豆腐柴干叶片果胶提取工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺，包括以下步骤：将豆腐柴鲜叶进行去杂；对去杂后的豆腐柴鲜叶进行清洗；对清洗后的豆腐柴鲜叶进行烘干；将豆腐柴鲜叶粉碎；加入豆腐柴鲜叶的30‑70倍水；将水温加热至60‑90°；过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；加入活性炭，保温脱色；加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀后过滤；进行干燥、烘干和粉碎从而的得到果胶。本实施例中，采用热风循环进行干燥，通过烘干箱进行烘干，通过不锈钢粉碎机进行粉碎。通过本发明专利技术的提取工艺，一方面有效的提高了果胶提取率且便于洗涤；另一方面，在提取过程中，原料不易损坏，易贮存；再一方面，降低了原料运输成本；简化了提取工艺。

Extraction technology of pectin from dried leaves of beancurd

The invention discloses a pectin extraction process for dried leaves of tofu firewood, which comprises the following steps: removing impurities from fresh leaves of tofu firewood; cleaning fresh leaves of tofu firewood after removing impurities; drying fresh leaves of tofu firewood after cleaning; crushing fresh leaves of tofu firewood; adding 30_70 times water of fresh leaves of tofu firewood; heating water temperature to 60_90; Pectin is obtained by filtration, removal of residue, initial precipitation, adding activated carbon, decolorization, heating and concentration, then adding alcohol for precipitation and filtration, drying, drying and crushing. In this example, hot air circulation is used for drying, drying is carried out in a drying oven, and crushing is carried out by a stainless steel mill. Through the extraction process of the invention, on the one hand, the pectin extraction rate is effectively improved and the washing is convenient; on the other hand, the raw materials are not easy to be damaged and stored; on the other hand, the transportation cost of the raw materials is reduced; and the extraction process is simplified.

【技术实现步骤摘要】
豆腐柴干叶片果胶提取工艺
本专利技术涉及一种提取工艺，具体地说，特别涉及一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺。
技术介绍
豆腐柴；豆腐柴属马鞭草科多年生落叶直立灌木或乔木植物，又名腐婢。别名：豆腐柴、土常山、臭娘子、臭常山、凉粉叶、铁箍散、六月冻、臭黄荆、观音柴、虱麻柴、臭茶、小青树、糯米糊、捏担糊、墨子稔、豆腐木。豆腐柴大多高1-3米，个别品种可生长至10米以上。枝圆柱状，棕褐色，幼枝、枝柄及花序枝密被褐色稍卷曲绒毛，后枝变无毛，具条纹，皮孔较密连成线。叶纸质，揉之有异味，交互对生，卵形、卵状披针形或椭圆形，长4-11厘米，宽1.5-9.5厘米。先端急尖或渐尖，基部楔形下延，边缘上半部具不规则锯齿，下部全缘，或有时全缘呈微波状。侧脉3-8对，于两面稍隆起。聚伞花序组成顶生塔形圆锥花序。花萼杯状，花冠漏斗状，白色或淡黄色。核果倒卵形至近球形，径约4-5毫米，熟时紫黑色，光亮，核骨质。生长期3-11月。花期5-6月，果期7-10月。现有豆腐柴干叶片果胶提取工艺存在以下缺陷：1)果胶提取率低且洗涤不方便；2)在提取过程中，原料易损坏且不易贮存；3)原料运输成本较高；4)提取工艺较为复杂。因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高果胶提取率的豆腐柴干叶片果胶提取工艺。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高果胶提取率的豆腐柴干叶片果胶提取工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺，包括以下步骤：S1：将豆腐柴鲜叶进行去杂；S2：对去杂后的豆腐柴鲜叶进行清洗；S3：对清洗后的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为60-95°，烘干时间为3-8小时；S4：将豆腐柴鲜叶粉碎至直径3mm-15mm；S5：加入豆腐柴鲜叶的30-70倍水，加入硝酸0.0023-0.003％调整pH为1.3～1.8；S6：将水温加热至60-90°，且保温水解1-6小时；S7：过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；S8：加入活性炭，保温脱色1～3小时；S9：加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀后过滤；S10：进行干燥、烘干和粉碎从而的得到果胶。作为优选，S3中，烘干温度为80°，烘干时间为5小时。作为优选，S4中，豆腐柴鲜叶粉碎至直径9mm。作为优选，S5中，豆腐柴鲜叶的50倍水，加入硝酸0.0027％调整pH为1.5。作为优选，S6中，将水温加热至75°，且保温水解3小时。作为优选，保温脱色2小时。作为优选，S9中，酒精按每公斤干叶的5-10倍进行沉淀。作为优选，S10中，采用热风循环进行干燥，通过烘干箱进行烘干，通过不锈钢粉碎机进行粉碎。本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的提取工艺，一方面有效的提高了果胶提取率且便于洗涤；另一方面，在提取过程中，原料不易损坏，易贮存；再一方面，降低了原料运输成本；简化了提取工艺。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺，包括以下步骤：S1：将豆腐柴鲜叶进行去杂；S2：对去杂后的豆腐柴鲜叶进行清洗；S3：对清洗后的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为60-95°，烘干时间为3-8小时；本实施例中，烘干温度为60°，烘干时间为3小时；S4：将豆腐柴鲜叶粉碎至直径3mm-15mm；本实施例中，豆腐柴鲜叶粉碎至直径3mm。S5：加入豆腐柴鲜叶的30-70倍水，加入硝酸0.0023-0.003％调整pH为1.3～1.8；本实施例中，加入豆腐柴鲜叶的30倍水，加入硝酸0.0023％调整pH为1.3；一斤干叶需3-5斤鲜叶；鲜叶10-20倍水量即可。S6：将水温加热至60-90°，且保温水解1-6小时；本实施例中，水温加热至60°，且保温水解1小时；S7：过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；S8：加入活性炭，保温脱色1～3小时；本实施例中，保温脱色1小时。S9：加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀后过滤；酒精按每公斤干叶的5-10倍进行沉淀，本实施例中，按每公斤5倍进行沉淀。S10：进行干燥、烘干和粉碎从而的得到果胶。本实施例中，采用热风循环进行干燥，通过烘干箱进行烘干，通过不锈钢粉碎机进行粉碎。在粉碎时，可根据客户要求的目数进行粉碎。实施例2一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺，包括以下步骤：S1：将豆腐柴鲜叶进行去杂；S2：对去杂后的豆腐柴鲜叶进行清洗；S3：对清洗后的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为60-95°，烘干时间为3-8小时；本实施例中，烘干温度为80°，烘干时间为5小时；S4：将豆腐柴鲜叶粉碎至直径3mm-15mm；本实施例中，豆腐柴鲜叶粉碎至直径9mm。S5：加入豆腐柴鲜叶的30-70倍水，加入硝酸0.0023-0.003％调整pH为1.3～1.8；本实施例中，加入豆腐柴鲜叶的50倍水，加入硝酸0.0027％调整pH为1.5；一斤干叶需3-5斤鲜叶；鲜叶10-20倍水量即可。S6：将水温加热至60-90°，且保温水解1-6小时；本实施例中，水温加热至75°，且保温水解3小时；S7：过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；S8：加入活性炭，保温脱色1～3小时；本实施例中，保温脱色2小时。S9：加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀后过滤；酒精按每公斤干叶的5-10倍进行沉淀，本实施例中，按每公斤8倍进行沉淀。S10：进行干燥、烘干和粉碎从而的得到果胶。本实施例中，采用热风循环进行干燥，通过烘干箱进行烘干，通过不锈钢粉碎机进行粉碎。在粉碎时，可根据客户要求的目数进行粉碎。实施例3一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺，包括以下步骤：S1：将豆腐柴鲜叶进行去杂；S2：对去杂后的豆腐柴鲜叶进行清洗；S3：对清洗后的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为60-95°，烘干时间为3-8小时；本实施例中，烘干温度为95°，烘干时间为8小时；S4：将豆腐柴鲜叶粉碎至直径3mm-15mm；本实施例中，豆腐柴鲜叶粉碎至直径15mm。S5：加入豆腐柴鲜叶的30-70倍水，加入硝酸0.0023-0.003％调整pH为1.3～1.8；本实施例中，加入豆腐柴鲜叶的70倍水，加入硝酸0.003％调整pH为1.8；一斤干叶需3-5斤鲜叶；鲜叶10-20倍水量即可。S6：将水温加热至60-90°，且保温水解1-6小时；本实施例中，水温加热至90°，且保温水解6小时；S7：过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；S8：加入活性炭，保温脱色1～3小时；本实施例中，保温脱色3小时。S9：加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀后过滤；酒精按每公斤干叶的5-10倍进行沉淀，本实施例中，按每公斤10倍进行沉淀。S10：进行干燥、烘干和粉碎从而的得到果胶。本实施例中，采用热风循环进行干燥，通过烘干箱进行烘干，通过不锈钢粉碎机进行粉碎。在粉碎时，可根据客户要求的目数进行粉碎。本专利技术中，实施例2为最佳实施例。通过本提取工艺，不经工艺简单，并且果胶的提取率高达38-41％,果胶的含糖量低，洗涤方便，得到的果胶酯化度达73—78％，胶凝度在160-200级，产品质量达到并超FCC标准，属于优质果胶。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺，其特征是：包括以下步骤：S1：将豆腐柴鲜叶进行去杂；S2：对去杂后的豆腐柴鲜叶进行清洗；S3：对清洗后的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为60‑95°，烘干时间为3‑8小时；S4：将豆腐柴鲜叶粉碎至直径3mm‑15mm；S5：加入豆腐柴鲜叶的30‑70倍水，加入硝酸0.0023‑0.003％调整pH为1.3～1.8；S6：将水温加热至60‑90°，且保温水解1‑6小时；S7：过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；S8：加入活性炭，保温脱色1～3小时；S9：加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀后过滤；S10：进行干燥、烘干和粉碎从而的得到果胶。

【技术特征摘要】
1.一种豆腐柴干叶片果胶提取工艺，其特征是：包括以下步骤：S1：将豆腐柴鲜叶进行去杂；S2：对去杂后的豆腐柴鲜叶进行清洗；S3：对清洗后的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为60-95°，烘干时间为3-8小时；S4：将豆腐柴鲜叶粉碎至直径3mm-15mm；S5：加入豆腐柴鲜叶的30-70倍水，加入硝酸0.0023-0.003％调整pH为1.3～1.8；S6：将水温加热至60-90°，且保温水解1-6小时；S7：过滤、除去残渣，初次沉淀出果胶；S8：加入活性炭，保温脱色1～3小时；S9：加热浓缩，然后加入酒精进行沉淀后过滤；S10：进行干燥、烘干和粉碎从而的得到果胶。2.如权利要求1所述的豆腐柴干叶片果胶提取工艺，其特征是：所述S3中，烘干温度为80°，烘干时间为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小明，
申请(专利权)人：巫山县天煜奇叶农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50