密封连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封连接装置，包括：第一端口件、第二端口件、第一密封元件、第一锁紧件及固定环。所述第一端口件具有第一连接端，并在所述第一连接端设置有第一凸缘，所述第一凸缘具有在轴向上间隔设置的第一表面和第二表面。所述第二端口件具有第二连接端。在组装状态，所述第一连接端与所述第二连接端对接，使所述第一端口件内部与所述第二端口件内部连通；所述第一锁紧件将所述第一密封元件沿轴向压在所述第一端口件的所述第一凸缘的所述第二表面与所述第一锁紧件之间，使所述第一端口件内部与所述第二端口件内部通过所述第一密封元件与外界密封隔离。所述固定环将所述第一锁紧件与所述第二端口件固定。

【技术实现步骤摘要】
密封连接装置
本技术涉及密封领域，尤其涉及用于高温高压、变温变压流体介质管道及设备的连接用密封连接装置。
技术介绍
气体或液体等流体介质的输送管路和储存容器经常需要通过连接器进行密封连接。可拆卸的法兰密封连接因为具有结构简单，便于操作的优点，被广泛地应用于化工、能源和机械领域的管路和容器的密封连接中。传统的法兰连接方式采用紧固螺栓将需要连接的两个端口用法兰连接起来。在法兰端口的密封面上放有密封元件，紧固螺栓将两个端面连在一起的同时，也将密封元件沿法兰轴向紧紧地压在密封面上。管道和储存容器中流体介质压力的升高会使作用在常规法兰连接的密封元件上的压力减小，使密封元件松弛。这个现象在高压高温管道和容器的连接中尤为明显，造成法兰连接密封困难和流体介质泄漏。在安装时为了保证足够的密封预压力，需要使用足够大的紧固螺栓。大的螺栓需要法兰直径相应加大，而相同厚度的大直径法兰又存在刚性不够的问题，所以法兰在增大直径的同时还需要增加厚度，因此常规高压法兰连接器结构十分笨重。
技术实现思路
因此，有必要提供一种密封性能可靠的密封连接装置。一种密封连接装置，包括：第一端口件、第二端口件、第一密封元件、第一锁紧件及所述固定环；所述第一端口件具有第一连接端，并在所述第一连接端设置有第一凸缘，所述第一凸缘具有在轴向上间隔设置的第一表面和第二表面；所述第二端口件具有第二连接端，所述第二连接端具有端面、内环面和第四凸缘；所述第一锁紧件具有第三凸缘；所述固定环的内表面开设有环形凹槽，所述固定环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与所述第二半环可拆卸的相对连接而形成环形，所述第一半环具有第一紧固端和第三紧固端，所述第二半环具有第二紧固端和第四紧固端；在组装状态，所述第一连接端与所述第二连接端对接，使所述第一端口件与所述第二端口件内部连通，所述第一凸缘的所述第一表面与所述第二连接端的所述端面相对设置，所述第一锁紧件将所述第一密封元件沿轴向压在所述第一端口件的所述第一凸缘的所述第二表面与所述第一锁紧件之间，并且使所述第一密封元件抵接在所述第二连接端的所述内环面，使所述第一端口件内部与所述第二端口件内部通过所述第一密封元件与外界密封隔离，所述固定环将所述第三凸缘和所述第四凸缘共同容纳在所述环形凹槽中，使所述第一锁紧件与所述第二端口件在轴向上固定连接。在其中一个实施例中，所述第一锁紧件还包括第一锁紧件本体，所述第一锁紧件本体具有第一端和第二端，所述第三凸缘设置在所述第一端；所述第一端口件的所述第一连接端包括相互连接的第一端口件本体及所述第一凸缘，所述第二端口件的所述第二连接端包括第二端口件本体和固定部，所述第二端口件本体包括端面，所述固定部包括内环面，所述第四凸缘设置在所述固定部远离所述第二端口件本体的一端，在组装状态，所述固定部围绕所述第一凸缘和所述第一端口件本体设置，所述第一锁紧件本体插入所述第一端口件本体与所述固定部之间。在其中一个实施例中，所述固定环的所述环形凹槽的横截面为梯形，所述第三凸缘和所述第四凸缘分别与所述环形凹槽抵接的表面为斜面。在其中一个实施例中，所述固定环的所述第一紧固端与所述第二紧固端通过螺栓连接或为铰接，所述第三紧固端与所述第四紧固端通过螺栓连接。在其中一个实施例中，所述固定环的所述第一紧固端与所述第二紧固端通过活节螺栓与蝶形螺母的组合连接或为铰接，所述第三紧固端与所述第四紧固端通过活节螺栓与蝶形螺母的组合连接。一种密封连接装置，包括：第一端口件、第二端口件、套筒、第一密封元件、第二密封元件、第一锁紧件、第二锁紧件及两个固定环；所述第一端口件具有第一连接端，并在所述第一连接端设置有第一凸缘，所述第一凸缘具有在轴向上间隔设置的第一表面和第二表面；所述第二端口件具有第二连接端，并在所述第二连接端设置有第二凸缘，所述第二凸缘具有在轴向上间隔设置的第三表面和第四表面；所述第一锁紧件具有第三凸缘；所述第二锁紧件具有第五凸缘；所述套筒的两端各具有一个凸缘；所述固定环的内表面开设有环形凹槽，所述固定环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与所述第二半环可拆卸的相对连接而形成环形，所述第一半环具有第一紧固端和第三紧固端，所述第二半环具有第二紧固端和第四紧固端；在组装状态，所述第一连接端与所述第二连接端对接，使所述第一端口件与所述第二端口件内部连通，所述第一凸缘的所述第一表面与所述第二凸缘的所述第三表面相对设置，所述套筒沿轴向套设于所述第一凸缘与所述第二凸缘之外，所述第一锁紧件将所述第一密封元件沿轴向压在所述第一凸缘的所述第二表面与所述第一锁紧件之间，并且使所述第一密封元件抵接在所述套筒的所述内环面，所述第二锁紧件将所述第二密封元件沿轴向压在所述第二凸缘的所述第四表面与所述第二锁紧件之间，并且使所述第二密封元件抵接在所述套筒的所述内环面，从而使所述第一端口件内部与所述第二端口件内部通过所述第一、所述第二密封元件与外界密封隔离，一个所述的固定环将所述第三凸缘和所述套筒的所述凸缘共同容纳在所述环形凹槽中，使所述第一锁紧件与所述套筒在轴向上固定连接，另一个所述的固定环将所述第五凸缘和所述套筒的另一所述凸缘共同容纳在所述环形凹槽中，使所述第二锁紧件与所述套筒在轴向上固定连接。在其中一个实施例中，所述固定环的所述环形凹槽的横截面为梯形，所述第三凸缘、所述第五凸缘及所述套筒的所述凸缘分别与所述环形凹槽抵接的表面为斜面。本技术针对当前高温高压流体介质管道及容器的法兰式密封连接装置由于内部介质压力升高或者温度变化引起密封紧力松弛，出现泄露的问题，提出一种自紧式的密封连接装置，即随着密封连接器内的介质的压力升高，作用在密封件上的压力会随之增大。固定环的固定作用主要是对抗管道或容器内部的介质压力，因此，固定环所受的载荷大幅度降低，尺寸随之变小，使得整个连接器的总体尺寸减小，重量减轻。所述密封连接装置，因为是自紧式密封，能够防止在高介质压力下的密封紧力松弛，特别适用于高温高压管道和/或容器的密封连接。同时，固定环结构容易拆卸，特别适用于需要快速拆装，或者在有毒、有害环境下，需要由机械手操作解决管道和容器之间连接的拆装问题的场合，例如在核辐射条件下的管道连接与拆装。附图说明图1为本技术一实施例提供的密封连接装置的剖视结构示意图；图2为图1的密封连接装置的实施例的立体结构示意图；图3为本技术另一实施例提供的密封连接装置的剖视结构示意图；图4为图3的密封连接装置的实施例的立体结构示意图；图5为本技术一实施例提供的固定环的俯视图；图6为本技术一实施例提供的固定环的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术的密封连接装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本申请提供一种密封连接装置，用于在需连接的设备之间，例如管路与管路之间、管路和容器之间，或容器与容器之间，实现对外部密封及内部流体连通。请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种密封连接装置10包括：第一端口件100、第二端口件200、第一密封元件400、第一锁紧件300及固定环502。所述第一端口件100具有第一连接端102，并在所述第一连接端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封连接装置，其特征在于，包括：第一端口件、第二端口件、第一密封元件、第一锁紧件及固定环；所述第一端口件具有第一连接端，并在所述第一连接端设置有第一凸缘，所述第一凸缘具有在轴向上间隔设置的第一表面和第二表面；所述第二端口件具有第二连接端，所述第二连接端具有端面、内环面和第四凸缘；所述第一锁紧件具有第三凸缘；所述固定环的内表面开设有环形凹槽，所述固定环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与所述第二半环可拆卸的相对连接而形成环形，所述第一半环具有第一紧固端和第三紧固端，所述第二半环具有第二紧固端和第四紧固端；在组装状态，所述第一连接端与所述第二连接端对接，使所述第一端口件与所述第二端口件内部连通，所述第一凸缘的所述第一表面与所述第二连接端的所述端面相对设置，所述第一锁紧件将所述第一密封元件沿轴向压在所述第一端口件的所述第一凸缘的所述第二表面与所述第一锁紧件之间，并且使所述第一密封元件抵接在所述第二连接端的所述内环面，使所述第一端口件内部与所述第二端口件内部通过所述第一密封元件与外界密封隔离，所述固定环将所述第三凸缘和所述第四凸缘共同容纳在所述环形凹槽中，使所述第一锁紧件与所述第二端口件在轴向上固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种密封连接装置，其特征在于，包括：第一端口件、第二端口件、第一密封元件、第一锁紧件及固定环；所述第一端口件具有第一连接端，并在所述第一连接端设置有第一凸缘，所述第一凸缘具有在轴向上间隔设置的第一表面和第二表面；所述第二端口件具有第二连接端，所述第二连接端具有端面、内环面和第四凸缘；所述第一锁紧件具有第三凸缘；所述固定环的内表面开设有环形凹槽，所述固定环包括第一半环和第二半环，所述第一半环与所述第二半环可拆卸的相对连接而形成环形，所述第一半环具有第一紧固端和第三紧固端，所述第二半环具有第二紧固端和第四紧固端；在组装状态，所述第一连接端与所述第二连接端对接，使所述第一端口件与所述第二端口件内部连通，所述第一凸缘的所述第一表面与所述第二连接端的所述端面相对设置，所述第一锁紧件将所述第一密封元件沿轴向压在所述第一端口件的所述第一凸缘的所述第二表面与所述第一锁紧件之间，并且使所述第一密封元件抵接在所述第二连接端的所述内环面，使所述第一端口件内部与所述第二端口件内部通过所述第一密封元件与外界密封隔离，所述固定环将所述第三凸缘和所述第四凸缘共同容纳在所述环形凹槽中，使所述第一锁紧件与所述第二端口件在轴向上固定连接。2.根据权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述第一锁紧件还包括第一锁紧件本体，所述第一锁紧件本体具有第一端和第二端，所述第三凸缘设置在所述第一端；所述第一端口件的所述第一连接端包括相互连接的第一端口件本体及所述第一凸缘，所述第二端口件的所述第二连接端包括第二端口件本体和固定部，所述第二端口件本体包括端面，所述固定部包括内环面，所述第四凸缘设置在所述固定部远离所述第二端口件本体的一端，在组装状态，所述固定部围绕所述第一凸缘和所述第一端口件本体设置，所述第一锁紧件本体插入所述第一端口件本体与所述固定部之间。3.根据权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述固定环的所述环形凹槽的横截面为梯形，所述第三凸缘和所述第四凸缘分别与所述环形凹槽抵接的表面为斜面。4.根据权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述固定环的所述第一紧固端与所述第二紧固端通过螺栓连接，所述第三紧固端与所述第四紧固端通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的密封连接装置，其特征在于，所述固定环的所述第一紧固端...

【专利技术属性】
技术研发人员：励行根，
申请(专利权)人：宁波天生密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33