一种液压翻笼用新型液压杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压翻笼用新型液压杆，包括液压杆主防护套杆，所述液压杆主防护套杆的顶端设置有第二连接固定片，所述连接口的底端两侧通过焊接固定设置有弹性卡柱，所述润滑油放置凹槽的内侧底端相对于伸缩杆连接凹槽的表面且设置有气孔，所述液压杆伸缩杆的另一端通过螺纹固定设置有第一连接固定片；本实用新型专利技术中设计的润滑口可以在需要对连接固定杆内部的伸缩杆进行连接时，直接通过设计的润滑油放置凹槽将伸缩杆的表面在运动的过程中进行润滑，无需人工进行涂抹，使用起来简单方便，本实用新型专利技术中设计的连接管道和连接螺纹可以在需要拆卸或者更换内部的伸缩杆时，直接通过螺纹打开，操作起来十分的简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液压翻笼用新型液压杆
本技术属于液压杆
，具体涉及一种液压翻笼用新型液压杆。
技术介绍
液压杆也叫活塞杆，液压杆存在执行机构中，作用是输出液压系统所需的力和行程。现有的液压杆在使用时仍然存在一些不足之处;1.现有的液压杆在使用时由于安装的复杂性，且连接头的品种较为多样化，从而在安装时需要根据具体需求进行操作，其液压杆无法进行更换操作，导致使用范围较窄，局限性较大，同时在安装时所需要的品种较多，增加了安装的成本。2.现有的液压杆在长时间使用的过程中需要进行润滑，由于液压杆没有可以进行润滑的装置，一般是通过人工涂抹的方式进行操作，不易于操作，增加了工作难度，且在涂抹的过程中对手掌造成一定的污染，后期清理起来较为困难。3.现有的液压杆在使用时当需要进行更换内部的伸缩杆时，操作起来较为麻烦，无法简单有效的进行拆卸，增加了拆卸的时间以及难度，使用起来较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压翻笼用新型液压杆，以解决上述
技术介绍
中提出的液压杆在使用时由于安装的复杂性，且连接头的品种较为多样化，从而在安装时需要根据具体需求进行操作，其液压杆无法进行更换操作，导致使用范围较窄，局限性较大，同时在安装时所需要的品种较多，增加了安装的成本，液压杆在长时间使用的过程中需要进行润滑，由于液压杆没有可以进行润滑的装置，一般是通过人工涂抹的方式进行操作，不易于操作，增加了工作难度，且在涂抹的过程中对手掌造成一定的污染，后期清理起来较为困难和液压杆在使用时当需要进行更换内部的伸缩杆时，操作起来较为麻烦，无法简单有效的进行拆卸，增加了拆卸的时间以及难度，使用起来较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压翻笼用新型液压杆，包括液压杆主防护套杆，所述液压杆主防护套杆的顶端设置有第二连接固定片，所述第二连接固定片的表面设置有固定凹槽，所述第二连接固定片的底端相对于液压杆主防护套杆的顶端内部通过焊接固定设置有连接口，所述连接口的表面分布有螺纹，所述连接口与液压杆主防护套杆的顶端内部通过螺纹固定连接，所述连接口的底端两侧通过焊接固定设置有弹性卡柱，所述弹性卡柱的内侧通过焊接固定设置有伸缩弹簧，所述弹性卡柱与液压杆主防护套杆的内部通过卡槽卡合固定连接，所述液压杆主防护套杆的底端设置有液压杆连接固定杆，所述液压杆连接固定杆的一端相对于液压杆主防护套杆底端内部设置有连接管道，所述连接管道的外侧表面分布有螺纹，所述液压杆主防护套杆的底端内部相对于连接管道的外侧设置有连接螺纹，所述连接管道与连接螺纹通过螺纹固定连接，所述液压杆连接固定杆的另一端表面设置有润滑口，所述液压杆连接固定杆的内侧设置有伸缩杆连接凹槽，所述润滑口的底端相对于液压杆连接固定杆的内部设置有润滑油放置凹槽，所述液压杆主防护套杆的内部通过贯穿设置有液压杆伸缩杆，所述液压杆连接固定杆通过伸缩杆连接凹槽与液压杆伸缩杆进行贯穿连接，所述润滑油放置凹槽的内侧底端相对于伸缩杆连接凹槽的表面且设置有气孔，所述液压杆伸缩杆的另一端通过螺纹固定设置有第一连接固定片。优选的，所述润滑油放置凹槽的内侧表面分布的气孔的直径为零点一毫米。优选的，所述弹性卡柱为弹性材质构件。优选的，所述液压杆连接固定杆与液压杆主防护套杆均为中空的圆柱体结构。优选的，所述润滑油放置凹槽的长度为液压杆连接固定杆长度的四分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术中设计的连接固定片可以根据具体的安装需求进行拆卸更换，无需通过更换液压杆进行连接，大大的降低了安装的成本，操作起来也十分的简单方便，且在连接时其弹性卡柱在原有的连接基础上更加的紧固，放置在后期使用过程中产生的松动。（2）本技术中设计的润滑口可以在需要对连接固定杆内部的伸缩杆进行连接时，直接通过设计的润滑油放置凹槽将伸缩杆的表面在运动的过程中进行润滑，无需人工进行涂抹，使用起来简单方便，同时避免了人工涂抹时对手掌造成的污染且效率更高。（3）本技术中设计的连接管道和连接螺纹可以在需要拆卸或者更换内部的伸缩杆时，直接通过螺纹拆卸打开，操作起来十分的简单方便，降低了更换和维修的时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术液压杆的结构示意图；图2为本技术连接固定片的结构示意图；图3为本技术液压杆连接固定杆的剖视图；图4为本技术液压杆连接固定杆的连接示意图；图中：1-第一连接固定片、2-液压杆伸缩杆、3-液压杆连接固定杆、4-液压杆主防护套杆、5-第二连接固定片、6-润滑口、7-连接口、8-弹性卡柱、9-伸缩弹簧、10-固定凹槽、11-润滑油放置凹槽、12-伸缩杆连接凹槽、13-连接管道、14-连接螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种液压翻笼用新型液压杆，包括液压杆主防护套杆4，液压杆主防护套杆4的顶端设置有第二连接固定片5，第二连接固定片5的表面设置有固定凹槽10，第二连接固定片5的底端相对于液压杆主防护套杆4的顶端内部通过焊接固定设置有连接口7，连接口7的表面分布有螺纹，连接口7与液压杆主防护套杆4的顶端内部通过螺纹固定连接，连接口7的底端两侧通过焊接固定设置有弹性卡柱8，弹性卡柱8的内侧通过焊接固定设置有伸缩弹簧9，弹性卡柱8与液压杆主防护套杆4的内部通过卡槽卡合固定连接，液压杆主防护套杆4的底端设置有液压杆连接固定杆3，液压杆连接固定杆3的一端相对于液压杆主防护套杆4底端内部设置有连接管道13，连接管道13的外侧表面分布有螺纹，液压杆主防护套杆4的底端内部相对于连接管道13的外侧设置有连接螺纹14，连接管道13与连接螺纹14通过螺纹固定连接，液压杆连接固定杆3的另一端表面设置有润滑口6，液压杆连接固定杆3的内侧设置有伸缩杆连接凹槽12，润滑口6的底端相对于液压杆连接固定杆3的内部设置有润滑油放置凹槽11，液压杆主防护套杆4的内部通过贯穿设置有液压杆伸缩杆2，液压杆连接固定杆3通过伸缩杆连接凹槽12与液压杆伸缩杆2进行贯穿连接，润滑油放置凹槽11的内侧底端相对于伸缩杆连接凹槽12的表面且设置有气孔，液压杆伸缩杆2的另一端通过螺纹固定设置有第一连接固定片1。为了便于润滑，本实施例中，优选的，润滑油放置凹槽11的内侧表面分布的气孔的直径为零点一毫米。为便于连接，本实施例中，优选的，弹性卡柱8为弹性材质构件。为了便于液压杆伸缩杆2的伸缩，本实施例中，优选的，液压杆连接固定杆3与液压杆主防护套杆4均为中空的圆柱体结构。为了便于润滑，本实施例中，优选的，润滑油放置凹槽11的长度为液压杆连接固定杆3长度的四分之一。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时当需要连接的部件与液压杆的连接部件不同时，通过拆卸连接口7进行更换，在后期的连接时，先将弹性卡柱8挤压，此时伸缩弹簧9进行伸缩，将弹性卡柱8卡进液压杆主防护套杆4的端部内侧，随后通过连接口7与液压杆主防护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压翻笼用新型液压杆，包括液压杆主防护套杆（4），其特征在于：所述液压杆主防护套杆（4）的顶端设置有第二连接固定片（5），所述第二连接固定片（5）的表面设置有固定凹槽（10），所述第二连接固定片（5）的底端相对于液压杆主防护套杆（4）的顶端内部通过焊接固定设置有连接口（7），所述连接口（7）的表面分布有螺纹，所述连接口（7）与液压杆主防护套杆（4）的顶端内部通过螺纹固定连接，所述连接口（7）的底端两侧通过焊接固定设置有弹性卡柱（8），所述弹性卡柱（8）的内侧通过焊接固定设置有伸缩弹簧（9），所述弹性卡柱（8）与液压杆主防护套杆（4）的内部通过卡槽卡合固定连接，所述液压杆主防护套杆（4）的底端设置有液压杆连接固定杆（3），所述液压杆连接固定杆（3）的一端相对于液压杆主防护套杆（4）底端内部设置有连接管道（13），所述连接管道（13）的外侧表面分布有螺纹，所述液压杆主防护套杆（4）的底端内部相对于连接管道（13）的外侧设置有连接螺纹（14），所述连接管道（13）与连接螺纹（14）通过螺纹固定连接，所述液压杆连接固定杆（3）的另一端表面设置有润滑口（6），所述液压杆连接固定杆（3）的内侧设置有伸缩杆连接凹槽（12），所述润滑口（6）的底端相对于液压杆连接固定杆（3）的内部设置有润滑油放置凹槽（11），所述液压杆主防护套杆（4）的内部通过贯穿设置有液压杆伸缩杆（2），所述液压杆连接固定杆（3）通过伸缩杆连接凹槽（12）与液压杆伸缩杆（2）进行贯穿连接，所述润滑油放置凹槽（11）的内侧底端相对于伸缩杆连接凹槽（12）的表面且设置有气孔，所述液压杆伸缩杆（2）的另一端通过螺纹固定设置有第一连接固定片（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种液压翻笼用新型液压杆，包括液压杆主防护套杆（4），其特征在于：所述液压杆主防护套杆（4）的顶端设置有第二连接固定片（5），所述第二连接固定片（5）的表面设置有固定凹槽（10），所述第二连接固定片（5）的底端相对于液压杆主防护套杆（4）的顶端内部通过焊接固定设置有连接口（7），所述连接口（7）的表面分布有螺纹，所述连接口（7）与液压杆主防护套杆（4）的顶端内部通过螺纹固定连接，所述连接口（7）的底端两侧通过焊接固定设置有弹性卡柱（8），所述弹性卡柱（8）的内侧通过焊接固定设置有伸缩弹簧（9），所述弹性卡柱（8）与液压杆主防护套杆（4）的内部通过卡槽卡合固定连接，所述液压杆主防护套杆（4）的底端设置有液压杆连接固定杆（3），所述液压杆连接固定杆（3）的一端相对于液压杆主防护套杆（4）底端内部设置有连接管道（13），所述连接管道（13）的外侧表面分布有螺纹，所述液压杆主防护套杆（4）的底端内部相对于连接管道（13）的外侧设置有连接螺纹（14），所述连接管道（13）与连接螺纹（14）通过螺纹固定连接，所述液压杆连接固定杆（3）的另一端表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇，
申请(专利权)人：重庆汇雄机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50