一种塔扇壳体组件及塔扇制造技术

本实用新型专利技术公开一种塔扇壳体组件及塔扇，其中塔扇壳体组件包括机壳，机壳内还具有至少一个容纳空间，塔扇内电气元件引出的线路穿设在所述容纳空间中；且容纳空间与塔扇中的风轮安装腔体隔离开。塔扇包括电气元件、控制器、线路及上述的塔扇壳体组件，线路从电气元件引出后穿过容纳腔体后与控制器连接。由于容纳腔体与风轮安装腔体隔离开，当用户的手伸入风轮安装腔体内取放风轮时，不会触碰到线路和拽拉线路，从而避免因取放风轮而对线路产生损坏现象的发生；使得电气元件引出的线路更归整地穿设在容纳空间内，降低塔扇的安全隐患，提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种塔扇壳体组件及塔扇
本技术涉及家电的
，具体涉及一种塔扇壳体组件及塔扇。
技术介绍
塔扇在使用一段时间后，风轮上会积累灰尘，如不及时清洗风轮上的灰尘，会影响塔扇出风口吹出空气的质量，降低用户体验的舒适度。因此，市场上卖的塔扇大多数增加了风轮可拆卸清洗的功能。现有的塔扇机壳内电气元件引出的线路通常呈零散的方式排布，或者采用线扎将多根线路捆扎在一起后散落在机壳内的风轮安装腔体内。当用户需要清洗风轮或清洗后安装风轮时，用户的手伸入风轮安装腔体内抓住风轮过程中，很容易触碰到线路造成触电现象的发生，存在安全隐患。同时，用户在取出或安装风轮时，容易拽拉线路，使得线路容易被损坏。
技术实现思路
因此，本技术所要解决的技术问题在于现有塔扇内的线路的固定方式，容易引起安全隐患和线路被损坏的问题。为此，本技术提供一种塔扇壳体组件，包括机壳，所述机壳内还具有至少一个容纳空间，塔扇内电气元件引出的线路穿设在所述容纳空间中；且所述容纳空间与塔扇中的风轮安装腔体隔离开。优选地，上述的塔扇壳体组件，还包括安装在所述机壳的内壁面上的蜗舌，且所述蜗舌与所述机壳的内壁面之间围成所述容纳空间。优选地，上述的塔扇壳体组件，还包括设置在所述容纳空间内的至少一根供所述线路穿过的管路。进一步优选地，上述的塔扇壳体组件，所述管路卡接在所述容纳空间的内壁面上。优选地，上述的塔扇壳体组件，所述管路的外壁面上设置有凸起，所述容纳空间的内壁面上设有与所述凸起一一对应的凹槽，所述凸起卡接在所述凹槽内。优选地，上述的塔扇壳体组件，还包括固定设置在所述机壳内的至少一个固定件，至少两根所述线路的引出端先固定在所述固定件上，再从所述固定件引出后穿设在所述管路中。进一步优选地，上述的塔扇壳体组件，所述塔扇壳体组件包括电机支架，所述固定件安装在所述电机支架上。更佳优选地，上述的塔扇壳体组件，所述电机支架上开设有开口朝向所述管路一侧的安装凹槽，所述固定件嵌装在所述安装凹槽内。优选地，上述的塔扇壳体组件，所述固定件为冷接头。本技术提供一种塔扇，包括电气元件；控制器；上述任一项所述的塔扇壳体组件；线路，从所述电气元件中引出，其引出端穿过所述容纳空间后连接于所述控制器。本技术提供的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的塔扇壳体组件，包括机壳，所述机壳内还具有至少一个容纳空间，塔扇内电气元件引出的线路穿设在所述容纳空间中；且所述容纳空间与塔扇中的风轮安装腔体隔离开。此结构的塔扇壳体组件，由于电气元件引出的线路处于与风轮安装腔体隔离开的容纳空间内，在用户需要拆卸或安装风轮时，用户的手伸入风轮安装腔体内，不会触碰到电气元件引出的线路，也不会拽拉线路，从而避免因取放风轮而对线路产生损坏现象的发生；使得电气元件引出的线路更归整地穿设在容纳空间内，降低塔扇的安全隐患，提高用户的使用体验。2.本技术提供的塔扇壳体组件，还包括安装在所述机壳的内壁面上的蜗舌，且所述蜗舌与所述机壳的内壁面之间围成所述容纳空间。此结构的塔扇壳体组件，借助蜗舌与机壳的安装位置来形成上述的容纳空间，不会增加塔扇的部件，使得塔扇内线路走线归整的同时，塔扇的结构更紧凑。3.本技术提供的塔扇壳体组件，还包括设置在所述容纳空间内的至少一根供所述线路穿过的管路。将电气元件引出的线路穿设在管路中，进一步地将线路归整在一起，线路不会散落在容纳空间内，便于线路伸出容纳空间外连接于控制器，进一步使得塔扇内线路走线更规范。4.本技术提供的塔扇壳体组件，所述管路卡接在所述容纳空间的内壁面上。采用卡接方式将管路固定在容纳空间内，便于管路的安装和拆卸。5.本技术提供的塔扇壳体组件，所述管路的外壁面上设置有凸起，所述容纳空间的内壁面上设有与所述凸起一一对应的凹槽，所述凸起卡接在所述凹槽内。采用凸起与凹槽的插接方式，实现对容纳空间内管路的固定。6.本技术提供的塔扇壳体组件，还包括固定设置在所述机壳内的至少一个固定件，至少两根所述线路的引出端先固定在所述固定件上，再从所述固定件引出后穿设在所述管路中。此结构的塔扇壳体组件，设置固定件的作用在于，将电气元件引出的线路先集中固定在固定件上，再整体从固定件上引出，之后再穿设在容纳空间中，使得多个电气元件引出的线路排布的更归整，进一步确保风轮安装腔体内不会散落线路。7.本技术提供的塔扇壳体组件，所述塔扇壳体组件包括电机支架，所述固定件安装在所述电机支架上。由于电气元件大多数设置在电机支架附近，将固定件设置在电机支架上，便于将多个电气元件引出的线路更容易归整固定在固定件上。8.本技术提供的塔扇壳体组件，所述电机支架上开设有开口朝向所述管路一侧的安装凹槽，所述固定件嵌装在所述安装凹槽内。将固定件嵌入安装凹槽内，使得固定件不会外漏在电机支架外，使得用户在取放风轮时，既不会触碰到线路又不会触碰到固定件，进一步降低塔扇的安全隐患。9.本技术提供的塔扇壳体组件，所述固定件为冷接头。采用冷接头固定线路，确保安全性能。10.本技术提供的塔扇，包括电气元件、控制器、上述任一项所述的塔扇壳体组件，及线路，线路从所述电气元件中引出，其引出端穿过所述容纳空间后连接于所述控制器。此结构的塔扇由于采用上述任一项的塔扇壳体组件，使得塔扇内的电气元件引出的线路在机壳内排布更归整，不会散落在风轮安装腔体内，用户在取放风轮时，不会触碰或拽拉到线路，对线路起到保护作用；降低塔扇的安全隐患，提高用户的使用体验。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的塔扇壳体组件的局部立体示意图；图2为图1中电机支架与线路装配后的局部立体示意图；图3为图1中蜗舌、壳体及管路装配后的纵向剖面示意图；图4为塔扇壳体组件中的电机支架的立体结构示意图；附图标记说明：11-容纳空间；12-管路；13-固定件；14-安装凹槽；21-机壳；22-蜗舌；23-蜗壳；31-电机支架；32-电机；4-线路；5-风轮安装腔体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔扇壳体组件，包括机壳(21)，其特征在于，所述机壳(21)内还具有至少一个容纳空间(11)，塔扇内电气元件引出的线路(4)穿设在所述容纳空间(11)中；且所述容纳空间(11)与塔扇中的风轮安装腔体(5)隔离开。

【技术特征摘要】
1.一种塔扇壳体组件，包括机壳(21)，其特征在于，所述机壳(21)内还具有至少一个容纳空间(11)，塔扇内电气元件引出的线路(4)穿设在所述容纳空间(11)中；且所述容纳空间(11)与塔扇中的风轮安装腔体(5)隔离开。2.根据权利要求1所述的塔扇壳体组件，其特征在于，所述塔扇壳体组件还包括安装在所述机壳(21)的内壁面上的蜗舌(22)，且所述蜗舌(22)与所述机壳(21)的内壁面之间围成所述容纳空间(11)。3.根据权利要求1或2所述的塔扇壳体组件，其特征在于，所述塔扇壳体组件还包括设置在所述容纳空间(11)内的至少一根供所述线路(4)穿过的管路(12)。4.根据权利要求3所述的塔扇壳体组件，其特征在于，所述管路(12)卡接在所述容纳空间(11)的内壁面上。5.根据权利要求4所述的塔扇壳体组件，其特征在于，所述管路(12)的外壁面上设置有凸起，所述容纳空间(11)的内壁面上设有与所述凸起一一对应的凹槽，所述凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培德，麦焕，凌业生，丁睿，白建东，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44