管道安装支架制造技术

技术编号:19000620 阅读:47 留言:0更新日期:2018-09-22 05:22
本实用新型专利技术涉及一种管道安装支架,涉及管道安装技术领域,解决保温层挤压过度而散失过多热量的问题,包括安装在屋顶上的吊杆以及设置于吊杆下端用于安装管道的管卡,所述管道外部包覆有保温层,所述管卡包括一端铰接在一起的上卡箍和下卡箍,所述上卡箍和下卡箍的另一端通过连接组件进行连接,所述下卡箍内侧面贴合有与下卡箍同轴并开口向上的圆弧板,所述圆弧板下侧面设置有贴合在下卡箍两侧面上的卡板,所述圆弧板的长度大于下卡箍的宽度,贴合并支撑在保温层的下侧面。本实用新型专利技术能够减小保温层单位面积上的挤压力,使保温层保持蓬松状态,增强保温层的保温效果,减少热量的流失。

【技术实现步骤摘要】
管道安装支架
本技术涉及管道安装
,特别涉及一种管道安装支架。
技术介绍
目前屋顶管道的安装一般采用管卡,将管卡固定在吊钩上,吊钩固定在屋顶上。在安装空调管道或者供暖管道时,需要在管道外部包上一层保温层来保证管道内的温度,避免与外界进行热交换。保温层在蓬松的状态下保温效果更好,但是当管卡卡在保温层外部时,管卡卡紧会将保温层压实贴在管道壁上,管道内的温度更多的会在管卡处向外流失,降低管道的保温效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道安装支架,能够减小保温层单位面积上的挤压力,使保温层保持蓬松状态,增强保温层的保温效果,减少热量的流失。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管道安装支架,包括安装在屋顶上的吊杆以及设置于吊杆下端用于安装管道的管卡,所述管道外部包覆有保温层,所述管卡包括一端铰接在一起的上卡箍和下卡箍,所述上卡箍和下卡箍的另一端通过连接组件进行连接,所述下卡箍内侧面贴合有与下卡箍同轴并开口向上的圆弧板,所述圆弧板下侧面设置有贴合在下卡箍两侧面上的卡板,所述圆弧板的长度大于下卡箍的宽度,贴合并支撑在保温层的下侧面。通过采用上述技术方案,管道固定在上卡箍和下卡箍之间,在下卡箍上设置开口向上的圆弧板,夹紧管道时,圆弧板贴合并支撑在保温层的下侧面,使管道的重力由下卡箍支撑变为圆弧板支撑,增大了下卡箍和保温层的受力面积,将保温层受到的支撑力进行分散,减小了保温层下侧面受到的压强,减小了保温层的变形量,使保温层能够保持蓬松的状态,提高保温层的保温效果,减少了管道在管卡处的热量流失;在圆弧板下侧面设置卡在下卡箍两侧的卡板,既能将圆弧板卡的更牢,同时防止圆弧板在管道安装过程中来回滑动。作为优选,所述下卡箍内侧面设置有弧形的卡槽,所述圆弧板安装在卡槽内,并且圆弧板的内侧面与下卡箍的内侧面共面。通过采用上述技术方案,圆弧板安装在卡槽内,避免圆弧板两侧从下卡箍内侧面凸起而挤压保温层,使保温层受力均匀,减小了保温层的形变。作为优选,所述圆弧板的下侧面两端设置有加强筋板。通过采用上述技术方案,增强了圆弧板的结构强度,防止圆弧板受压变形。作为优选,所述圆弧板的板体上设置有若干通孔。通过采用上述技术方案,进一步增强了圆弧板的结构强度,同时减轻了圆弧板的重量,减轻了吊杆的承重。作为优选,所述连接组件包括一端铰接在上卡箍连接端上的螺杆和套设在螺杆另一端的螺母,所述下卡箍的连接端设有U形开口,所述U形开口的宽度大于螺杆的直径且小于螺母的外周宽度,所述螺杆和螺母可旋入U形开口中,锁紧上卡箍和下卡箍。通过采用上述技术方案,两个卡箍的连接端通过螺杆和螺母进行连接,螺杆铰接在上卡箍上,转动螺杆卡在下卡箍的U形开口中,可通过旋紧螺母使上卡箍和下卡箍连接端逐渐靠近并锁紧,这种锁紧方式,锁紧和松动都比较简单方便,锁紧效果好。作为优选,所述U形开口的两边向外弯折,形成垂直于下卡箍连接端用于限制螺母的卡紧部。通过采用上述技术方案,螺母卡在下卡箍连接端时,卡紧部能够对螺母沿U形开口方向的自由度进行限制,起到防止螺母与下卡箍连接端脱离的目的,使管卡卡接更牢固。作为优选,所述上卡箍外侧面顶部设置有连接螺杆,所述连接螺杆连接在吊杆上。通过采用上述技术方案,方便通过连接螺杆与吊杆连接。作为优选,所述吊杆的下端设置有可上下调节的U形的连接件,所述连接螺杆连接在连接件上。通过采用上述技术方案,通过连接件方便对管卡的安装高度进行调节,使管道安装的更直,防止出现刚性折弯而损伤接头。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术在管道保温层与管卡连接的下部设置开口向上的圆弧形板,使管道的重力由下卡箍支撑变为圆弧板支撑,增大了下卡箍和保温层的受力面积,将保温层受到的支撑力进行分散,减小了保温层下侧面受到的压强,减小了保温层的变形量,使保温层能够保持蓬松的状态,提高保温层的保温效果,减少了管道在管卡处的热量流失。2、圆弧板下侧面设置卡在下卡箍两侧的卡板,既能将圆弧板卡的更牢,同时防止圆弧板在管道安装过程中来回滑动。3、管卡的上下两个卡箍的连接端通过螺杆和螺母进行连接,螺杆铰接在上卡箍上,转动螺杆卡在下卡箍的U形开口中,可通过旋紧螺母使上卡箍和下卡箍连接端逐渐靠近并锁紧,这种锁紧方式,锁紧和松动都比较简单方便,锁紧效果好。附图说明图1是本技术安装支架的结构示意图;图2是本技术安装支架管卡与圆弧板分离时的结构示意图;图3是本技术安装支架的使用状态图。图中,1、吊杆;100、管道;11、连接件;2、管卡;200、保温层;21、上卡箍;211、连接螺杆;22、下卡箍;221、卡槽;222、U形开口;223、卡紧部;23、连接组件;231、螺杆;232、螺母;3、圆弧板;31、卡板;32、加强筋板;33、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。一种管道安装支架,如附图1所示,包括竖直固定在屋顶上的吊杆1、安装在吊杆1上的中间形成圆形空间的管卡2和安装在管卡2内圈用于支撑屋顶吊装管路的圆弧板3。管卡2包括上下相对设置的上卡箍21和下卡箍22,上卡箍21与下卡箍22均为圆弧形结构,上卡箍21和下卡箍22的一端铰连,另一端通过连接组件23实现连接或者分离。连接组件23包括转动连接在上卡箍21连接端的螺杆231和连接在螺杆231上的螺母232,螺,231的转动平面与上卡箍21和下卡箍22的转动平面相同;下卡箍22的连接端开设有一U形开口222,U形开口222的宽度大于螺杆的231直径,小于螺母232的外周宽度,螺杆231能够转动到U形开口222中,然后向螺杆231的根部转动螺母232,当管卡2卡在圆管上时,螺杆231能够卡在U形开口222。U形开口222的两个边向远离上卡箍21连接端的方向垂直弯折,形成卡紧部223,螺母232被卡紧部223卡住,对螺母232沿U形开口222方向的自由度进行限制,起到防止螺母232与下卡箍22连接端脱离的目的。上卡箍21的顶端外侧面焊接固定有沿法向设置的连接螺杆211,连接螺杆211固定在U形的连接件11的下侧板上,连接件11的上侧板套设在带螺纹的吊杆1上,并用固定螺母固定。结合附图1和2,下卡箍22的内侧面贴合设置有与下卡箍22同轴心的圆弧板3,具体说,圆弧板3贴合安装在下卡箍22上侧面的卡槽221内,圆弧板3安装后其上侧面与下卡箍22的内侧面共面,位于同一圆弧面内。圆弧板3的长度要大于下卡箍22的宽度,并且圆弧板3位于下卡箍22两侧的长度相同,圆弧板3下侧面中间设置有两个平行的且沿圆弧板3宽度方向的卡板31,两个卡板31的间距等于下卡箍22的宽度,使下卡箍22恰好能够卡在两个卡板31之间,使下卡箍22与圆弧板3安装的更牢固,防止圆弧板3在下卡箍22上移动。圆弧板3的下侧面两端均设置有一个加强筋板32,加强筋板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道安装支架,包括安装在屋顶上的吊杆(1)以及设置于吊杆(1)下端用于安装管道(100)的管卡(2),所述管道(100)外部包覆有保温层(200),其特征在于:所述管卡(2)包括一端铰接在一起的上卡箍(21)和下卡箍(22),所述上卡箍(21)和下卡箍(22)的另一端通过连接组件(23)进行连接,所述下卡箍(22)内侧面贴合有与下卡箍(22)同轴并开口向上的圆弧板(3),所述圆弧板(3)下侧面设置有贴合在下卡箍(22)两侧面上的卡板(31),所述圆弧板(3)的长度大于下卡箍(22)的宽度,贴合并支撑在保温层(200)的下侧面。

【技术特征摘要】
1.一种管道安装支架,包括安装在屋顶上的吊杆(1)以及设置于吊杆(1)下端用于安装管道(100)的管卡(2),所述管道(100)外部包覆有保温层(200),其特征在于:所述管卡(2)包括一端铰接在一起的上卡箍(21)和下卡箍(22),所述上卡箍(21)和下卡箍(22)的另一端通过连接组件(23)进行连接,所述下卡箍(22)内侧面贴合有与下卡箍(22)同轴并开口向上的圆弧板(3),所述圆弧板(3)下侧面设置有贴合在下卡箍(22)两侧面上的卡板(31),所述圆弧板(3)的长度大于下卡箍(22)的宽度,贴合并支撑在保温层(200)的下侧面。2.根据权利要求1所述的管道安装支架,其特征在于:所述下卡箍(22)内侧面设置有弧形的卡槽(221),所述圆弧板(3)安装在卡槽(221)内,并且圆弧板(3)的内侧面与下卡箍(22)的内侧面共面。3.根据权利要求1所述的管道安装支架,其特征在于:所述圆弧板(3)的下侧面两端设置有加强筋板(32)。4.根据权利要求1所述的管道安装支架,其特征在于:所述圆弧板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冶平杨之仲
申请(专利权)人:北京中盈嘉机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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