一种新风空气净化机用超静音节能风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新风空气净化机用超静音节能风机，有蜗壳、电机、叶轮、出风口，其特征在于：叶轮之上面盘贴近蜗壳的顶面；在上面盘的表面均布有与风叶片上下对应的多个逆风条；叶轮之上面盘的环形内壁为高出的环形凸起，凸起伸出蜗壳的圆孔。该静音风机安装在本实用新型专利技术人同时申报的“一种静音新风洗涤空气净化机”内使用，经测试结果数据证明，在同等条件下，可降低噪音6‑8分贝，提高风量10％以上，具有良好的降噪、节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新风空气净化机用超静音节能风机
本专利技术属于风机技术，具体涉及一种新风空气净化机用超静音节能风机。
技术介绍
近年来，我国公众吸烟率虽然有所下降，但肺癌患病率却上升了4倍多，其原因与空气环境中的雾霾重、雾霾时间长有一定关系。临床观察表明，阴霾天气比吸烟更易致癌，浓雾缭绕能见度低的天气及有雾而多云的天气，都会对人体健康产生不良影响。霾的组成包含多种颗粒物质。其中最为伤害健康的是直径小于10微米的气溶胶粒子，如矿物颗粒物、海盐、硫酸盐、硝酸盐、有机气溶胶粒子、燃料和汽车废气等，这些气溶胶粒子，能直接进入并粘附在人体呼吸道和肺泡中，尤其是亚微米粒子，会分别沉积于上、下呼吸道和肺泡中，引起急性鼻炎和急性支气管炎等病症。对于支气管哮喘、慢性支气管炎、阻塞性肺气肿和慢性阻塞性肺疾病等慢性呼吸系统疾病的患者，雾霾天气可使病情急性发作或急性加重。室内新风空气净化机是防止雾霾侵害的有效手段之一。但目前市场上的室内新风空气净化机产品，普遍存在功能单一、效果欠佳的缺点，主要表现为：现有的室内空气净化机工作时，仅仅是室内空气的密闭循环，不能引入室外新风，而若开窗换气，又会引起室内空气质量下降，不能保持净化效果，且现有的诸多新风空气净化机，只简单过滤固体悬浮物，无法消除空气中的酸性气污染物。北方的采暖季节，室内过于干燥，而现有的新风空气净化机不能提供增湿效果，人体自然有不适之感。本专利技术人的专利技术《一种家用新风洗涤空气净化器》(专利号201520234508.8)，具有优异的新风空气净化效果，但由于该产品在新风空气净化过程中，所需风压、风量大于普通空气净化器，采用传统的普通离心通风机，整机噪音虽能达到国家标准，但仍不尽人意。传统的普通离心风机，其构造如附图1所示：主要由蜗壳1、导风圈2、底座3、出风口4、叶轮5、电机6组成。蜗壳1为风机的罩壳，其顶部中心有圆形开口。蜗壳1、叶轮5、电机6处于同一中轴线；叶轮5由上下两个圆环形面盘和垂直在上下两个圆环面盘的多个放射状风叶片11构成，上圆盘7之环形面为平面，径向均布的放射状叶片之间有空气流通的空隙。电机6处于中轴线下部，电机6带动叶轮5在蜗壳1内旋转，将进来的空气离心加压。该传统的离心风机工作时，叶轮5在电机6带动下旋转，离心力使空气由A区域向B区域流动，实现输送空气的目的。蜗壳1开口高于叶轮5进气口，叶轮5与蜗壳1之间距离大，靠近叶轮5内侧C区域的空气压力与叶轮5外侧B区域相等，明显高于叶轮5内侧空气压力，空气具有从C向A流动的趋势(称作空气回流)，导致风机效能下降。导风圈2的作用是阻止空气回流量，以保持较高效能，但由于C与A的压差等于风机总风压，导风圈2与叶轮5之间的缝隙存在大压差、高流速的回流空气，从而引起明显的气流声——申请人认为，这是普通离心通风机最大的噪音来源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种可大幅降低新风空气净化机噪音和节能的风机。本专利技术是这样实现的：该新风空气净化机用超静音节能风机，有有蜗壳1、电机6、叶轮5、底座3和出风口4；蜗壳1系风机的外壳，其顶面中部有圆孔8；叶轮5由上面盘7、下面盘10和固定在上下面盘之间的多个风叶片11构成；蜗壳1、叶轮5、电机6处于同一中轴线，电机位于底座3上方；电机6带动叶轮5在蜗壳1内旋转：其特征在于：叶轮5的上面盘7贴近蜗壳1的内顶面；上面盘7的上表面，均布着与风叶片11上下对应的多个逆风条9；叶轮5的上面盘7之内沿为环形凸起，凸起伸出蜗壳1的圆孔8。所述叶轮5的上面盘7，其内侧凸起的的上端高于蜗壳1的顶板上平面3-5毫米。所述上面盘7上的逆风条9，其垂直截面呈直角三角形，垂直的直角边高5-8毫米，斜面为迎风面，与上面盘7之间呈45±5度；逆风条9顶端与蜗壳1顶面内侧之间的间隙为2-3毫米。该超静音风机运行时，叶轮5在电机带动下旋转，离心力使空气由A向B区域流动，实现输送空气的目的；同时逆风条9与蜗壳1顶部之间狭小缝隙里的空气也在逆风条9旋转产生的离心力和逆风条9斜面方向之力的共同作用下，使气流由C区向B区流动，从而阻止了气流由B区向C区再到A区的回流。因此，本专利技术的静音风机，去掉了传统的导风圈，却达到了不引起回流的理想效果，从而既实现了消除产生噪音的空气动力条件，又提高了风机的效能。实验证明，在本专利技术人同日申请专利的“新风空气净化机样机”上，安装该风机与安装普通风机相比，在同等条件下，安装该风机旷降低噪声6-8分贝，提高风量约10％。附图说明图1传统离心通风机的剖面结构示意图图2为本专利技术实施例1的剖面结构示意图图3叶轮形状和构造的俯视效果示意图图4是图3的W局部放大图——显示逆风条之位置、形体、构成的示意图图中：1、蜗壳，2、导风圈，3、底座，4、出风口，5、叶轮，6、电机，7、上面盘，8、圆孔，9、逆风条，10、下面盘，11、风叶片。具体实施方式实施例1、一种用在新风空气净化机上的静音风机本实施例之静音风机的整体构造如图2所示：由蜗壳1、底座3、电机6、叶轮5、出风口4、逆风条9组成。其中，蜗壳1与传统的普通离心通风机蜗壳形状相似，叶轮5内沿有凸起的进风口6，该凸起进风口6的上端伸出蜗壳的中心圆孔8，并高出蜗壳1顶部表面3-5mm；凸起外壁与蜗壳1中心圆孔有间隙。叶轮5上圆盘的逆风条7上端与蜗壳1顶部圆孔壁之间的间隙为2-3毫米。电机6、出风口4与传统的普通离心通风机相似。图3显示了实施例1之叶轮5形状和构造的俯视效果图：7是叶轮5的上面盘，9是固定在上面盘7上的八个逆风条，八个逆风条在叶轮5上面盘7呈放射状均匀分布。图4是图3的W局部放大图，显示了逆风条的位置、形形和构造。风叶片11固定在叶轮5的上圆盘7和下圆盘10之间，逆风条9固定在上圆盘7的上平面且与下方的风叶片11上下对应。安装有本专利技术之风机的新风空气净化机，运行时，叶轮5在电机6带动下旋转，离心力使空气由A区域向B区域流动，实现加压空气、输送空气的目的。叶轮5与蜗壳1之间狭小缝隙里的空气也在叶轮5带动下旋转，缝隙里的空气受离心力作用呈现外侧压力高于内侧的现象，B区域的空气压力高于A区域空气压力，这种压差抵消了空气通过叶轮5与蜗壳1之间的缝隙由B区域向A区域回流的压差，随叶轮5旋转的逆风条7阻止空气径向返流，消除了空气回流现象。故此，有效阻止了因气体回流而发生的噪音，也，提高了风机效能。本实施例之风机，具有以下特点：风机之蜗壳省掉了普通离心通风机上的导流圈2的构件；叶轮的上面盘7内侧之凸起伸出蜗壳1的圆孔8，高出蜗壳的上平面；上面盘7上固定的多个均布的逆风条9与叶轮1为一体，随叶轮转动；逆风条9垂直截面呈直角三角形，垂直的直角边高5-8毫米，斜面为迎风面，与上面盘7之间呈45±5度；逆风条9与上面盘7下方的风叶片11上下对应；蜗壳1顶部内表面与叶轮5上逆风条7顶端之间的间隙为2-3毫米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风空气净化机用超静音节能风机，有蜗壳(1)、电机(6)、叶轮(5)、底座(3)和出风口(4)；蜗壳(1)系风机的外壳，其顶面中部有圆孔(8)；叶轮(5)由上面盘(7)、下面盘(10)和固定在上下面盘之间的多个风叶片(11)构成；蜗壳(1)、叶轮(5)、电机(6)处于同一中轴线，电机位于底座(3)上方；电机(6)带动叶轮(5)在蜗壳(1)内旋转：其特征在于：叶轮(5)的上面盘(7)贴近蜗壳(1)的内顶面；上面盘(7)的上表面，均布着与风叶片(11)上下对应的多个逆风条(9)；叶轮(5)的上面盘(7)之内沿为环形凸起，凸起伸出蜗壳(1)的圆孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新风空气净化机用超静音节能风机，有蜗壳(1)、电机(6)、叶轮(5)、底座(3)和出风口(4)；蜗壳(1)系风机的外壳，其顶面中部有圆孔(8)；叶轮(5)由上面盘(7)、下面盘(10)和固定在上下面盘之间的多个风叶片(11)构成；蜗壳(1)、叶轮(5)、电机(6)处于同一中轴线，电机位于底座(3)上方；电机(6)带动叶轮(5)在蜗壳(1)内旋转：其特征在于：叶轮(5)的上面盘(7)贴近蜗壳(1)的内顶面；上面盘(7)的上表面，均布着与风叶片(11)上下对应的多个逆风条(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治效，王黎辉，王景昊，柴佐华，王超，张云岭，
申请(专利权)人：西安大康环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61