【技术实现步骤摘要】
一种新型截止阀
本技术涉及一种新型截止阀。
技术介绍
现有的阀门在使用过程中会存在阀体动作不稳定、阀体易渗漏、密封效果不理想、维护成本高、使用寿命短的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种新型截止阀,它具有结构新颖、密封效果佳、运行稳定、使用寿命长、实用性更强的特点。为了达到上述目的,本技术提供如下具体技术措施:一种新型截止阀,它是由阀体、阀瓣、阀杆、填料垫、阀盖、管状填料块、螺母、螺柱、电动装置组成,其特征在于,阀体通过浇铸一体成型有左右两个流体腔室,左流体腔室的右侧端与右流体腔室的左侧端之间通过竖向圆形通孔实现连通,右流体腔室的左侧端设置于左流体腔室的右侧端的上方;阀体的顶部中段一体成型有衔接嘴,该衔接嘴的中部一体成型有一个竖向圆形镂空孔,该竖向圆形镂空孔与右流体腔室的左侧端上方相连通;左流体腔室的左端口与右流体腔室的右端口保持同一轴线,竖向圆形通孔位于该轴线上;竖向圆形通孔作为截流通道,竖向圆形通孔的顶部倒扣有一个阀瓣,阀瓣的底面安装有一个垫圈,阀瓣的顶面中部钻有一个竖向旋接孔,阀杆的底部紧固于该竖向旋接孔中实现与阀瓣紧固连接的目的;竖向圆形镂空孔的顶部边沿一体成型有用于放置密封圈的凹槽,密封圈嵌入该凹槽中;阀盖的底面中部一体成型有一个竖向导向杆孔,阀盖的底部还一体成型有一个向下凸出的顶压环,竖向导向杆孔设置于顶压环的中部,竖向导向杆孔与顶压环保持同一圆心,顶压环能向下顶压于密封圈的上方;阀盖通过螺柱和螺母与衔接嘴实现紧固连接;从竖向导向杆孔的上端嵌入一个填料垫,从竖向导向杆孔的上端再嵌入一个管状填料块,管状填料块向下顶压于填料垫的顶面上 ...
【技术保护点】
1.一种新型截止阀,它是由阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、填料垫(4)、阀盖(5)、管状填料块(6)、螺母(7)、螺柱(8)、电动装置(9)组成,其特征在于,阀体(1)通过浇铸一体成型有左右两个流体腔室,左流体腔室的右侧端与右流体腔室的左侧端之间通过竖向圆形通孔实现连通,右流体腔室的左侧端设置于左流体腔室的右侧端的上方;阀体(1)的顶部中段一体成型有衔接嘴,该衔接嘴的中部一体成型有一个竖向圆形镂空孔,该竖向圆形镂空孔与右流体腔室的左侧端上方相连通;左流体腔室的左端口与右流体腔室的右端口保持同一轴线,竖向圆形通孔位于该轴线上;竖向圆形通孔作为截流通道,竖向圆形通孔的顶部倒扣有一个阀瓣(2),阀瓣(2)的底面安装有一个垫圈,阀瓣(2)的顶面中部钻有一个竖向旋接孔,阀杆(3)的底部紧固于该竖向旋接孔中实现与阀瓣(2)紧固连接的目的;竖向圆形镂空孔的顶部边沿一体成型有用于放置密封圈的凹槽,密封圈嵌入该凹槽中;阀盖(5)的底面中部一体成型有一个竖向导向杆孔,阀盖(5)的底部还一体成型有一个向下凸出的顶压环,竖向导向杆孔设置于顶压环的中部,竖向导向杆孔与顶压环保持同一圆心,顶压环能向下顶压于密 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型截止阀,它是由阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、填料垫(4)、阀盖(5)、管状填料块(6)、螺母(7)、螺柱(8)、电动装置(9)组成,其特征在于,阀体(1)通过浇铸一体成型有左右两个流体腔室,左流体腔室的右侧端与右流体腔室的左侧端之间通过竖向圆形通孔实现连通,右流体腔室的左侧端设置于左流体腔室的右侧端的上方;阀体(1)的顶部中段一体成型有衔接嘴,该衔接嘴的中部一体成型有一个竖向圆形镂空孔,该竖向圆形镂空孔与右流体腔室的左侧端上方相连通;左流体腔室的左端口与右流体腔室的右端口保持同一轴线,竖向圆形通孔位于该轴线上;竖向圆形通孔作为截流通道,竖向圆形通孔的顶部倒扣有一个阀瓣(2),阀瓣(2)的底面安装有一个垫圈,阀瓣(2)的顶面中部钻有一个竖向旋接孔,阀杆(3)的底部紧固于该竖向旋接孔中实现与阀瓣(2)紧固连接的目的;竖向圆形镂空孔的顶部边沿一体成型有用于放置密封圈的凹槽,密封圈嵌入该凹槽中;阀盖(5)的底面中部一体成型有一个竖向导向杆孔,阀盖(5)的底部还一体成型有一个向下凸出的...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶炳灿,
申请(专利权)人:福建中航阀门股份公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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