可移动滑片机空气压缩系统技术方案

技术编号:18999863 阅读:30 留言:0更新日期:2018-09-22 05:08
一种可移动滑片机空气压缩系统,包括有储气罐,整体以储气罐作为基座,在储气罐底部安装有万向轮,上部连接有移动式钣金架;移动式钣金架上安装有工作平台;散热器、冷切风扇、电机、滑片式空压机主机顺序排列,均安装在工作平台上,其中电机与滑片式空压机主机之间通过联轴器进行连接,滑片式空压机主机外部设置有钟形罩,通过钟形罩定位后安装在工作平台上;工作平台的侧面固定有端子箱和压力开关。通过上述结构,本实用新型专利技术提供了一种占用空间小、移动方便、自动化水平高的可移动滑片机空气压缩系统,解决了现有技术中存在的占用面积大、后期维护成本高、工人劳动强度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
可移动滑片机空气压缩系统
本技术涉及一种滑片空气压缩机,尤其涉及一种可移动滑片机空气压缩系统。
技术介绍
现有的空气压缩机一般不能移动,使用不方便。当需要将空气压缩机移动时,需要另外设置有可移动框架,然后将空气压缩机放置在有滚轮的框架上,然后通过推动框架,移动空气压缩机。但是另外设置框架,或者在空气压缩机外部再设置有可移动框架无疑会加大整体设备的占用空间,不适用在较小空间下(如煤矿井下)进行使用,且框架结构需要定期维护,提高了维护成本;同时,当采用外部另设的移动框架时,使用中需要将空气压缩机在可移动框架上搬上或者卸下,增加了工人劳动强度。
技术实现思路
本技术提出一种可移动滑片机空气压缩系统,包括有储气罐,整体以储气罐作为基座,在储气罐底部安装有万向轮,上部连接有移动式钣金架;移动式钣金架上安装有工作平台;散热器、冷切风扇、电机、滑片式空压机主机顺序排列,均安装在工作平台上,其中电机与滑片式空压机主机之间通过联轴器进行连接,滑片式空压机主机外部设置有钟形罩,通过钟形罩定位后安装在工作平台上;工作平台的侧面固定有端子箱和压力开关。通过上述结构,本技术解决了现有技术中存在的占用面积大、后期维护成本高、工人劳动强度大的技术问题。为了解决上述问题,本技术采用的技术方案为:可移动滑片机空气压缩系统,其特征在于:包括有储气罐,整体以储气罐作为基座,在储气罐底部安装有万向轮,上部连接有移动式钣金架;移动式钣金架上安装有工作平台;散热器、冷切风扇、电机、滑片式空压机主机顺序排列,均安装在工作平台上,其中电机与滑片式空压机主机之间通过联轴器进行连接,滑片式空压机主机外部设置有钟形罩,通过钟形罩定位后安装在工作平台上;工作平台的侧面固定有端子箱和压力开关。所述的电机下部两侧设有并行于工作平台的定位板,在工作平台上表面相对位置处固定有电机定位座,通过电机定位座和定位板上设有定位孔,使用螺栓穿过定位孔,将电机固定在工作平台上。所述的滑片式空压机主机底部设有三面板材的凹形托架,通过凹形托架将筒形的滑片式空压机主机固定在工作平台上。所述的压力开关与电磁阀连接,通过控制电磁阀的断电和通电状态,从而控制滑片式空压机主机的加载过着卸载;当检测到压力到达预定值上限时控制滑片式空压机主机卸载;当压力降到设定压力下限时控制滑片式空压机主机加载。所述的工作平台上设有两根油管,两根油管贴在工作平台上表面,与工作平台两侧边相平行,油管穿过电机定位座,一端连接冷却器,另一端通过油管接头连接滑片式空压机主机机头的油路;所述的油管接头一端为卡套结构,卡在油管上,另一端为螺纹结构,连接在滑片式空压机主机的机头上。所述的储气罐的前后面上分别设有拉手。所述的储气罐为横放的圆桶形结构,其上部设有四个向上伸出的定位板,用于连接移动式钣金架,下部设有四个支角,用于连接万向轮。本技术的有益效果是:本技术提供了一种煤矿井下用体积小、占地面积少、噪音低、可靠性高、操作维护方便,自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转的压缩空气系统。本技术将储气罐作为车架,空压机全套设备均装置在一台车架上,成为一个机动灵活的井下空压机组,可牵引或推到用气地点,在岔道上往车轮下楔入木楔,接通电源及水,风管道即可投入使用,不需要专用洞室,也无需基础固定,可直接用于煤矿井下有瓦斯及煤爆炸危险的区域,为掘进和锚喷等风动机具提供压缩空气。附图说明图1:本技术结构示意图。具体实施方式可移动滑片机空气压缩系统,结构为:包括有储气罐1,整体以储气罐1作为基座,在储气罐1底部安装有万向轮2,上部连接有移动式钣金架3;移动式钣金架3上安装有工作平台4;散热器11、冷切风扇10、风扇罩9、电机8、滑片式空压机主机5顺序排列,均安装在工作平台4上,由于空间有限,其中散热器11、冷切风扇10和风扇罩9为竖向排列;其中电机8与滑片式空压机主机5之间通过联轴器7进行连接,滑片式空压机主机5外部设置有钟形罩6,通过钟形罩6定位后安装在工作平台4上;工作平台4的侧面固定有端子箱12和压力开关13。所述的电机8下部两侧设有并行于工作平台4的定位板,在工作平台4上表面相对位置处固定有电机定位座,通过电机定位座和定位板上设有定位孔,使用螺栓穿过定位孔,将电机8固定在工作平台4上。所述的工作平台4上设有两根油管14,两根油管14贴在工作平台4上表面,与工作平台4两侧边相平行,油管14穿过电机定位座,一端连接冷却器,另一端通过油管接头连接滑片式空压机主机5机头的油路;所述的油管接头一端为卡套结构,卡在油管14上,另一端为螺纹结构,连接在滑片式空压机主机5的机头上。所述的滑片式空压机主机5底部设有三面板材的凹形托架,通过凹形托架将筒形的滑片式空压机主机5固定在工作平台4上。所述的压力开关13与电磁阀连接,通过控制电磁阀的断电和通电状态,从而控制滑片式空压机主机5的加载过着卸载;当检测到压力到达预定值上限时控制滑片式空压机主机5卸载;当压力降到设定压力下限时控制滑片式空压机主机5加载。所述的储气罐1的前后面上分别设有拉手15。所述的储气罐1为横放的圆桶形结构,其上部设有四个向上伸出的定位板,用于连接移动式钣金架3,下部设有四个支角,用于连接万向轮2。本技术通过上技术方案,提供了一种设计最为紧凑、合理的结构,无需另外设置移动框架,占用空间小,无需装卸且移动方便。而且本技术结构简单新颖、性能可靠、空压机耗能小且噪声污染小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可移动滑片机空气压缩系统,其特征在于:包括有储气罐(1),整体以储气罐(1)作为基座,在储气罐(1)底部安装有万向轮(2),上部连接有移动式钣金架(3);移动式钣金架(3)上安装有工作平台(4);散热器(11)、冷切风扇(10)、风扇罩(9)、电机(8)、滑片式空压机主机(5)顺序排列,均安装在工作平台(4)上,其中电机(8)与滑片式空压机主机(5)之间通过联轴器(7)进行连接,滑片式空压机主机(5)外部设置有钟形罩(6),通过钟形罩(6)定位后安装在工作平台(4)上;工作平台(4)的侧面固定有端子箱(12)和压力开关(13)。

【技术特征摘要】
1.可移动滑片机空气压缩系统,其特征在于:包括有储气罐(1),整体以储气罐(1)作为基座,在储气罐(1)底部安装有万向轮(2),上部连接有移动式钣金架(3);移动式钣金架(3)上安装有工作平台(4);散热器(11)、冷切风扇(10)、风扇罩(9)、电机(8)、滑片式空压机主机(5)顺序排列,均安装在工作平台(4)上,其中电机(8)与滑片式空压机主机(5)之间通过联轴器(7)进行连接,滑片式空压机主机(5)外部设置有钟形罩(6),通过钟形罩(6)定位后安装在工作平台(4)上;工作平台(4)的侧面固定有端子箱(12)和压力开关(13)。2.根据权利要求1所述的可移动滑片机空气压缩系统,其特征在于:所述的电机(8)下部两侧设有并行于工作平台(4)的定位板,在工作平台(4)上表面相对位置处固定有电机定位座,通过电机定位座和定位板上设有定位孔,使用螺栓穿过定位孔,将电机(8)固定在工作平台(4)上。3.根据权利要求2所述的可移动滑片机空气压缩系统,其特征在于:所述的工作平台(4)上设有两根油管(14),两根油管(14)贴在工作平台(4)上表面,与工作平台(4)两侧边相平行,油管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娜王立民王晓冬董海健张哲
申请(专利权)人:沈阳伟纳通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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