地面接触,有利于根据工作人员的具体需求来切换不同的工作方式。固定装置5包括螺纹杆51、滑套52、连接杆53和钻头54,螺纹杆51与连接杆53螺纹连接,连接杆53的一端固定安装有钻头54,螺纹杆51以及连接杆53均贯穿滑套52;滑套52的内壁两侧均设置有滑轨521,连接杆的顶部两端均固定有滑杆531;滑杆531和滑轨521滑动连接。当需要在斜坡上进行工作时,通过旋转电机4带动螺纹杆51转动,螺纹杆51推动连接杆53在滑套52上运动,由于设置滑轨521和滑杆53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于运输柴油发动机的安装支腿架,其特征在于,所述柴油发动机的安装支腿架至少包括:发动机放置板(1),所述发动机放置板(1)的底部设置有底板(2),所述发动机放置板(1)和所述底板(2)之间设置有支撑框架(3),且所述支撑框架(3)分别与发动机放置板(1)以及所述底板(2)固定连接,所述发动机放置板(1)的底部中心位置固定安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的底端连接有固定装置(5),且所述固定装置(5)贯穿所述底板(2)。

【技术特征摘要】
1.一种便于运输柴油发动机的安装支腿架,其特征在于,所述柴油发动机的安装支腿架至少包括:发动机放置板(1),所述发动机放置板(1)的底部设置有底板(2),所述发动机放置板(1)和所述底板(2)之间设置有支撑框架(3),且所述支撑框架(3)分别与发动机放置板(1)以及所述底板(2)固定连接,所述发动机放置板(1)的底部中心位置固定安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的底端连接有固定装置(5),且所述固定装置(5)贯穿所述底板(2)。2.根据权利要求1所述的便于运输柴油发动机的安装支腿架,其特征在于:所述支撑框架(3)分别与所述发动机放置板(1)以及所述底板(2)焊接。3.根据权利要求1所述的便于运输柴油发动机的安装支腿架,其特征在于:所述底板(2)的表面四周分别设置有四个吸铁石固定槽(21),所述吸铁石固定槽(21)的内部镶嵌有吸铁石(22),所述吸铁石固定槽(21)的顶部设置有移动脚轮装置(23),所述移动脚轮装置(23)的一端连接有铰链(24),所述移动脚轮装置(23)的一侧设置有脚轮放置槽(25),所述底板(2)的底部中心位置处设置有钻头出口槽(26)。4.根据权利要求3所述的便...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈永江
申请(专利权)人:重庆科马工贸有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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