一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置制造方法及图纸

一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置，包括液环泵、气液分离器、工作液储槽、循环泵、过滤器，其特征是所述工作液储槽顶部设有原料入口、第一入液口、第二入液口，所述原料入口与进料管连接，所述第一入液口通过第一入液管与气液分离器底部第一出液口连接，所述气液分离器顶部设有进气口和排气口，所述进气口与进气管连接，所述进气管与液环泵输出端连接，所述液环泵的输入端与抽气管连接，所述液环泵底部还设有排液口和进液口，所述排液口通过第二入液管与第二入液口连接；本实用新型专利技术杜绝废水的排放，节约生产成本。工作液储槽内工作液温度为40～90℃。在此温度下，苯甲酸苄酯母液的粘度为3～15cps，满足液环泵对工作液的粘度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置
本技术涉及苯甲酸苄酯生产
，尤其是一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置。
技术介绍
苯甲酸苄酯可用作增塑剂、药物、人造麝香、香兰素等香料的溶剂、花香型香精定香剂等。合成苯甲酸苄酯的方法有很多种，但是从甲苯氧化制苯甲酸或二苄醚氧化制苯甲醛下脚料中提取苯甲酸苄酯的方法，具有成本低廉、节能减排、保护环境等优点。下脚料先减压精馏，逐步将苯甲酸苄酯含量提升到需要的含量，然后通过低温结晶的方法得到苯甲酸苄酯成品。在减压精馏过程中，由于苯甲酸苄酯的沸点是323℃，减压精馏釜温一般在220℃，而在此温度下，部分苯甲酸苄酯分解为甲苯、苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸等物质，部分低组分物质随真空气流混入真空液环泵工作液中，造成工作液气味大，工作液更换频繁，且处理难度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置，包括液环泵、气液分离器、工作液储槽、循环泵、过滤器，其特征是所述工作液储槽顶部设有原料入口、第一入液口、第二入液口，所述原料入口与进料管连接，所述第一入液口通过第一入液管与气液分离器底部第一出液口连接，所述气液分离器顶部设有进气口和排气口，所述进气口与进气管连接，所述进气管与液环泵输出端连接，所述液环泵的输入端与抽气管连接，所述液环泵底部还设有排液口和进液口，所述排液口通过第二入液管与第二入液口连接；所述工作液储槽底部设有第二出液口，所述第二出液口与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端与过滤器顶部的第二进液口连接，所述过滤器底部设有第三出液口和排固口，所述第三出液口通过出液管与进液口连接，所述排固口与排固管连接。作为优选，所述工作液储槽内工作液温度为40～90℃。作为优选，所述出液管上设有列管换热器，所述列管换热器设有出气口和入气口，所述出气口与出气管连接，所述入气口与入气管连接。本技术有益效果：结构紧凑、设计巧妙，杜绝废水的排放，节约生产成本。工作液储槽内工作液温度为40～90℃。在此温度下，苯甲酸苄酯母液的粘度为3～15cps，满足液环泵对工作液的粘度要求；本技术能够大大减少液环泵在工作过程中对工作液的消耗，杜绝废水的排放。并且置换的工作液，用于再生产，节约生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置，包括液环泵1、气液分离器2、工作液储槽3、循环泵4、过滤器7，工作液储槽3顶部设有原料入口31、第一入液口32、第二入液口33，所述原料入口31与进料管5连接，所述第一入液口32通过第一入液管34与气液分离器2底部第一出液口23连接，所述气液分离器顶部设有进气口21和排气口24，所述进气口21与进气管13连接，所述进气管13与液环泵1输出端连接，所述液环泵1的输入端与抽气管12连接，所述液环泵1底部还设有排液口9和进液口11，所述排液口9通过第二入液管91与第二入液口33连接；工作液储槽3内工作液温度为40～90℃。在此温度下，苯甲酸苄酯母液的粘度为3～15cps，满足液环泵对工作液的粘度要求。所述工作液储槽1底部设有第二出液口34，所述第二出液口34与循环泵4的输入端连接，所述循环泵4的输出端与过滤器顶部的第二进液口71连接，所述过滤器7底部设有第三出液口72和排固口73，所述第三出液口72通过出液管74与进液口11连接，出液管74上设有列管换热器6，所述列管换热器设有出气口63和入气口61，所述出气口63与出气管64连接，所述入气口61与入气管62连接。排固口73与排固管75连接。其工作原理是：当工作液中低组分超标时，可以将工作液转至苄酯精馏工段精馏，作苯甲酸苄酯生产的原料用，并且将结晶工段的母液补充到工作液中；来自结晶工段的母液通过原料入口31进入工作液储槽1，工作液储槽内的液体再经过循环泵4进入过滤器，过滤掉里面的机械杂质，通过排固管进入去精馏工段。液体通过列管换热器进入液环泵1，液环泵1最后通过排液口回到工作液储槽，气体稀释通过气液分离器排空，工作液依次顺序循环利用。通过苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置能够大大减少液环泵在工作过程中对工作液的消耗，杜绝废水的排放。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置，包括液环泵、气液分离器、工作液储槽、循环泵、过滤器，其特征在于所述工作液储槽顶部设有原料入口、第一入液口、第二入液口，所述原料入口与进料管连接，所述第一入液口通过第一入液管与气液分离器底部第一出液口连接，所述气液分离器顶部设有进气口和排气口，所述进气口与进气管连接，所述进气管与液环泵输出端连接，所述液环泵的输入端与抽气管连接，所述液环泵底部还设有排液口和进液口，所述排液口通过第二入液管与第二入液口连接；所述工作液储槽底部设有第二出液口，所述第二出液口与循环泵的输入端连接，所述循环泵的输出端与过滤器顶部的第二进液口连接，所述过滤器底部设有第三出液口和排固口，所述第三出液口通过出液管与进液口连接，所述排固口与排固管连接。

【技术特征摘要】
1.一种苯甲酸苄酯真空液环泵工作液循环装置，包括液环泵、气液分离器、工作液储槽、循环泵、过滤器，其特征在于所述工作液储槽顶部设有原料入口、第一入液口、第二入液口，所述原料入口与进料管连接，所述第一入液口通过第一入液管与气液分离器底部第一出液口连接，所述气液分离器顶部设有进气口和排气口，所述进气口与进气管连接，所述进气管与液环泵输出端连接，所述液环泵的输入端与抽气管连接，所述液环泵底部还设有排液口和进液口，所述排液口通过第二入液管与第二入液口连接；所述工作液储槽底部设有第二出液口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋刚，
申请(专利权)人：湖北绿色家园材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42