一种新型蝶阀制造技术

一种新型蝶阀，阀体呈圆柱体结构，阀体的中部一体成型有流体腔室，流体腔室呈左右水平走向，蝶板以垂直方式悬置于流体腔室内，蝶板包括副板体和阀板，副板体与阀板一体成型，副板体设置于阀板的左侧，在阀板的右侧面边沿通过六角螺柱紧固有一块压板，阀杆的顶端向上依次贯穿竖向导向杆孔二、竖向杆孔、竖向导向杆孔一、管状填料块、填料压盖后进入支架内部并且继续向上与蜗轮箱连接。本实用新型专利技术具有结构新颖、密封效果佳、运行稳定、使用寿命长、实用性更强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蝶阀
本技术涉及一种新型蝶阀。
技术介绍
现有的阀门在使用过程中会存在阀体动作不稳定、阀体易渗漏、密封效果不理想、维护成本高、使用寿命短的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种新型蝶阀，它具有结构新颖、密封效果佳、运行稳定、使用寿命长、实用性更强的特点。为了达到上述目的，本技术提供如下具体技术措施：一种新型蝶阀，它是由阀体、蝶板、阀杆、销轴、压板、六角螺柱、密封圈、轴套、管状填料块、填料压盖、支架、蜗轮箱组成，其特征在于，阀体呈圆柱体结构，阀体的中部一体成型有流体腔室，流体腔室呈左右水平走向，流体腔室从阀体的左侧面横向贯通至阀体的右侧面，流体腔室的左端口和右端口均能作为进口侧或者出口侧，流体腔室的左端口与流体腔室的右端口相连通并且保持同一轴线；阀体的流体腔室中置入一个蝶板，蝶板呈圆形结构，蝶板以垂直方式悬置于流体腔室内，蝶板包括副板体和阀板，副板体与阀板一体成型，副板体设置于阀板的左侧，副板体与阀板之间的上下两个横向连接部均钻有一个竖向杆孔；在阀板的右侧面边沿通过六角螺柱紧固有一块压板，压板呈环形结构，压板左侧面与阀板的右侧面之间夹合有密封圈；阀体的顶部中段一体成型有一个竖向导向杆孔一，轴套从竖向导向杆孔一的底部向上嵌入，从竖向导向杆孔一的上方向下嵌入一个管状填料块，管状填料块顶压于轴套的上方，从竖向导向杆孔一的上方向下再嵌入一个填料压盖，填料压盖能向下顶压于管状填料块的上方，填料压盖的竖切面呈T形结构，填料压盖的顶面边沿通过螺栓和螺母紧固于阀体的顶面中部；在阀体的顶面中部之上通过螺栓和螺母还紧固有一个支架，蜗轮箱通过螺丝紧固于支架的顶部；阀体的底部中段一体成型有一个竖向导向杆孔二，阀杆的顶端向上依次贯穿竖向导向杆孔二、竖向杆孔、轴套、管状填料块、填料压盖后进入支架内部并且继续向上与蜗轮箱连接；阀杆的底端下方安装有一个圆形底盘，该圆形底盘的通过螺钉紧固于阀体的底面中部，圆形底盘与阀杆的底杆端之间夹合有垫片；串接在一起的阀杆与蝶板之间通过销轴实现紧固和定位；蜗轮箱中的执行机构与阀杆的顶杆端紧固连接并且能驱动阀杆旋转，阀杆的转动能带动蝶板的转动；阀体的左侧边沿以及右侧边沿均钻有螺丝孔。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、密封效果佳、运行稳定、使用寿命长、实用性更强的特点。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术处于关闭状态时整体组合连接结构剖析图。图中：1-阀体、2-蝶板、3-阀杆、4-销轴、5-压板、6-六角螺柱、7-密封圈、8-轴套、9-管状填料块、10-填料压盖、11-支架、12-蜗轮箱。具体实施方式如图1所示，一种新型蝶阀，它是由阀体1、蝶板2、阀杆3、销轴4、压板5、六角螺柱6、密封圈7、轴套8、管状填料块9、填料压盖10、支架11、蜗轮箱12组成，其特征在于，阀体1呈圆柱体结构，阀体1的中部一体成型有流体腔室，流体腔室呈左右水平走向，流体腔室从阀体1的左侧面横向贯通至阀体1的右侧面，流体腔室的左端口和右端口均能作为进口侧或者出口侧，流体腔室的左端口与流体腔室的右端口相连通并且保持同一轴线；阀体1的流体腔室中置入一个蝶板2，蝶板2呈圆形结构，蝶板2以垂直方式悬置于流体腔室内，蝶板2包括副板体和阀板，副板体与阀板一体成型，副板体设置于阀板的左侧，副板体与阀板之间的上下两个横向连接部均钻有一个竖向杆孔；在阀板的右侧面边沿通过六角螺柱6紧固有一块压板5，压板5呈环形结构，压板5左侧面与阀板的右侧面之间夹合有密封圈7；阀体1的顶部中段一体成型有一个竖向导向杆孔一，轴套8从竖向导向杆孔一的底部向上嵌入，从竖向导向杆孔一的上方向下嵌入一个管状填料块9，管状填料块9顶压于轴套8的上方，从竖向导向杆孔一的上方向下再嵌入一个填料压盖10，填料压盖10能向下顶压于管状填料块9的上方，填料压盖10的竖切面呈T形结构，填料压盖10的顶面边沿通过螺栓和螺母紧固于阀体1的顶面中部；在阀体1的顶面中部之上通过螺栓和螺母还紧固有一个支架11，蜗轮箱12通过螺丝紧固于支架11的顶部；阀体1的底部中段一体成型有一个竖向导向杆孔二，阀杆3的顶端向上依次贯穿竖向导向杆孔二、竖向杆孔、轴套8、管状填料块9、填料压盖10后进入支架11内部并且继续向上与蜗轮箱12连接；阀杆3的底端下方安装有一个圆形底盘，该圆形底盘的通过螺钉紧固于阀体1的底面中部，圆形底盘与阀杆3的底杆端之间夹合有垫片；串接在一起的阀杆3与蝶板2之间通过销轴4实现紧固和定位；蜗轮箱12中的执行机构与阀杆3的顶杆端紧固连接并且能驱动阀杆3旋转，阀杆3的转动能带动蝶板2的转动；阀体1的左侧边沿以及右侧边沿均钻有螺丝孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蝶阀，它是由阀体（1）、蝶板（2）、阀杆（3）、销轴（4）、压板（5）、六角螺柱（6）、密封圈（7）、轴套（8）、管状填料块（9）、填料压盖（10）、支架（11）、蜗轮箱（12）组成，其特征在于，阀体（1）呈圆柱体结构，阀体（1）的中部一体成型有流体腔室，流体腔室呈左右水平走向，流体腔室从阀体（1）的左侧面横向贯通至阀体（1）的右侧面，流体腔室的左端口和右端口均能作为进口侧或者出口侧，流体腔室的左端口与流体腔室的右端口相连通并且保持同一轴线；阀体（1）的流体腔室中置入一个蝶板（2），蝶板（2）呈圆形结构，蝶板（2）以垂直方式悬置于流体腔室内，蝶板（2）包括副板体和阀板，副板体与阀板一体成型，副板体设置于阀板的左侧，副板体与阀板之间的上下两个横向连接部均钻有一个竖向杆孔；在阀板的右侧面边沿通过六角螺柱（6）紧固有一块压板（5），压板（5）呈环形结构，压板（5）左侧面与阀板的右侧面之间夹合有密封圈（7）；阀体（1）的顶部中段一体成型有一个竖向导向杆孔一，轴套（8）从竖向导向杆孔一的底部向上嵌入，从竖向导向杆孔一的上方向下嵌入一个管状填料块（9），管状填料块（9）顶压于轴套（8）的上方，从竖向导向杆孔一的上方向下再嵌入一个填料压盖（10），填料压盖（10）能向下顶压于管状填料块（9）的上方，填料压盖（10）的竖切面呈T形结构，填料压盖（10）的顶面边沿通过螺栓和螺母紧固于阀体（1）的顶面中部；在阀体（1）的顶面中部之上通过螺栓和螺母还紧固有一个支架（11），蜗轮箱（12）通过螺丝紧固于支架（11）的顶部；阀体（1）的底部中段一体成型有一个竖向导向杆孔二，阀杆（3）的顶端向上依次贯穿竖向导向杆孔二、竖向杆孔、轴套（8）、管状填料块（9）、填料压盖（10）后进入支架（11）内部并且继续向上与蜗轮箱（12）连接；阀杆（3）的底端下方安装有一个圆形底盘，该圆形底盘的通过螺钉紧固于阀体（1）的底面中部，圆形底盘与阀杆（3）的底杆端之间夹合有垫片；串接在一起的阀杆（3）与蝶板（2）之间通过销轴（4）实现紧固和定位；阀体（1）的左侧边沿以及右侧边沿均钻有螺丝孔。...

【技术特征摘要】
1.一种新型蝶阀，它是由阀体（1）、蝶板（2）、阀杆（3）、销轴（4）、压板（5）、六角螺柱（6）、密封圈（7）、轴套（8）、管状填料块（9）、填料压盖（10）、支架（11）、蜗轮箱（12）组成，其特征在于，阀体（1）呈圆柱体结构，阀体（1）的中部一体成型有流体腔室，流体腔室呈左右水平走向，流体腔室从阀体（1）的左侧面横向贯通至阀体（1）的右侧面，流体腔室的左端口和右端口均能作为进口侧或者出口侧，流体腔室的左端口与流体腔室的右端口相连通并且保持同一轴线；阀体（1）的流体腔室中置入一个蝶板（2），蝶板（2）呈圆形结构，蝶板（2）以垂直方式悬置于流体腔室内，蝶板（2）包括副板体和阀板，副板体与阀板一体成型，副板体设置于阀板的左侧，副板体与阀板之间的上下两个横向连接部均钻有一个竖向杆孔；在阀板的右侧面边沿通过六角螺柱（6）紧固有一块压板（5），压板（5）呈环形结构，压板（5）左侧面与阀板的右侧面之间夹合有密封圈（7）；阀体（1）的顶部中段一体成型有一个竖向导向杆孔一，轴套（8）从竖向导向杆孔一的底部向上嵌入，从竖向导向杆孔一的上方向下嵌入一个管状填料块（9），管状填料块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炳灿，
申请(专利权)人：福建中航阀门股份公司，
类型：新型
国别省市：福建,35