一种高频拼框机制造技术

技术编号:19000078 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-22 05:12
本实用新型专利技术涉及高频拼框装置的技术领域,特别是涉及一种高频拼框机,其能卡装多种厚度的边框,提高适应能力,降低使用局限性;同时易在拼接时对四组固定件的移动量进行控制,提高使用性;且方便对框架进行拿取,提高使用可靠性;包括工作台、安装架、四组调节件和四组固定件,四组调节件均设置在安装架上,固定件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板;还包括四组上弹簧组、四组上固定板、四组下弹簧组和四组下固定板,四组下固定板分别设置在四组下弹簧组顶端;还包括伸缩电机和安装板,伸缩电机的顶部输出端上设置有活动杆,安装板设置在活动杆顶端;还包括固定块和模板,固定块底端与安装板顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高频拼框机
本技术涉及高频拼框装置的
,特别是涉及一种高频拼框机。
技术介绍
众所周知,高频拼框机是一种用于生产加工过程中,对框架进行拼装的辅助装置,其在生产领域中得到广泛的使用;现有的高频拼框机包括工作台、安装架、四组调节件和四组固定件,安装架设置在工作台上,四组调节件均设置在安装架上,且四组调节件底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接,四组固定件分别安装在四组调节件上,固定件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,第二固定板和第三固定板分别设置在第一固定板输出端上下两侧上;现有的高频拼框机使用时只需将四组边框分别卡装在四组第二固定板和第三固定板之间,之后分别向四组边框的输出端上涂抹胶水,涂抹好后控制四组调节件分别带动四组固定件向工作台中间移动,直至使四组边框的输出端分别相互接触为止,然后静置一段时间,直至胶水完全干燥,之后将拼装后的框架取下即可;这种高频拼框机使用中发现第二固定板和第三固定板间的距离固定,因此只能卡装固定厚度的边框,适应能力较差,使用局限性较高;并且拼接时不易对四组固定件的移动量进行控制,从而导致其使用性有限;且四组调节件分别位于工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域处,从而导致对框架进行拿取时较为麻烦,使用可靠性有限。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种能卡装多种厚度的边框,提高适应能力,降低使用局限性;同时易在拼接时对四组固定件的移动量进行控制,提高使用性;且方便对框架进行拿取,提高使用可靠性的高频拼框机。本技术的一种高频拼框机,包括工作台、安装架、四组调节件和四组固定件,安装架设置在工作台上,四组调节件均设置在安装架上,且四组调节件底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接,四组固定件分别安装在四组调节件上,固定件包括第一固定板、第二固定板和第三固定板,第二固定板和第三固定板分别设置在第一固定板输出端上下两侧上;还包括四组上弹簧组、四组上固定板、四组下弹簧组和四组下固定板,所述四组上弹簧组分别设置在四组第二固定板底端,四组上固定板分别设置在四组上弹簧组底端,所述四组下弹簧组分别设置在四组第三固定板顶端,四组下固定板分别设置在四组下弹簧组顶端;还包括伸缩电机和安装板,所述工作台顶端设置有安装槽,伸缩电机设置在安装槽内,所述伸缩电机的顶部输出端上设置有活动杆,安装板设置在活动杆顶端;还包括固定块和模板,所述模板底端设置有固定槽,固定块插入至固定槽内,且固定块底端与安装板顶端连接,模板底端与安装板顶端外侧接触。本技术的一种高频拼框机,还包括防滑套,所述防滑套套装在固定块外侧壁上,且防滑套外侧壁与固定槽内侧壁接触。本技术的一种高频拼框机,还包括四组支杆和四组滑轮,所述四组支杆分别设置在四组第三固定板底端,四组滑轮分别设置在四组支杆底端,且四组滑轮底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域接触。本技术的一种高频拼框机,还包括四组上防滑板和四组下防滑板,所述四组上防滑板和四组下防滑板分别设置在四组上固定板底端和四组下固定板顶端。本技术的一种高频拼框机,还包括底座,所述底座设置在工作台底端。本技术的一种高频拼框机,还包括放置箱,所述放置箱设置在底座顶端,且放置箱外侧壁与工作台内底壁接触,放置箱内设置有放置腔,放置箱前端设置有取放口,取放口与放置腔相通,并在取放口上设置有挡门。本技术的一种高频拼框机,还包括隔板,所述隔板设置在放置箱内,内隔板顶端、底端和后端分别与放置箱内顶壁、内底壁和内后侧壁连接。本技术的一种高频拼框机,还包括防滑垫,所述防滑垫设置在底座底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,可通过弹簧作用对上固定板和下固定板间的距离进行调节,以便能卡装多种厚度的边框,提高适应能力,降低使用局限性;同时可通过模板的设置,通过使四组边框分别与适应大小的模板的左端、右端、前端和后端接触,从而易在拼接时对四组固定件的移动量进行控制,提高使用性;且通过控制伸缩电机带动活动杆向上移动,以便将框架移出,从而方便对框架进行拿取,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A部局部放大图;附图中标记:1、工作台;2、安装架;3、调节件;4、固定件;5、第一固定板;6、第二固定板;7、第三固定板;8、上固定板;9、下弹簧组;10、伸缩电机;11、安装板;12、活动杆;13、固定块;14、模板;15、防滑套;16、支杆;17、滑轮;18、下防滑板;19、底座;20、放置箱;21、隔板;22、防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示,本技术的一种高频拼框机,包括工作台1、安装架2、四组调节件3和四组固定件4,安装架设置在工作台上,四组调节件均设置在安装架上,且四组调节件底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接,四组固定件分别安装在四组调节件上,固定件包括第一固定板5、第二固定板6和第三固定板7,第二固定板和第三固定板分别设置在第一固定板输出端上下两侧上;还包括四组上弹簧组、四组上固定板8、四组下弹簧组9和四组下固定板,四组上弹簧组分别设置在四组第二固定板底端,四组上固定板分别设置在四组上弹簧组底端,四组下弹簧组分别设置在四组第三固定板顶端,四组下固定板分别设置在四组下弹簧组顶端;还包括伸缩电机10和安装板11,工作台顶端设置有安装槽,伸缩电机设置在安装槽内,伸缩电机的顶部输出端上设置有活动杆12,安装板设置在活动杆顶端;还包括固定块13和模板14,模板底端设置有固定槽,固定块插入至固定槽内,且固定块底端与安装板顶端连接,模板底端与安装板顶端外侧接触;通过上述设置,可通过弹簧作用对上固定板和下固定板间的距离进行调节,以便能卡装多种厚度的边框,提高适应能力,降低使用局限性;同时可通过模板的设置,通过使四组边框分别与适应大小的模板的左端、右端、前端和后端接触,从而易在拼接时对四组固定件的移动量进行控制,提高使用性;且通过控制伸缩电机带动活动杆向上移动,以便将框架移出,从而方便对框架进行拿取,提高使用可靠性。本技术的一种高频拼框机,还包括防滑套15,防滑套套装在固定块外侧壁上,且防滑套外侧壁与固定槽内侧壁接触;通过上述设置,可增强模板在安装板上的稳固性。本技术的一种高频拼框机,还包括四组支杆16和四组滑轮17,四组支杆分别设置在四组第三固定板底端,四组滑轮分别设置在四组支杆底端,且四组滑轮底端分别与工作台顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域接触;通过上述设置,可对固定件进行支撑,提高其支撑效果和稳固性。本技术的一种高频拼框机,还包括四组上防滑板和四组下防滑板18,四组上防滑板和四组下防滑板分别设置在四组上固定板底端和四组下固定板顶端;通过上述设置,可增加摩擦力,提高固定件固定时的稳固性。本技术的一种高频拼框机,还包括底座19,底座设置在工作台底端;通过上述设置,可增加装置与放置区域间的接触面积,提高装置放置时的稳固性。本技术的一种高频拼框机,还包括放置箱20,放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频拼框机,包括工作台(1)、安装架(2)、四组调节件(3)和四组固定件(4),安装架(2)设置在工作台(1)上,四组调节件(3)均设置在安装架(2)上,且四组调节件(3)底端分别与工作台(1)顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接,四组固定件(4)分别安装在四组调节件(3)上,固定件(4)包括第一固定板(5)、第二固定板(6)和第三固定板(7),第二固定板(6)和第三固定板(7)分别设置在第一固定板(5)输出端上下两侧上;其特征在于,还包括四组上弹簧组、四组上固定板(8)、四组下弹簧组(9)和四组下固定板,所述四组上弹簧组分别设置在四组第二固定板(6)底端,四组上固定板(8)分别设置在四组上弹簧组底端,所述四组下弹簧组(9)分别设置在四组第三固定板(7)顶端,四组下固定板分别设置在四组下弹簧组(9)顶端;还包括伸缩电机(10)和安装板(11),所述工作台(1)顶端设置有安装槽,伸缩电机(10)设置在安装槽内,所述伸缩电机(10)的顶部输出端上设置有活动杆(12),安装板(11)设置在活动杆(12)顶端;还包括固定块(13)和模板(14),所述模板(14)底端设置有固定槽,固定块(13)插入至固定槽内,且固定块(13)底端与安装板(11)顶端连接,模板(14)底端与安装板(11)顶端外侧接触。...

【技术特征摘要】
1.一种高频拼框机,包括工作台(1)、安装架(2)、四组调节件(3)和四组固定件(4),安装架(2)设置在工作台(1)上,四组调节件(3)均设置在安装架(2)上,且四组调节件(3)底端分别与工作台(1)顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域连接,四组固定件(4)分别安装在四组调节件(3)上,固定件(4)包括第一固定板(5)、第二固定板(6)和第三固定板(7),第二固定板(6)和第三固定板(7)分别设置在第一固定板(5)输出端上下两侧上;其特征在于,还包括四组上弹簧组、四组上固定板(8)、四组下弹簧组(9)和四组下固定板,所述四组上弹簧组分别设置在四组第二固定板(6)底端,四组上固定板(8)分别设置在四组上弹簧组底端,所述四组下弹簧组(9)分别设置在四组第三固定板(7)顶端,四组下固定板分别设置在四组下弹簧组(9)顶端;还包括伸缩电机(10)和安装板(11),所述工作台(1)顶端设置有安装槽,伸缩电机(10)设置在安装槽内,所述伸缩电机(10)的顶部输出端上设置有活动杆(12),安装板(11)设置在活动杆(12)顶端;还包括固定块(13)和模板(14),所述模板(14)底端设置有固定槽,固定块(13)插入至固定槽内,且固定块(13)底端与安装板(11)顶端连接,模板(14)底端与安装板(11)顶端外侧接触。2.如权利要求1所述的一种高频拼框机,其特征在于,还包括防滑套(15),所述防滑套(15)套...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂桂昌
申请(专利权)人:沧州艺峰装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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