一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道制造技术

一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道，包括钢筒，在钢筒的一端设有承口，在钢筒的另一端设有与承口配合设置的插口，在钢筒的内侧设有混凝土层，在钢筒的外侧设有增强钢筋层，在增强钢筋层的外侧设有高分子聚合物层。本实用新型专利技术利用原PCCP管的优点，外部去掉混凝土层改为高分子聚合物层，能够以先进的高频震动浇筑工艺完成成型，不渗水，不吸水，抗酸抗碱，耐腐蚀，将整体封闭在高分子聚合物层内，不会接触到外界环境，从而避免了钢筒的化学腐蚀和电腐蚀，保证了抗压能力，避免了爆管事故的发生；固化时间节省了十倍以上，简化了养护过程，总体重量下降30％，荷载增加一倍以上，寿命由15年延长到50年，经济实惠，安全可靠，便于运输和安装施工。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道
：本技术涉及一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道。
技术介绍
：随着工业化生产和城市建设的不断发展，地下管道的应用日益显著，在城市供水管道、长距离生活用水调配、工业用水、排污干管等应用非常之多。由于预应力钢管混凝土管坚固、价廉等广泛应用。但是，其缺点也是十分明显的：连接密封性差，易发生泄漏；在输送洁净介质时，预应力钢管混凝土管的防腐能力对内部介质来讲基本上能够满足要求，但是由于预应力钢管混凝土管一般预埋地下，土壤中物质十分复杂，易发生化学腐蚀和电化学腐蚀，这会对起支撑作用的钢管造成腐蚀穿孔，可能发生爆管或者对管内介质造成污染；正因耐腐蚀能量查，所以使用寿命一般在50年左右，需要整体更换时成本极大。现有技术对此并没有解决之策。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道，它结构设计合理，使用寿命长，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道，包括管道主体，在管道主体的一端设有承口，在管道主体的另一端设有与承口配合设置的插口，所述管道主体由内向外依次设有内层、钢管层、外层；所述内层为混凝土层或高分子聚合物层；所述外层为高分子聚合物层。优选的，在钢管层和外层之间设有钢筋网层。优选的，所述钢筋网层为若干缠绕在钢管层外的钢筋。优选的，在插口上设有若干用于放置密封圈的密封圈槽。优选的，所述承口的内壁设在钢管层上，所述插口的外壁设在钢管层上。优选的，在钢筋网层外涂布有一粘结胶层。一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道的制备方法，包括如下步骤：S1、根据需要选择内径符合要求的钢管作为钢管层；S2、在钢管层外缠绕若干钢筋形成钢筋网层；S3、在钢筋网层外涂布一层粘结胶，然后在钢管层内外分别设置模板，钢管层的内侧利用含有高分子聚合物的砂浆或者混凝土浇筑形成内层，钢管的外侧利用含有高分子聚合物的砂浆浇筑形成外层；S4、在S3得到的管道的一侧设置承口，另一侧设置插口得到最终产品。本技术采用上述方案，系统设计合理，将整体封闭在高分子聚合物层内，不会接触到外界环境，从而避免了钢管层的化学腐蚀和电腐蚀，避免了爆管事故的发生；也正因为缓解了腐蚀发生的速度，提高了本技术的使用寿命，由50年的使用寿命提高到了100年左右；由于内侧也可以采用高分子聚合物层，因此拓宽了本技术的使用领域，可用在腐蚀介质的传输领域。附图说明：图1是本技术的示意图。图中，1、承口，2、插口，3、内层，4、钢管层，5、外层，6、钢筋网层，7、密封圈槽。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道，包括管道主体，在管道主体的一端设有承口1，在管道主体的另一端设有与承口1配合设置的插口2，所述管道主体由内向外依次设有内层3、钢管层4、外层5；所述内层3为混凝土层或高分子聚合物层；所述外层5为高分子聚合物层。高分子聚合物层的组份与合成方法可参考CN106481894A《一种玻璃钢内衬供排水管道及其制作方法》中的复合树脂砂浆增强层的合成方法或者采用其他高分子聚合物。在钢管层4和外层5之间设有钢筋网层6。所述钢筋网层6为若干缠绕在钢管层4外的钢筋。钢筋作为预应力筋，提高钢管层4本身的承力能力。在插口2上设有若干用于放置密封圈的密封圈槽7。承口1和插口2进行插装时，在密封圈槽7内安装密封圈以提高整体的密封性。所述承口1的内壁设在钢管层4上，所述插口2的外壁设在钢管层4上。相当于将两侧的钢筋层进行切割从而在一侧形成承口1，一侧形成插口2，由于钢管层4的钢管强度高，能够避免承口1和插口2安装时发生局部失稳变形。在钢筋网层6外涂布有一粘结胶层。增强不同界面之间的连接强度。粘结胶层可采用如CN103450820A《一种用于黏结热固性塑料和热塑性塑料的树脂胶及其制备方法和应用》指出的树脂胶。一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道的制备方法，包括如下步骤：S1、根据需要选择内径符合要求的钢管作为钢管层4；S2、在钢管层4外缠绕若干钢筋形成钢筋网层6；S3、在钢筋网层6外涂布一层粘结胶，然后在钢管层4内外分别设置模板，钢管层4的内侧利用含有高分子聚合物的砂浆或者混凝土浇筑形成内层3，钢管的外侧利用含有高分子聚合物的砂浆浇筑形成外层5；S4、在S3得到的管道的一侧设置承口1，另一侧设置插口2得到最终产品。使用时，根据需要选择合适管径的管道，以及内层3是否采用高分子聚合物层；为了保证密封效果，需要在插口2的密封圈槽内放置密封圈，然后将相邻的管道主体依次利用承口1和插口2进行对接相连，即能满足要求。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道，其特征在于：包括钢筒，在钢筒的一端设有承口，在钢筒的另一端设有与承口配合设置的插口，在钢筒的内侧设有混凝土层，在钢筒的外侧设有增强钢筋层，在增强钢筋层的外侧设有高分子聚合物层。

【技术特征摘要】
1.一种高分子聚合物复合钢筒预应力管道，其特征在于：包括钢筒，在钢筒的一端设有承口，在钢筒的另一端设有与承口配合设置的插口，在钢筒的内侧设有混凝土层，在钢筒的外侧设有增强钢筋层，在增强钢筋层的外侧设有高分子聚合物层。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先众，李先举，李世伟，
申请(专利权)人：方圆电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37