一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置制造方法及图纸

一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，涉及一种聚α烯烃生产装置，碳十烷烃精馏塔（4）、碳十烯烃精馏塔（5）、聚合反应器（6）、加氢反应器（10）、低聚物精馏塔（12）、分子筛精制器（15）、催化剂回收罐（17）和聚α烯烃精馏塔（20）之间通过合适的组合连接；本发明专利技术采用分子筛精制器对费托合成烯烃除水，碳十烷烃精馏塔、碳十烯烃精馏塔对费托合成烯烃进行提纯得到碳十烯烃，加入催化剂三氟化硼使碳十烯烃转化为聚α烯烃，加入加氢催化剂使氢气和聚α烯烃反应转化为饱和聚α烯烃，通过低聚物精馏塔将低聚物分离，通过聚α烯烃精馏塔得到三种粘度不同的聚α烯烃。

Production device for producing poly alpha olefins by Fischer Tropsch synthesis of olefin polymerization

The invention relates to a production device for producing poly-alpha olefin by polymerization of Fischer-Tropsch synthetic olefins, which relates to a poly-alpha olefin production device, a carbon decane distillation tower (4), a carbon decane distillation tower (5), a polymerization reactor (6), a hydrogenation reactor (10), an oligomer distillation tower (12), a molecular sieve refiner (15) and a catalyst recovery tank (17). The present invention uses molecular sieve refiner to remove water from Fischer-Tropsch olefin synthesis, carbon decane distillation column and carbon decane distillation column to purify Fischer-Tropsch olefin synthesis, and adds catalyst boron trifluoride to convert carbon decane olefin into poly-alpha olefin. Hydrogenation catalyst was added to convert hydrogen and polyolefin into saturated polyolefin. Oligomers were separated by oligomer distillation column. Three kinds of polyolefins with different viscosity were obtained by polyolefin distillation column.

【技术实现步骤摘要】
一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置
本专利技术涉及一种聚α烯烃生产装置，尤其是涉及一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置。
技术介绍
费托合成烯烃是煤经过间接液化制得，以正构烷烃、α烯烃为主要成分的液态煤制油产品。费托合成烯烃的主要成分是60%的碳五至碳十六的α烯烃、30%-35%的碳五至碳十六正构烷烃、少量的异构烷烃、环烷烃和异构烯烃、杂质为微量水分等。随着煤制油技术的发展，我国费托合成烯烃的生产能力正逐年提高，以该烯烃作为制备聚α烯烃的原料具有较好的经济性。聚α烯烃（PAO）是全合成润滑油的基础油，广泛应用于高端润滑领域，是由碳十的线性α烯烃（1-癸稀）通过聚合和加氢工艺而制备；国际上通用的进口α烯烃是由乙烯齐聚法制备，价格较高。我国尚未掌握乙烯齐聚技术，主要通过蜡裂解法生产α烯烃，正构含量较低，产品品质较差。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，本专利技术采用分子筛精制器对费托合成烯烃除水，碳十烷烃精馏塔、碳十烯烃精馏塔对费托合成烯烃进行提纯得到碳十烯烃，加入催化剂三氟化硼使碳十烯烃转化为聚α烯烃，加入加氢催化剂使氢气和聚α烯烃反应转化为饱和聚α烯烃，通过低聚物精馏塔将低聚物分离，通过聚α烯烃精馏塔得到三种粘度不同的聚α烯烃。为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，包括碳十烷烃精馏塔、碳十烯烃精馏塔、聚合反应器、加氢反应器、低聚物精馏塔、分子筛精制器、催化剂回收罐和聚α烯烃精馏塔，费托合成烯烃进口位于分子筛精制器的顶端，分子筛精制器底部设有的出口通过管路连接碳十烷烃精馏塔中部设有的入口，碳十烷烃及更轻组分出口位于碳十烷烃精馏塔的顶端，碳十烷烃精馏塔底部设有的出口通过管路连接碳十烯烃精馏塔中部设有的入口，碳十一烷烃及更重组分出口位于碳十烯烃精馏塔的底部，碳十烯烃精馏塔顶部设有的出口通过管路连接聚合反应器中部设有的入口，催化剂三氟化硼入口位于聚合反应器的顶部，聚合反应器底部设有的出口通过管路连接催化剂回收罐中部设有的入口，催化剂三氟化硼出口位于催化剂回收罐的顶部，催化剂回收罐底部设有的出口通过管路连接加氢反应器顶部设有的入口，加氢反应器底部设有的出口通过管路连接低聚物精馏塔中部设有的入口，氢气入口位于加氢反应器的底部，低聚物出口位于低聚物精馏塔的顶部，低聚物精馏塔底部设有的出口通过管路连接聚α烯烃精馏塔中下部设有的入口，聚α烯烃四出口位于聚α烯烃精馏塔的顶部，聚α烯烃十出口位于聚α烯烃精馏塔的中部，聚α烯烃二十出口位于聚α烯烃精馏塔的底部。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，在分子筛精制器和碳十烷烃精馏塔之间的管路、碳十烷烃精馏塔和碳十烯烃精馏塔之间的管路、碳十烯烃精馏塔和聚合反应器之间的管路、聚合反应器和催化剂回收罐之间的管路、催化剂回收罐和加氢反应器之间的管路、加氢反应器和低聚物精馏塔之间的管路、低聚物精馏塔和聚α烯烃精馏塔之间的管路上分别设有输送泵。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，在费托合成烯烃进口的管路上设有调节阀，在催化剂三氟化硼出口的管路上设有真空泵。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，分子筛精制器为3A或4A分子筛。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，碳十烷烃精馏塔、碳十烯烃精馏塔和聚α烯烃精馏塔分别为规整不锈钢填料塔或舌形浮阀板式塔，有效塔板数60-80。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，聚合反应器为涡轮扇叶式搅拌釜。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，催化剂回收罐为规整不锈钢压力罐。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，加氢反应器为不锈钢釜式固定床反应器，中部填充加氢催化剂，催化剂为铂基加氢催化。所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，低聚物精馏塔为规整不锈钢填料塔或舌形浮阀板式塔，有效塔板数45-60。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，本专利技术采用分子筛精制器对费托合成烯烃除水，碳十烷烃精馏塔、碳十烯烃精馏塔对费托合成烯烃进行提纯得到碳十烯烃，加入催化剂三氟化硼使碳十烯烃转化为聚α烯烃，加入加氢催化剂使氢气和聚α烯烃反应转化为饱和聚α烯烃，通过低聚物精馏塔将低聚物分离，通过聚α烯烃精馏塔得到三种粘度不同的聚α烯烃；本专利技术具有设计合理、工艺独特、节能降耗、绿色环保的有益效果。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、费托合成烯烃进口；2、调节阀；3、碳十烷烃及更轻组分出口；4、碳十烷烃精馏塔；5、碳十烯烃精馏塔；6、聚合反应器；7、催化剂三氟化硼入口；8、催化剂三氟化硼出口；9、真空泵；10、加氢反应器；11、低聚物出口；12、低聚物精馏塔；13、聚α烯烃四出口；14、聚α烯烃十出口；15、分子筛精制器；16、碳十一烷烃及更重组分出口；17、催化剂回收罐；18、氢气入口；19、输送泵；20、聚α烯烃精馏塔；21、聚α烯烃二十出口。【具体实施方式】通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进；结合附图1所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，包括碳十烷烃精馏塔4、碳十烯烃精馏塔5、聚合反应器6、加氢反应器10、低聚物精馏塔12、分子筛精制器15、催化剂回收罐17和聚α烯烃精馏塔20，费托合成烯烃进口1位于分子筛精制器15的顶端，分子筛精制器15底部设有的出口通过管路连接碳十烷烃精馏塔4中部设有的入口，碳十烷烃及更轻组分出口3位于碳十烷烃精馏塔4的顶端，碳十烷烃精馏塔4底部设有的出口通过管路连接碳十烯烃精馏塔5中部设有的入口，碳十一烷烃及更重组分出口16位于碳十烯烃精馏塔5的底部，碳十烯烃精馏塔5顶部设有的出口通过管路连接聚合反应器6中部设有的入口，催化剂三氟化硼入口7位于聚合反应器6的顶部，聚合反应器6底部设有的出口通过管路连接催化剂回收罐17中部设有的入口，催化剂三氟化硼出口8位于催化剂回收罐17的顶部，催化剂回收罐17底部设有的出口通过管路连接加氢反应器10顶部设有的入口，加氢反应器10底部设有的出口通过管路连接低聚物精馏塔12中部设有的入口，氢气入口18位于加氢反应器10的底部，低聚物出口11位于低聚物精馏塔12的顶部，低聚物精馏塔12底部设有的出口通过管路连接聚α烯烃精馏塔20中下部设有的入口，聚α烯烃四出口13位于聚α烯烃精馏塔20的顶部，聚α烯烃十出口14位于聚α烯烃精馏塔20的中部，聚α烯烃二十出口21位于聚α烯烃精馏塔20的底部，分子筛精制器15为3A或4A分子筛，碳十烷烃精馏塔4、碳十烯烃精馏塔5和聚α烯烃精馏塔20分别为规整不锈钢填料塔或舌形浮阀板式塔，有效塔板数60-80，聚合反应器6为涡轮扇叶式搅拌釜，催化剂回收罐17为规整不锈钢压力罐，加氢反应器10为不锈钢釜式固定床反应器，中部填充加氢催化剂，催化剂为铂基加氢催化，低聚物精馏塔12为规整不锈钢填料塔或舌形浮阀板式塔，有效塔板数45-60，在分子筛精制器15和碳十烷烃精馏塔4之间的管路、碳十烷烃精馏塔4和碳十烯烃精馏塔5之间的管路、碳十烯烃精馏塔5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，包括碳十烷烃精馏塔（4）、碳十烯烃精馏塔（5）、聚合反应器（6）、加氢反应器（10）、低聚物精馏塔（12）、分子筛精制器（15）、催化剂回收罐（17）和聚α烯烃精馏塔（20），其特征是：费托合成烯烃进口（1）位于分子筛精制器（15）的顶端，分子筛精制器（15）底部设有的出口通过管路连接碳十烷烃精馏塔（4）中部设有的入口，碳十烷烃及更轻组分出口（3）位于碳十烷烃精馏塔（4）的顶端，碳十烷烃精馏塔（4）底部设有的出口通过管路连接碳十烯烃精馏塔（5）中部设有的入口，碳十一烷烃及更重组分出口（16）位于碳十烯烃精馏塔（5）的底部，碳十烯烃精馏塔（5）顶部设有的出口通过管路连接聚合反应器（6）中部设有的入口，催化剂三氟化硼入口（7）位于聚合反应器（6）的顶部，聚合反应器（6）底部设有的出口通过管路连接催化剂回收罐（17）中部设有的入口，催化剂三氟化硼出口（8）位于催化剂回收罐（17）的顶部，催化剂回收罐（17）底部设有的出口通过管路连接加氢反应器（10）顶部设有的入口，加氢反应器（10）底部设有的出口通过管路连接低聚物精馏塔（12）中部设有的入口，氢气入口（18）位于加氢反应器（10）的底部，低聚物出口（11）位于低聚物精馏塔（12）的顶部，低聚物精馏塔（12）底部设有的出口通过管路连接聚α烯烃精馏塔（20）中下部设有的入口，聚α烯烃四出口（13）位于聚α烯烃精馏塔（20）的顶部，聚α烯烃十出口（14）位于聚α烯烃精馏塔（20）的中部，聚α烯烃二十出口（21）位于聚α烯烃精馏塔（20）的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，包括碳十烷烃精馏塔（4）、碳十烯烃精馏塔（5）、聚合反应器（6）、加氢反应器（10）、低聚物精馏塔（12）、分子筛精制器（15）、催化剂回收罐（17）和聚α烯烃精馏塔（20），其特征是：费托合成烯烃进口（1）位于分子筛精制器（15）的顶端，分子筛精制器（15）底部设有的出口通过管路连接碳十烷烃精馏塔（4）中部设有的入口，碳十烷烃及更轻组分出口（3）位于碳十烷烃精馏塔（4）的顶端，碳十烷烃精馏塔（4）底部设有的出口通过管路连接碳十烯烃精馏塔（5）中部设有的入口，碳十一烷烃及更重组分出口（16）位于碳十烯烃精馏塔（5）的底部，碳十烯烃精馏塔（5）顶部设有的出口通过管路连接聚合反应器（6）中部设有的入口，催化剂三氟化硼入口（7）位于聚合反应器（6）的顶部，聚合反应器（6）底部设有的出口通过管路连接催化剂回收罐（17）中部设有的入口，催化剂三氟化硼出口（8）位于催化剂回收罐（17）的顶部，催化剂回收罐（17）底部设有的出口通过管路连接加氢反应器（10）顶部设有的入口，加氢反应器（10）底部设有的出口通过管路连接低聚物精馏塔（12）中部设有的入口，氢气入口（18）位于加氢反应器（10）的底部，低聚物出口（11）位于低聚物精馏塔（12）的顶部，低聚物精馏塔（12）底部设有的出口通过管路连接聚α烯烃精馏塔（20）中下部设有的入口，聚α烯烃四出口（13）位于聚α烯烃精馏塔（20）的顶部，聚α烯烃十出口（14）位于聚α烯烃精馏塔（20）的中部，聚α烯烃二十出口（21）位于聚α烯烃精馏塔（20）的底部。2.根据权利要求1所述的费托合成烯烃聚合生产聚α烯烃的生产装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辰，孟永建，
申请(专利权)人：合润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41