悬挂式综合支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬挂式综合支吊架，其包括第一横向管件、第二横向管件、第三横向管件、第一竖向管件和第二竖向管件，第一横向管件的一端通过竖向支撑连接件与第一竖向管件的顶端连接，第二横向管件的一端通过横向支撑连接件固定于第一竖向管件上，第二横向管件的另一端通过竖向支撑连接件与第二竖向管件连接，第三横向管件的两端分别通过直角支撑连接件与第一竖向管件的底端以及第二竖向管件的底端连接；第一横向管件位于被悬挂横梁的上端，第二横向管件位于被悬挂横梁的下端，第一横向管件与第二横向管件共同将横梁夹持住。本实用新型专利技术的抗拉强度高，生产成本低，整体结构稳定性强，拆装方便，便于行业内的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
悬挂式综合支吊架
本技术属于抗震支吊
，具体涉及一种悬挂式综合支吊架。
技术介绍
《建筑机电工程抗震设计规范》中规定抗震设防烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计，旨在减轻地震对机电工程设施的破坏。机电工程设施主要包括建筑给水排水、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯、消防等。目前，现有的悬挂式综合支吊架结构中斜拉槽钢与水平槽钢连接以及斜拉槽钢与顶面建筑结构连接均采用单一的螺栓螺母的连接结构。但是由于在地震过程中会出现持续的抖动情况，这样这种单一的螺栓螺母的连接结构就会发生松动的情况，从而失去了斜拉固定的作用。且槽钢的制造及加工较为复杂，需要根据需要定制生产，制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬挂式综合支吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种悬挂式综合支吊架，包括多根横向管件以及两根竖向管件，分别为第一横向管件、第二横向管件、第三横向管件、第一竖向管件和第二竖向管件，第一横向管件的一端通过竖向支撑连接件与第一竖向管件的顶端连接，第二横向管件的一端通过横向支撑连接件固定于第一竖向管件上，第二横向管件的另一端通过竖向支撑连接件与第二竖向管件连接，第三横向管件的两端分别通过直角支撑连接件与第一竖向管件的底端以及第二竖向管件的底端连接。第一横向管件位于被悬挂横梁的上端，第二横向管件位于被悬挂横梁的下端，第一横向管件与第二横向管件共同将横梁夹持住。所述竖向支撑连接件，包括四块用于贯穿并分别套住管件的环形连接块以及用于将这四块环形连接块连接成一体的两块第一支撑侧板，这四块环形连接块包括两块第一环形连接块、一块第二环形连接块和一块第三环形连接块，其中，两块第一环形连接块上下并排同轴心设置，第二环形连接块与第三环形连接块左右并排同轴心设置；每块第一环形连接块内设有用于贯穿管件的第一通孔，在每块第一环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置凸块的第一嵌槽，在将两块第一支撑侧板底端上的第一凸块分别嵌置在第一环形连接块两侧边沿的第一嵌槽内；两块第一支撑侧板之间相互并排设置，在两块第一支撑侧板的中间部位设置有用于嵌置第一环形连接块的卡槽；在两块第一支撑侧板顶端一侧边沿设置有第四嵌槽、其另一侧边沿设置有第二凸块；在第二环形连接块内设有用于贯穿管件的第二通孔，且在该第二环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置进入位于两块第一支撑侧板顶端一侧边沿的第四嵌槽内的第三凸块；在第三环形连接块内设有用于贯穿管件的第三通孔，且在第三环形连接块两侧边沿均开设有用于配合嵌置位于两块第一支撑侧板顶端另一侧边沿的第二凸块的第三嵌槽。所述横向支撑连接件，包括三块用于贯穿并套住管件的第四环形连接块以及用于将这三块第四环形连接块连接成一体的两块第二支撑侧板，两块第二支撑侧板之间相互并排设置，在每块第二支撑侧板的两侧边沿以及底边沿上均设置有第四凸块，在每块第四环形连接块内设有用于贯穿管件的第四通孔，在每块第四环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置第四凸块的第五嵌槽；在将两块第二支撑侧板两侧边沿上的第四凸块分别嵌置在位于两侧的两块第四环形连接块的第五嵌槽内，同时将两块第二支撑侧板底边沿上的第四凸块分别嵌置在位于底侧的第四环形连接块的第五嵌槽内，使得三块第四环形连接块与两块第二支撑侧板一体连接。所述直角连接件，包括两块用于贯穿并套住管件的第五环形连接块以及用于将这两块第五环形连接块连接成一体的两块第三支撑侧板，两块第三支撑侧板之间相互并排设置，在每块第三支撑侧板的右侧边沿以及底边沿上均设置有第五凸块，在每块第五环形连接块内设有用于贯穿管件的第五通孔，在每块第五环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置第五凸块的第六嵌槽；在两块第三支撑侧板左侧边沿与其顶边沿之间形成一斜边结构；在将两块第三支撑侧板右侧边沿上的第五凸块分别嵌置在位于一侧的第五环形连接块的第六嵌槽内，同时将两块第三支撑侧板底边沿上的第五凸块分别嵌置在位于底侧的第五环形连接块的第六嵌槽内，使得这两块第五环形连接块分别与两块第三支撑侧板一体连接。在上述每块环形连接块的上下两端边沿上均开设有用于嵌置螺丝将管件锁紧在各自环形连接块内的自攻螺丝孔。本技术采用该种技术方案，首先本技术采用各管件与各连接件结构相组合，形成能悬挂于横梁上的支吊架，该支吊架结构稳定，抗震性能好，其次，各连接件均可事先安装好，在施工时，只需将管件对应套在连接件的环形连接块内，然后将自攻螺丝拧紧即可，拆装非常快捷方便。作为优选方案：各环形连接块内的通孔均为圆形孔，各管件均为圆管件。作为优选方案：在所述第二横向管件和第三横向管件之间，还设有一根或一根以上的第四横向管件，所述第四横向管件的两端均通过横向支撑连接件固定于第一竖向管件和第二竖向管件上。作为优选方案：所述直角连接件中用于与第三横向管件连接的通孔为方形孔，第三横向管件为方形管。作为优选方案：所述横向支撑连接件中的用于与第四横向管件连接的通孔为方形孔，第四横向管件为方形管。作为优选方案：在所述第一支撑侧板和/或第二支撑侧板和/或第三支撑侧板上开设有多个斜向支撑连接孔。本技术在支撑侧板上设置多个斜向支撑连接孔，可根据实际需要，通过该斜向支撑连接孔设置斜向支撑，提高支吊架的整体抗震效果。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术直接采用现有的管件，通过上述结构设计将其应用于悬挂式综合支吊架领域，从整体上提高了悬挂式综合支吊架的抗拉强度，降低了支吊架的生产成本，保证了整体结构的稳定性，拆装方便，便于行业内的推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图一。图2是本技术的竖向支撑连接件结构示意图一。图3是本技术的竖向支撑连接件结构示意图二。图4是本技术的横向支撑连接件结构示意图。图5是本技术的直角连接件结构示意图。图6是本技术的结构示意图二。图中：1为第一横向管件，2为第二横向管件，3为第三横向管件，4为第四横向管件，5为第一竖向管件，6为第二竖向管件，7为竖向支撑连接件，71为第一环形连接块，711为第一通孔7，712为第一嵌槽，72为第二环形连接块，721为第二通孔，722为第三凸块，73为第三环形连接块，731为第三通孔，732为第三嵌槽，74为第一支撑侧板，741为第一凸块，742为卡槽，743为第四嵌槽，744为第二凸块，8为横向支撑连接件，81为第四环形连接块，82为第二支撑侧板，83为第四凸块，84为第四通孔，85为第五嵌槽，9为直角连接件，91为第五环形连接块，92为第三支撑侧板，93为第五凸块，94为第五通孔，95为第六嵌槽，10为H型钢，11为自攻螺丝孔，12为斜向支撑连接孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如附图1-6所示，本实施例包括四根横向管件以及两根竖向管件，分别为第一横向管件1、第二横向管件2、第三横向管件3、第四横向管件4、第一竖向管件5和第二竖向管件6，第一横向管件1的一端通过竖向支撑连接件7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挂式综合支吊架，其特征在于，包括多根横向管件以及两根竖向管件，分别为第一横向管件、第二横向管件、第三横向管件、第一竖向管件和第二竖向管件，第一横向管件的一端通过竖向支撑连接件与第一竖向管件的顶端连接，第二横向管件的一端通过横向支撑连接件固定于第一竖向管件上，第二横向管件的另一端通过竖向支撑连接件与第二竖向管件连接，第三横向管件的两端分别通过直角支撑连接件与第一竖向管件的底端以及第二竖向管件的底端连接；第一横向管件位于被悬挂横梁的上端，第二横向管件位于被悬挂横梁的下端，第一横向管件与第二横向管件共同将横梁夹持住；所述竖向支撑连接件，包括四块用于贯穿并分别套住管件的环形连接块以及用于将这四块环形连接块连接成一体的两块第一支撑侧板，这四块环形连接块包括两块第一环形连接块、一块第二环形连接块和一块第三环形连接块，其中，两块第一环形连接块上下并排同轴心设置，第二环形连接块与第三环形连接块左右并排同轴心设置；每块第一环形连接块内设有用于贯穿管件的第一通孔，在每块第一环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置凸块的第一嵌槽，在将两块第一支撑侧板底端的第一凸块分别嵌置在第一环形连接块两侧边沿的第一嵌槽内；两块第一支撑侧板之间相互并排设置，在两块第一支撑侧板的中间部位设置有用于嵌置第一环形连接块的卡槽；在两块第一支撑侧板顶端一侧边沿设置有第四嵌槽、其另一侧边沿设置有第二凸块；在第二环形连接块内设有用于贯穿管件的第二通孔，且在该第二环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置进入位于两块第一支撑侧板顶端一侧边沿的第四嵌槽内的第三凸块；在第三环形连接块内设有用于贯穿管件的第三通孔，且在第三环形连接块两侧边沿均开设有用于配合嵌置位于两块第一支撑侧板顶端另一侧边沿的第二凸块的第三嵌槽；所述横向支撑连接件，包括三块用于贯穿并套住管件的第四环形连接块以及用于将这三块第四环形连接块连接成一体的两块第二支撑侧板，两块第二支撑侧板之间相互并排设置，在每块第二支撑侧板的两侧边沿以及底边沿上均设置有第四凸块，在每块第四环形连接块内设有用于贯穿管件的第四通孔，在每块第四环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置第四凸块的第五嵌槽；在将两块第二支撑侧板两侧边沿上的第四凸块分别嵌置在位于两侧的两块第四环形连接块的第五嵌槽内，同时将两块第二支撑侧板底边沿上的第四凸块分别嵌置在位于底侧的第四环形连接块的第五嵌槽内，使得三块第四环形连接块与两块第二支撑侧板一体连接；所述直角连接件，包括两块用于贯穿并套住管件的第五环形连接块以及用于将这两块第五环形连接块连接成一体的两块第三支撑侧板，两块第三支撑侧板之间相互并排设置，在每块第三支撑侧板的右侧边沿以及底边沿上均设置有第五凸块，在每块第五环形连接块内设有用于贯穿管件的第五通孔，在每块第五环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置第五凸块的第六嵌槽；在两块第三支撑侧板左侧边沿与其顶边沿之间形成一斜边结构；在将两块第三支撑侧板右侧边沿上的第五凸块分别嵌置在位于一侧的第五环形连接块的第六嵌槽内，同时将两块第三支撑侧板底边沿上的第五凸块分别嵌置在位于底侧的第五环形连接块的第六嵌槽内，使得这两块第五环形连接块分别与两块第三支撑侧板一体连接；在上述每块环形连接块的上下两端边沿上均开设有用于嵌置螺丝将管件锁紧在各自环形连接块内的自攻螺丝孔。...

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式综合支吊架，其特征在于，包括多根横向管件以及两根竖向管件，分别为第一横向管件、第二横向管件、第三横向管件、第一竖向管件和第二竖向管件，第一横向管件的一端通过竖向支撑连接件与第一竖向管件的顶端连接，第二横向管件的一端通过横向支撑连接件固定于第一竖向管件上，第二横向管件的另一端通过竖向支撑连接件与第二竖向管件连接，第三横向管件的两端分别通过直角支撑连接件与第一竖向管件的底端以及第二竖向管件的底端连接；第一横向管件位于被悬挂横梁的上端，第二横向管件位于被悬挂横梁的下端，第一横向管件与第二横向管件共同将横梁夹持住；所述竖向支撑连接件，包括四块用于贯穿并分别套住管件的环形连接块以及用于将这四块环形连接块连接成一体的两块第一支撑侧板，这四块环形连接块包括两块第一环形连接块、一块第二环形连接块和一块第三环形连接块，其中，两块第一环形连接块上下并排同轴心设置，第二环形连接块与第三环形连接块左右并排同轴心设置；每块第一环形连接块内设有用于贯穿管件的第一通孔，在每块第一环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置凸块的第一嵌槽，在将两块第一支撑侧板底端的第一凸块分别嵌置在第一环形连接块两侧边沿的第一嵌槽内；两块第一支撑侧板之间相互并排设置，在两块第一支撑侧板的中间部位设置有用于嵌置第一环形连接块的卡槽；在两块第一支撑侧板顶端一侧边沿设置有第四嵌槽、其另一侧边沿设置有第二凸块；在第二环形连接块内设有用于贯穿管件的第二通孔，且在该第二环形连接块两侧边沿均开设有用于嵌置进入位于两块第一支撑侧板顶端一侧边沿的第四嵌槽内的第三凸块；在第三环形连接块内设有用于贯穿管件的第三通孔，且在第三环形连接块两侧边沿均开设有用于配合嵌置位于两块第一支撑侧板顶端另一侧边沿的第二凸块的第三嵌槽；所述横向支撑连接件，包括三块用于贯穿并套住管件的第四环形连接块以及用于将这三块第四环形连接块连接成一体的两块第二支撑侧板，两块第二支撑侧板之间相互并排设置，在每块第二支撑侧板的两侧边沿以及底边沿上均设置有第四凸块，在每块第四环形连接块内设有用于贯穿管件的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博强，
申请(专利权)人：杭州慧喜利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33