滑片式空压机进气过滤系统技术方案

滑片式空压机进气过滤系统，整个系统设置在空压机主机的进气口处，空气滤清器的出气口处通过进气软管连接在空滤帽上，空气经过空气滤清器进入，通过进气软管和空滤帽后输出至空压机主机中；在空气滤清器的出气口处设有压差开关，压差开关与空压机连控制器相连，当空气滤清器堵塞时，进气软管内的压力达到压差开关设定压差，压差开关向空压机连控制器报警；本实用新型专利技术通过上述结构，提供了一种结构简单，使用方便，同时能够提高进入空压机内部空气质量，提高空气滤芯使用寿命的进气过滤系统。

【技术实现步骤摘要】
滑片式空压机进气过滤系统
本技术涉及一种气过滤系统，尤其涉及一种滑片式空压机进气过滤系统。
技术介绍
滑片式空压机由于其占地面积小，故障率低，环境适用度高而在工业生产中得到了广泛的应用。对于滑片式空压机来说，外界物质进入空压机内部的唯一途径就是空压机的吸气口。进入空压机内部气体的纯净度决定着空压机的使用寿命。因此对进入进气口的空气过滤是延长空压机使用寿命的重要手段。传统的空压机过滤系统多为一级过滤，且滤芯与空压机进气口直接接触，即空气通过过滤芯后直接进入空压机压缩腔内。此过滤系统对于高粉尘环境过滤效果一般，且当空滤堵后，压缩机吸气会对其造成压迫，使其变形，变形之后的空滤芯密封效果会大大下降，高粉尘气体会通过密封不良处进入空压机内部，降低空压机的使用寿命。滑片式空压机停机与卸载时的机内压力释放均在空气进气端。空气过滤芯与空压机进气端紧密接触后，空压机在停机或卸载释放机内压力时，油气混合气体会反吹到空气滤芯上。由于滤芯为高分子材料，油气混合气体会严重影响滤芯的过滤效果及使用寿命。
技术实现思路
本技术提出一种滑片式空压机进气过滤系统，整个系统设置在空压机主机的进气口处，空气滤清器的出气口处通过进气软管连接在空滤帽上，空气经过空气滤清器进入，通过进气软管和空滤帽后输出至空压机主机中；在空气滤清器的出气口处设有压差开关，压差开关与空压机连控制器相连，当空气滤清器堵塞时，进气软管内的压力达到压差开关设定压差，压差开关向空压机连控制器报警；在空滤帽的进气口处设置有止逆阀，止逆阀安装在空滤帽进气口直管段处，当空压机加载运行时，止逆阀打开，空气进入空压机内部；当空压机卸载或停机时，逆止阀关闭，有效的阻止油气混合气体进入进气管道内部。本技术解决了现有技术中存在过滤效果差和使用寿命短的技术。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案为：滑片式空压机进气过滤系统，整个系统设置在空压机主机的进气口处，其特征在于：包括有空气滤清器，空气滤清器的出气口处通过进气软管连接在空滤帽上，空气经过空气滤清器进入，通过进气软管和空滤帽后输出至空压机主机中；在空气滤清器的出气口处设有压差开关，压差开关与空压机连控制器相连，当空气滤清器堵塞时，进气软管内的压力达到压差开关设定压差，压差开关向空压机连控制器报警；在空滤帽的进气口处设置有止逆阀，阻挡空压机释放的油气混合气体接触空滤芯。所述的空气滤清器出气口连接有胶管弯头，胶管弯头的另一端连接进气软管，进气软管的出气口通过法兰弯头连接在空滤帽上。所述的空气滤清器的出气口与胶管弯头之间、进气软管与法兰弯头之间均通过卡箍进行连接。所述的胶管弯头与进气软管之间设置有连接件，连接件两端通过卡箍分别与胶管弯头和进气软管连接。所述的法兰弯头与空滤帽的连接处设置有用于密封的胶垫。所述的进气软管为含有钢丝的胶管。本技术的有益效果是：本技术整个系统设置在空压机主机的进气口处，空气滤清器的出气口处通过进气软管连接在空滤帽上，空气经过空气滤清器进入，通过进气软管和空滤帽后输出至空压机主机中；在空气滤清器的出气口处设有压差开关，压差开关与空压机连控制器相连，当空气滤清器堵塞时，进气软管内的压力达到压差开关设定压差，压差开关向空压机连控制器报警；在空滤帽的进气口处设置有止逆阀，阻挡空压机释放的油气混合气体接触空滤芯，本技术通过上述结构，提供了一种结构简单，使用方便，同时能够提高进入空压机内部空气质量，提高空气滤芯使用寿命的进气过滤系统。附图说明图1：本技术结构示意图。图2：为图1的分解示意图。具体实施方式滑片式空压机进气过滤系统，整个系统设置在空压机主机的进气口处，包括有空气滤清器1，空气滤清器1的出气口处通过进气软管4连接在空滤帽7上，空气经过空气滤清器1进入，通过进气软管4和空滤帽7后输出至空压机主机中；在空气滤清器1的出气口处设有压差开关9，压差开关9与空压机连控制器相连，当空气滤清器1堵塞时，进气软管4内的压力达到压差开关9设定压差，压差开关9向空压机连控制器报警；在空滤帽7的进气口处设置有止逆阀10，止逆阀安装在空滤帽7进气口直管段处，当空压机加载运行时，止逆阀打开，空气进入空压机内部；当空压机卸载或停机时，逆止阀关闭，有效的阻止油气混合气体进入进气管道内部。阻挡空压机释放的油气混合气体接触空滤芯，延长了空滤芯的使用寿命。所述的空气滤清器1出气口连接有胶管弯头2，胶管弯头2的另一端连接进气软管4，进气软管4的出气口通过法兰弯头5连接在空滤帽7上。所述的空气滤清器1的出气口与胶管弯头2之间、进气软管4与法兰弯头5之间均通过卡箍8进行连接。所述的胶管弯头2与进气软管4之间设置有连接件3，连接件3两端通过卡箍8分别与胶管弯头2和进气软管4连接。所述的法兰弯头5与空滤帽7的连接处设置有用于密封的胶垫6。所述的进气软管4为含有钢丝的胶管。具体使用时：本技术采用具有二级过滤功能的空气滤清器1，将空滤芯远离进气端，安装在驱动电机顶端，用空滤固定圈固定。空气滤清器1出气端安装胶管弯头2用卡箍8固定。在空压机进气端安装空滤帽7，空滤帽7与空压机主机固定，中间用胶垫6密封。空滤帽7另一端安装法兰弯头5与空滤帽7通过法兰连接，中间胶垫6密封。空气滤清器1与空滤帽通过进气软管4连接。进气软管4为含有钢丝的胶管，胶管具有密封性和抗变形性。进气软管4与空气滤清器1出气口胶管弯头2之间通过连接件3连接。整个系统从空气滤清器1进气口到空压机进气端所有接口处均密封。使空气只能通过空气滤清器1进入空压机。同时，在空气滤清器1出气口处安装压差开关9，压差开关9与空压机控制器连接。当空滤堵塞，进气管内的压力达到空滤压差开关9的设定值时，控制器进行空滤堵报警。通过以上结构设计，可以避免停机或卸载时释放的油气混合气体直接接触到空滤芯，同时进气系统中的弯头部分能够进一步阻挡油气混合物中的润滑油部分接触空滤芯，增加了空滤芯的使用寿命。与空滤帽连接的法兰弯头部分，可以根据法兰孔的位置，改变与进气软管连接口的方向，选择合适的角度与空气滤清器连接，空气滤清器放置在电机顶端，使设备更紧凑，减小了占地面积。采用具有二级过滤功能的空气滤清器，能够更有效的阻挡空气中的颗粒物进入空压机内部，增加了空压机的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑片式空压机进气过滤系统，整个系统设置在空压机主机的进气口处，其特征在于：包括有空气滤清器(1)，空气滤清器(1)的出气口处通过进气软管(4)连接在空滤帽(7)上，空气经过空气滤清器(1)进入，通过进气软管(4)和空滤帽(7)后输出至空压机主机中；在空气滤清器(1)的出气口处设有压差开关(9)，压差开关(9)与空压机连控制器相连，当空气滤清器(1)堵塞时，进气软管(4)内的压力达到压差开关(9)设定压差，压差开关(9)向空压机连控制器报警；在空滤帽(7)的进气口处设置有止逆阀(10)，止逆阀安装在空滤帽(7)进气口直管段处，当空压机加载运行时，止逆阀打开，空气进入空压机内部；当空压机卸载或停机时，逆止阀关闭，有效的阻止油气混合气体进入进气管道内部。

【技术特征摘要】
1.滑片式空压机进气过滤系统，整个系统设置在空压机主机的进气口处，其特征在于：包括有空气滤清器(1)，空气滤清器(1)的出气口处通过进气软管(4)连接在空滤帽(7)上，空气经过空气滤清器(1)进入，通过进气软管(4)和空滤帽(7)后输出至空压机主机中；在空气滤清器(1)的出气口处设有压差开关(9)，压差开关(9)与空压机连控制器相连，当空气滤清器(1)堵塞时，进气软管(4)内的压力达到压差开关(9)设定压差，压差开关(9)向空压机连控制器报警；在空滤帽(7)的进气口处设置有止逆阀(10)，止逆阀安装在空滤帽(7)进气口直管段处，当空压机加载运行时，止逆阀打开，空气进入空压机内部；当空压机卸载或停机时，逆止阀关闭，有效的阻止油气混合气体进入进气管道内部。2.根据权利要求1所述的滑片式空压机进气过滤系统，其特征在于：所述的空气滤清器...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海健，王晓东，王立民，刘娜，
申请(专利权)人：沈阳伟纳通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21