给水管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种给水管道，包括管主体及两头的公接头、母接头，管主体为圆筒状且包括内层、外层，外层为玻璃钢层，内层为PPR管，PPR管外周壁上设有若干排沿管主体长度方向交错布置的凸起，所述凸起嵌入所述玻璃钢层内壁中，所述PPR内管内壁设有食品级树脂层，所述公接头具有连接用的外螺纹，母接头具有连接用的内螺纹孔，内螺纹孔孔底设有密封槽，密封槽有两道并列的环形槽构成，两环形槽之间形成环形凸锥，密封槽内安装有密封垫，密封垫的外周壁设有环形锥槽，环形锥槽与环形凸锥配合。本新型的管道采用内层为PPR管、外层为玻璃钢层的结构，既保证了抗压强度，重量又比较轻。PPR内管设置有食品级树脂层，防止水被二次污染。

【技术实现步骤摘要】
给水管道
本技术涉及管材领域，具体涉及一种给水管道。
技术介绍
水管一般有金属管、塑料管。金属管使用几年后，管内产生大量锈垢，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中贵金属含量过高，严重人体健康。金属管也比较笨重，运输成本高，安装不便。塑料管质轻，耐腐蚀，但其耐压性差，在使用过程中随着使用年限的增长，容易变形。另外水管之间的管接头也很重要，接头处如果密封不好，容易漏水。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种给水管道，以解决现有水管不能集成有质轻、耐压、密封性好优点的问题。为实现上述目的，本技术给水管道采用如下技术方案：给水管道，包括管主体及两头的公接头、母接头，管主体为圆筒状且包括内层、外层，外层为玻璃钢层，内层为PPR管，PPR管外周壁上设有若干排沿管主体长度方向交错布置的凸起，所述凸起嵌入所述玻璃钢层内壁中，所述PPR内管内壁设有食品级树脂层，所述公接头具有连接用的外螺纹，母接头具有连接用的内螺纹孔，内螺纹孔孔底设有密封槽，密封槽有两道并列的环形槽构成，两环形槽之间形成环形凸锥，密封槽内安装有密封垫，密封垫的外周壁设有环形锥槽，环形锥槽与环形凸锥配合。进一步地，所述凸起为凸柱结构。进一步地，所述凸起的高度为3～4mm。进一步地，所述PPR内管的壁厚为玻璃钢层的壁厚的1/2。进一步地，所述管主体的外周壁上设有刻度线，刻度线按照尺子的标准尺寸沿管主体长度方向依次设置。进一步地，所述公接头、母接头上的螺纹为相互适配的梯形螺纹。本技术的有益效果：本新型的管道采用内外层的结构，内层为PPR管，外层为玻璃钢层，这种设置方式，既保证了抗压强度，重量又比较轻。进一步，在玻璃钢层中还嵌入凸起，以提高内外层之间的连接强度。采用螺纹接头，连接方便，而且，在内螺纹孔底设置双道密封槽，密封垫通过挤压装在密封槽中，密封垫与密封槽槽壁的接触为曲面接触，密封效果好。PPR内管设置有食品级树脂层，防止水被二次污染。附图说明图1是本技术给水管道的接头处的剖面示意图；图2是本技术给水管道的接头处的剖面示意图(除去密封垫后)；图3是本技术给水管道的主管体处的剖面示意图。图中各标记对应的名称：1、母接头，2、玻璃钢层，3、PPR管，4、密封垫，5、凸起，6、密封槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术给水管道的实施例：如图1-图3所示，包括管主体及两头的公接头、母接头1，公接头未在图中显示出，管主体为圆筒状且包括内层、外层，外层为玻璃钢层2，内层为PPR管3。PPR管又称三型聚丙烯管。PPR管3外周壁上设有若干排沿管主体长度方向交错布置的凸起5，凸起5嵌入玻璃钢层内壁中。凸起为凸柱结构，凸起的高度为3～4mm。PPR内管3的壁厚为玻璃钢层2的壁厚的1/2。该比例的厚度下，PPR内管与玻璃钢层均能发挥各自的优势，性价比高。管道外层用于承压，不至于破裂。PPR内管内壁设有食品级树脂层。内表面层的设置，使得饮水在水管中不被污染，可以防止干净的水被二次污染。公接头具有连接用的外螺纹，母接头具有连接用的内螺纹孔，公接头、母接头上的螺纹为相互适配的梯形螺纹。内螺纹孔孔底设有密封槽6，密封槽6有两道并列的环形槽构成，两环形槽之间形成环形凸锥，密封槽内安装有密封垫4，密封垫4的外周壁设有环形锥槽，环形锥槽与环形凸锥配合。密封垫4为食品级密封圈管主体的外周壁上设有刻度线，刻度线按照尺子的标准尺寸沿管主体长度方向依次设置。管道在制造时，由塑料挤出机将PPR塑料以带状挤出，紧密缠绕在一旋转的圆柱高温模具上，形成PPR内管。同时，在PPR塑料缠绕过程中，间隔插入些凸柱结构，凸柱结构也采用PPR塑料就可以，待PPR内管凉时，凸柱结构就与PPR内管主体嵌在一起。或者，利用另一台塑料挤出机，间歇性地挤出一些柱状结构，与PPR内管熔在一起。然后，在PPR管外表面连续缠绕玻璃钢层。在其他实施例中，也可以将PPR管管径做的大些，主管体左端部设置外螺纹处不设置玻璃钢层，以便于直接在主管体的左端加工出外螺纹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.给水管道，其特征在于：包括管主体及两头的公接头、母接头，管主体为圆筒状且包括内层、外层，外层为玻璃钢层，内层为PPR管，PPR管外周壁上设有若干排沿管主体长度方向交错布置的凸起，所述凸起嵌入所述玻璃钢层内壁中，所述PPR内管内壁设有食品级树脂层，所述公接头具有连接用的外螺纹，母接头具有连接用的内螺纹孔，内螺纹孔孔底设有密封槽，密封槽有两道并列的环形槽构成，两环形槽之间形成环形凸锥，密封槽内安装有密封垫，密封垫的外周壁设有环形锥槽，环形锥槽与环形凸锥配合。

【技术特征摘要】
1.给水管道，其特征在于：包括管主体及两头的公接头、母接头，管主体为圆筒状且包括内层、外层，外层为玻璃钢层，内层为PPR管，PPR管外周壁上设有若干排沿管主体长度方向交错布置的凸起，所述凸起嵌入所述玻璃钢层内壁中，所述PPR内管内壁设有食品级树脂层，所述公接头具有连接用的外螺纹，母接头具有连接用的内螺纹孔，内螺纹孔孔底设有密封槽，密封槽有两道并列的环形槽构成，两环形槽之间形成环形凸锥，密封槽内安装有密封垫，密封垫的外周壁设有环形锥槽，环形锥槽与环形凸锥配合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海荣，黄勇，
申请(专利权)人：苏州鑫洲新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32